코바르 합금판
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코바르 합금판

Kovar 합금은 경질 유리와 같은 열팽창 계수를 갖는 니켈-철-코발트 합금입니다. Kovar 합금은 견고하고 다재다능하기 때문에 UNS K94610 합금의 제조 공정 전반에 걸쳐 광범위한 품질 관리를 사용하여 균일한 물리적 및 기계적 특성을 보장하여 딥 드로잉, 스탬핑 및 기계 가공이 일관되게 달성됩니다.
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GNEE Steel은 중국의 선도적인 공급업체이자 제조업체로서 비용 효율적인 -니켈- 기반 합금 제품을 제공합니다.

제품 소개

 

Kovar 합금은 경질 유리와 같은 열팽창 계수를 갖는 니켈-철-코발트 합금입니다. Kovar 합금은 견고하고 다재다능하기 때문에 UNS K94610 합금의 제조 공정 전반에 걸쳐 광범위한 품질 관리를 사용하여 균일한 물리적 및 기계적 특성을 보장하여 딥 드로잉, 스탬핑 및 기계 가공이 일관되게 달성됩니다.

 

Kovar의 열팽창계수(CTE)는 가장 역동적인 기계적 특성입니다. 팽창 특성은 붕규산염(또는 Pyrex) 유리와 알루미나 세라믹 모두와 일치합니다. 이것만으로도 밀봉 밀봉 용도(유리 대 금속 밀봉이라고도 함)에 매우 인기 있는 제어 팽창 합금임을 보장합니다.

Kovar는 낮은 열팽창계수(CTE)로 알려진 니켈-철-코발트 합금입니다. 이는 특히 전자 및 전기 부품에서 서로 다른 재료 사이의 긴밀한 밀봉이 필요한 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다. ㅏ코바르 모세관Kovar 합금으로 만든 작은 직경의 튜브를 말합니다.

모세관의 주요 목적은 제어된 방식으로 가스, 액체 또는 기타 물질을 위한 밀폐형 피드스루 또는 도관 역할을 하는 것입니다. 모세관에 Kovar를 사용하면 붕규산 유리나 알루미나와 같은 특정 유리 또는 세라믹 재료와 CTE가 일치하기 때문에 유리합니다. 이를 통해 안정적인 밀봉이 가능하고 열팽창 불일치로 인한 누출이나 손상을 방지할 수 있습니다.

Kovar 모세관은 다음과 같은 응용 분야에 자주 사용됩니다.

유리-금속 밀봉: Kovar 튜브는 전자 패키지, 진공관 및 전구에서 흔히 볼 수 있는 유리와 금속 부품 사이에 밀봉 밀봉을 제공하는 데 사용됩니다. Kovar 모세관은 유리 봉투와 금속 구성 요소 사이의 안전하고 안정적인 결합을 보장합니다.

열팽창 제어: Kovar의 낮은 CTE는 다양한 응용 분야에서 열팽창을 제어하는 ​​데 적합합니다. Kovar 튜브를 사용하면 서로 다른 재료 간의 열팽창 차등을 최소화하여 부품에 대한 응력이나 손상 위험을 줄일 수 있습니다.

고신뢰성 애플리케이션: Kovar 튜브는 정밀도, 안정성 및 장기 성능이 중요한 고신뢰성 애플리케이션에 사용됩니다. 예로는 항공우주, 통신, 의료 기기, 과학 기기 등이 있습니다.

Kovar 모세관은 일반적으로 특정 응용 분야 요구 사항을 충족하기 위해 엄격한 치수 공차와 정밀한 내부 직경으로 제조됩니다. 이러한 튜브는 응용 분야의 특정 요구 사항에 맞게 길이, 직경 및 벽 두께를 맞춤 설정할 수 있습니다.

Kovar는 ASTM F15로 지정된 합금의 상표명이라는 점에 유의하는 것이 중요합니다. Kovar 모세관을 찾을 때는 원하는 사양과 성능을 보장하기 위해 고품질 합금 및 정밀 부품을 전문으로 하는 제조업체 또는 공급업체에 문의하는 것이 좋습니다.

