GH3128 고온 합금

GH3128 합금

GH3128은 서비스 온도가 950도 미만인 NI-CR 기반 고체 용액 강화 고온 합금입니다. 16% W (W+ Mo)는 고체 용액 강화를 위해 합금에 첨가되고, 붕소, 세륨 및 지르코늄을 첨가하여 입자 경계를 정화하고 강화시킨다. 합금은 가소성이 높고 지구력이 높고 크리프 강도가 높으며 산화 저항, 스탬핑 및 용접과 같은 우수한 공정 성능을 갖습니다. 포괄적 인 성능은 유사한 니켈 기반 솔루션 용액 강화 합금보다 GH3044 및 GH3536보다 낫습니다. 연소실 불꽃 튜브 및 950도에서 오랫동안 작동하는 항공기 엔진의 애프터 버너 하우징과 같은 부품을 만드는 데 적합합니다.

화학 성분 :

사용 가능한 형식
GNEE Group은 다음을 포함하여 다양한 형태의 GH3128 고온 합금을 제공합니다.

바
시트
용서
튜브
플랜지
원활하고 용접 파이프
용접 Rodsgnee GH3128 고온 합금 일정

제조 공정

1. 녹는
이 과정은 전기 아크 용광로 또는 유도 용광로에서 고순도 원료를 녹여 시작합니다. 이어서 용융 금속은 정제되어 불순물을 제거하고 원하는 화학적 조성물을 달성합니다.

2. 캐스팅
정제 후, 합금은 잉곳으로 주조됩니다. 이들 잉곳은 일반적으로 분리를 제거하고 균질성을 향상시키기 위해 균질화 열처리에 적용된다.

3. 단조
그런 다음 잉곳은 1100도 이상의 온도에서 뜨거운 단조되어 원하는 모양과 입자 구조를 달성합니다. 이 단계는 미세 구조를 개선하고 합금의 기계적 특성을 개선하므로 중요합니다.

4. 핫 롤링
단조 후, 재료는 뜨거운 롤링되어 두께를 줄이고 막대의 최종 치수를 달성합니다. 이 과정은 또한 합금의 방향성을 향상시킵니다.

5. 어닐링
내부 응력을 완화하고 연성을 향상시키기 위해 롤링 바는 900-950 정도의 온도에서 어닐링됩니다. 이 단계는 자료가 최종 처리 및 사용 준비가되도록합니다.

6. 마무리
마지막 단계는 막대를 필요한 길이로 자르고 필요한 표면 처리를 적용하는 것입니다. 여기에는 환경 요인으로부터 보호하기위한 분쇄, 연마 또는 코팅이 포함될 수 있습니다.

GNEE 그룹 GH3128 고온 합금 공장 환경

GNEE 그룹 GH3128 합금 포장

GNEE 그룹 고온 합금 테스트

Q : 포장 조건은 무엇입니까?
A : 일반적으로, 우리는 막대 나 벨트가있는 다발 또는 코일에 상품을 포장 할 수 있습니다. 또한 상품을 고객의 요구 사항으로 포장 할 수도 있습니다.
Q : 배달 시간은 얼마입니까?
A : 주식의 경우 예금을받은 후 7 일 이내에 상품을 로딩 포트로 운송 할 수 있습니다.
Q : 샘플에 따라 생산할 수 있습니까?
A : 그렇습니다. 샘플이나 기술 도면으로 고객이 제작할 수 있으며 곰팡이와 비품을 구축 할 수 있습니다.

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