 

다양한 산업 전반에 걸쳐 정밀 엔지니어링의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 세심하게 설계된 고품질 Kovar 바를 소개합니다. 약 29% 니켈, 17% 코발트, 53% 철의 정밀한 구성으로 제작된 이 Kovar 바는 탁월한 열팽창 특성을 구현하므로 금속과 유리 사이의 안정적인 밀봉 밀봉이 필요한 응용 분야에 이상적인 선택입니다.

주요 특징들:

낮은 열팽창 계수(CTE): Kovar의 고유한 요소 혼합은 특정 유형의 유리와 거의 일치하도록 보장하여 극심한 온도 변화에서도 안정성과 무결성을 유지합니다.

뛰어난 내구성: 구조적 무결성을 유지하면서 열악한 환경 조건을 견딜 수 있도록 설계되어 다양한 응용 분야에서 수명과 신뢰성을 보장합니다.

뛰어난 가공성: 당사의 Kovar 바는 가공이 쉽고 정밀한 제작이 가능하므로 프로젝트 사양에 따라 복잡한 맞춤형 구성요소를 생성할 수 있습니다.

다양한 응용 분야: 전자 및 반도체 산업에서 진공관, 마이크로파 관, 트랜지스터, 다이오드 및 특수 집적 회로 패키지 제조에 널리 사용됩니다.

Kovar 바를 선택하는 이유:

신뢰성: 일관된 성능을 테스트하고 입증하여 중요한 애플리케이션의 안정성을 보장합니다.

정밀 엔지니어링: 엄격한 표준에 따라 제조되어 각 바 전체에 걸쳐 균일성과 신뢰성을 보장합니다.

기술 지원: 특정 응용 분야에서 Kovar 사용을 최적화하기 위한 기술 지원 및 지침을 제공하는 전문가 팀의 지원을 받습니다.

반도체 제조, 항공우주 엔지니어링 또는 신뢰할 수 있는 열팽창 특성을 갖춘 정밀 부품이 필요한 산업에 관계없이 Kovar 바는 가장 까다로운 요구 사항을 충족할 준비가 되어 있습니다. 귀하의 기대를 뛰어넘고 모든 응용 분야에서 탁월한 성능을 제공하도록 설계된 Kovar 바를 통해 품질, 정밀도 및 신뢰성에 투자하십시오.

일반적인 상표명:

Kovar, NILO K, 합금 K, 4J29, W.Nr:1.3981

명세서:

ASTM F15 /F1466 /F29 AMS7727/ 7728 AMS I-23011 CL1

코바르 특성

신뢰할 수 있는 밀폐형 밀봉 애플리케이션

정확하고 균일한 열팽창 특성

열팽창 계수로 인해 씰이 충격과 균열에 강해집니다.

코바르 화학 성분

% C P S 망 시 구리 크롬 모 니 공동 철
분 - - - - - - - - 28.5 16.8 -
최대 0.03 0.02 0.02 0.5 0.3 0.2 0.2 0.2 29.5 17.8 균형

코바르 물리적 특성

밀도 퀴리 온도 녹는 점 20도에서의 탄성 계수 비열 20도에서의 열전도율 열 팽창 전기 저항력 포아송 계수
8.36g/cm³ 435도(화씨 815도) 1450도(2460도 F) 207MPa 0.11 J/g-도 17.3 W/m.k 0.17W.m-1도 49mm²/m 0.317

코바르의 전형적인 기계적 성질

스트립의 일반적인 기계적 특성(압연 방향과 평행하게 테스트됨, 재료는 1830°F에서 30분 동안 어닐링된 후 노 냉각됨)

항복 강도, MPa 인장 강도, MPa 2"의 % 신장률 경도 로크웰 B
345 517 30 68

자기 특성:

Kovar 합금은 퀴리점 아래의 모든 온도에서 자성을 띤다. 자기 특성은 열처리에 따라 달라집니다. 경도가 낮을수록 투자율 값이 높아지고 히스테리시스 손실이 낮아집니다. 투과성 특성의 예는 다음 차트에 나와 있습니다.

자속 밀도 화씨 1830도(999도) 30분 - FC 투과성 2010F(1099도) 20분 - FC 투과성
500 1000 1900
1000 1400 3500
2000 2000 5800
5000 2300 10000
10000 3400 8200
12000 3000 5000

밀봉 준비:

모든 탈지 및 가공된 Kovar 합금 부품은 습한 수소 분위기에서 탈기 및 어닐링되어야 합니다. 실온에서 물에 수소를 버블링시켜 대기를 촉촉하게 만듭니다. 표면 탄소 픽업을 방지하려면 주의를 기울여야 합니다. Furnace에는 동일한 분위기의 냉각실이 있어야 합니다. 가열은 1540/2010°F 온도 범위 내에서 수행되어야 합니다. 온도 유지 시간은 최저 온도의 경우 약 2시간, 최고 온도의 경우 20분이어야 합니다. 그런 다음 부품을 냉각 구역으로 옮겨서 화씨 570도 이하로 유지한 후 제거해야 합니다. 금속 부분의 산화막은 금속-경질 유리 밀봉에 선호됩니다. 가장 좋은 산화막은 얇고 촘촘하게 접착되는 것입니다. 이 필름은 어두운 회색에서 약간의 갈색 산화물을 형성하기에 충분한 시간 동안 일반 주변 대기에서 부품을 1200/1290°F로 가열하여 생산할 수 있습니다.

Kovar 모세관은 열팽창 계수가 매우 낮은 니켈-철-코발트 합금으로 만들어집니다. 따라서 금속과 유리 구성 요소 사이에 긴밀한 밀봉이 필요한 응용 분야에 매우 적합합니다. Kovar 모세관은 마이크로파 장치, 진공관 및 기타 전자 부품에 자주 사용됩니다.

Kovar 모세관의 특성:

재질: 니켈-철-코발트 합금

녹는점: 1453도(2646F)

인장 강도: 480MPa(70,000psi)

내식성: 좋음

작동 온도 범위: -200도~1250도(-330F~2282F)

열팽창 계수: 5.7 × 10^-6/도(11.6 × 10^-6/도 F)

Kovar 모세관 작업 시 안전 예방 조치:

보호복을 착용하십시오. 여기에는 긴 소매, 바지, 장갑, 안면 보호구가 포함됩니다.

환기가 잘 되는 곳에서 작업하십시오. Kovar 튜브는 흡입 시 유해할 수 있는 연기를 방출할 수 있습니다.

피부와의 접촉을 피하십시오. Kovar 모세관이 피부에 닿은 경우 즉시 비누와 물로 씻어내십시오.

제한된 공간에서 Kovar 튜브를 용접하거나 납땜하지 마십시오. 연기가 축적되어 위험한 환경을 조성할 수 있습니다.

Kovar 튜브를 올바르게 폐기하십시오. 유해한 연기가 발생할 수 있으므로 태우거나 묻지 마십시오.

다음은 특정 작업 환경에 따라 관련될 수 있는 몇 가지 추가 안전 예방 조치입니다.

화재 발생시 소화기를 사용하십시오.

사고에 대비해 구급약품을 준비하세요.

Kovar 모세관을 올바르게 취급하는 방법에 대해 직원을 교육합니다.

이러한 안전 예방 조치를 따르면 안전하고 생산적인 작업 환경을 보장하는 데 도움이 될 수 있습니다.

Kovar 모세관과 관련된 특정 안전 위험에 대한 추가 세부 정보는 다음과 같습니다.

연기: Kovar 모세관은 흡입 시 유해할 수 있는 연기를 방출할 수 있습니다. 이러한 연기는 기침, 천명음, 호흡 곤란과 같은 호흡기 문제를 일으킬 수 있습니다. 또한 피부 자극과 눈 문제를 일으킬 수도 있습니다.

화재: Kovar 튜브는 쉽게 발화될 수 있습니다. 불꽃이나 불꽃과 접촉하면 빠르게 불이 붙을 수 있습니다. 화염이 빠르게 확산되어 화상을 일으킬 수 있으므로 이는 심각한 위험이 될 수 있습니다.

독성: Kovar 모세관에는 독성 금속인 니켈이 포함되어 있습니다. 코바르 모세관을 섭취하거나 흡입하면 간 손상 및 암과 같은 심각한 건강 문제를 일으킬 수 있습니다.

Kovar 모세관을 사용할 때는 이러한 안전 위험을 인지하고 필요한 예방 조치를 취하여 자신을 보호하는 것이 중요합니다. 위에 설명된 안전 예방조치를 따르면 사고와 부상을 예방할 수 있습니다.

코바르 사용 가능 형상

코바르 크기 범위

바 & 로드 & 포링 링/플랜지

시트 및 플레이트

스트립 및 코일

용접 와이어 및 스프링 와이어

심리스 튜브 및 용접 파이프

Kovar (4J29) material / K94610 / Kovar Capillary Tube / Kovar Strip / Kovar Bar / Kovar Rod / W.Nr1.398 / FeNi29Co17

코바르 애플리케이션I

밀폐형 씰링

전자 산업의 트랜지스터 및 다이오드 생산

화학 및 과학 연구 분야의 진공 시스템

전자관(전원, X-Ray)

하이브리드 회로 케이싱

발진기 하우징

집중형 태양광 발전

과학 장비

최적의 성능과 수명을 보장하려면 Kovar 모세관의 청소 및 유지 관리가 필수적입니다. 니켈-철-코발트 합금인 Kovar는 전자 및 전기 부품과 같이 밀폐 밀봉이 필요한 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다. Kovar 모세관 청소 및 유지 관리에 대한 몇 가지 지침은 다음과 같습니다.

취급 주의사항:
Kovar 모세관을 취급할 때는 손의 기름, 먼지 또는 습기로 인한 오염을 방지하기 위해 깨끗한 장갑을 착용하는 것이 중요합니다. 이는 튜브의 청결을 유지하고 잠재적인 부식이나 표면 손상을 방지하는 데 도움이 됩니다.

청소 절차:
Kovar 모세관을 청소하기 전에 제조업체의 지침을 참조하거나 특정 응용 분야에 대해 잘 알고 있는 전문가와 상담하는 것이 좋습니다. 그러나 일반적인 청소 절차는 다음과 같습니다.

ㅏ. Kovar에 사용하도록 권장되는 순한 세제나 용제를 적신 보풀 없는 천이나 면봉을 사용하십시오. 표면이 긁히거나 손상될 수 있는 연마성 세제나 재료의 사용을 피하세요.

비. 모세관 외부를 부드럽게 닦아 먼지, 오일 또는 오염 물질을 제거합니다. 튜브가 변형되거나 구부러질 수 있으므로 과도한 압력을 가하지 않도록 주의하십시오.

씨. 필요한 경우 깨끗한 물이나 용매로 모세관을 헹구어 세척제의 잔여물을 제거합니다.

디. 깨끗하고 보푸라기가 없는 천을 사용하여 튜브를 완전히 건조시키거나 물 얼룩이 생기지 않도록 통제된 환경에서 공기 건조시키십시오.

저장:
Kovar 모세관을 적절하게 보관하는 것은 무결성을 유지하는 데 중요합니다. 다음 지침을 고려하십시오.

ㅏ. 부식으로 이어질 수 있는 습기에 노출되지 않도록 모세관을 깨끗하고 건조한 환경에 보관하십시오.

비. 먼지, 부스러기 또는 기타 오염 물질이 들어가는 것을 방지하기 위해 튜브 끝 부분에 보호 캡이나 덮개를 사용하십시오.

씨. 모세관을 장기간 보관해야 하는 경우 건조제 팩이나 기타 습도 조절 장치를 사용하여 낮은 습도 수준을 유지하는 것이 좋습니다.

검사 및 유지보수:
Kovar 모세관을 정기적으로 검사하여 손상, 부식 또는 성능 저하의 징후를 확인하는 것이 좋습니다. 문제가 발견되면 전문가나 제조업체에 문의하여 적절한 유지 관리 또는 교체 절차를 문의하세요.

가혹한 환경 방지:
Kovar 모세관은 지정된 온도 및 환경 제한 내에서 사용해야 합니다. 극한의 온도, 부식성 화학물질 또는 열악한 환경에 노출되면 튜브의 성능과 무결성에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 모세관이 설계 능력을 넘어서는 조건에 노출되지 않도록 하십시오.

이러한 청소 및 유지 관리 지침을 따르면 Kovar 모세관의 성능과 수명을 유지하고 중요한 응용 분야에서 지속적인 신뢰성을 보장할 수 있습니다. Kovar 모세관의 고유한 요구 사항에 맞는 청소 및 유지 관리 절차에 대해서는 전문가와 상담하거나 특정 제조업체 권장 사항을 참조하는 것이 중요합니다.

 

철, 니켈, 코발트를 혼합한 Feni29Co17 합금은 탁월한 자기적 및 기계적 특성으로 유명한 고성능 소재입니다. 구성 요소의 정확한 비율로 제조된 이 합금은 여러 부문에 걸쳐 엄격한 산업 요구 사항을 충족하도록 맞춤 제작되었습니다.

주요 특징들:

자기 강도:Feni29Co17 합금은 우수한 자기 특성을 나타내므로 자기 센서, 자기 차폐 및 전기 부품과 같이 강한 자성이 필요한 응용 분야에 이상적입니다.

부식 저항:부식 및 산화에 대한 탁월한 저항성을 갖춘 이 합금은 까다로운 환경에서도 구조적 무결성을 유지하여 항공우주, 해양 및 화학 처리 응용 분야에 대한 적합성을 향상시킵니다.

기계적 내구성:Feni29Co17 합금에 철, 니켈, 코발트를 결합하면 뛰어난 기계적 강도를 발휘하여 터빈 부품, 산업 기계, 정밀 기기와 같은 고응력 응용 분야에 내구성과 신뢰성을 제공합니다.

온도 안정성:광범위한 온도에 걸친 안정성은 열 교환기나 자동차 응용 분야와 같이 다양한 열 조건에서 일관된 성능이 필요한 상황에서 유용합니다.

맞춤화 가능성:Feni29Co17 합금은 다양한 산업 요구 사항에 맞게 특정 열처리 및 제조 공정을 통해 맞춤화될 수 있으므로 다양한 요구 사항에 맞는 다양한 제품 변형이 가능합니다.

신청:

전자 및 통신:변압기, 인덕터 및 전자 부품용 자기 코어.

항공우주 및 방위:항공기 엔진 부품, 자기 차폐, 항공우주 부품.

에너지 부문:발전기, 터빈 및 전력 시스템.

의료 장비:자기공명영상(MRI) 기계 및 의료 진단 장치.

자동차 산업:센서, 액추에이터 및 자동차 전자 시스템.

Feni29Co17 합금은 정밀 엔지니어링의 증거로서 자력, 내구성 및 적응성을 특징으로 하는 다용도 재료 솔루션을 제공합니다. 산업 전반에 걸친 폭넓은 적용 가능성은 현대 기술과 산업 발전에 있어 그 중요성을 강조합니다.

Feni29Co17 합금의 특정 특성과 용도는 제조 공정, 산업 표준 및 사용 목적에 따라 달라질 수 있습니다. 업데이트되거나 더 자세한 정보를 얻으려면 금속 전문가와 상담하거나 해당 분야의 최신 기술 사양 및 연구를 참조하는 것이 좋습니다.

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