하스텔로이 합금

귀하의 선도적인 하스텔로이 합금 공급업체

 

GNEE Steel Group은 강판, 코일, 프로파일, 옥외 조경 설계 및 가공을 포함하는 공급망 통합 기업입니다. 당사의 제품에는 슈퍼 합금, 인코넬 합금, 인콜로이 합금, 모넬 합금, 듀플렉스 스테인레스 스틸, 하스텔로이 합금, 티타늄 합금, 구리 합금, 알루미늄 합금, 지르코늄 합금, 탄탈륨 합금, 니오브 합금, 몰리브덴 합금, 텅스텐 합금, 스테인레스 스틸 파이프 및 튜브, 스테인레스 스틸 플레이트 및 시트, 스테인레스 스틸 코일, 스테인레스 스틸 파이프 피팅, 스테인레스 스틸 막대 및 바.

왜 우리를 선택 했습니까?

풍부한 경험

GNEE Steel Group은 2008년에 설립되어 철강 제조 분야에서 10년 이상의 경험을 보유하고 있습니다.

 

 

원스톱 솔루션

GNEE Steel Group은 제품 연구 및 개발, 판매, 판촉 및 전문 서비스 제공을 포괄하는 철강 제품 전문 원스톱 공급망 기업입니다.

넓은 시장

이 회사의 제품은 유럽, 호주에 판매되며 전 세계 70개국 이상으로 수출됩니다. 조선소 15개, 엔지니어링 프로젝트 기업 143개, 보일러 기계 제조업체 23개 등 총 800개 이상의 글로벌 협력 기업을 보유하고 있다.

정시에 배달

당사의 연간 제품 판매량은 100만 톤, 재고는 200,000톤, 연간 수출량은 80,000톤에 도달하여 정시 납품을 보장합니다.

 

 

 

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하스텔로이 합금의 정의

 

하스텔로이 합금은 크롬(Cr), 몰리브덴(Mo)과 같은 다른 화학 원소를 포함하는 내식성 니켈(Ni) 합금입니다. 이 재료는 고온 저항성과 뛰어난 내식성을 가지고 있습니다. 하스텔로이 합금은 내황화성이 우수하고 야금학적 안정성이 높기 때문에 가스 터빈과 같은 열 에너지 저장 및 발전 장치의 고온 응용 분야에 선호되는 소재입니다.

 

하스텔로이 합금의 장점은 무엇입니까?

 

탁월한 내식성과 내구성
하스텔로이 합금은 뛰어난 내식성과 비교할 수 없는 내구성을 자랑합니다. 이 두 가지 가장 중요한 장점은 다양한 분야에서 매력적인 선택이 됩니다. 또한 산화에 대한 저항성을 나타내므로 고온 환경에서 필수 불가결합니다. 또한, 하스텔로이 합금은 응력 부식 균열, 염화물 구멍 및 틈새 부식을 견디는 데 탁월합니다. 결과적으로 이러한 합금은 부식이나 극한의 온도가 심각한 위험을 초래하는 화학 처리 공장, 발전소, 해양 산업 및 기타 산업 환경에서 광범위하게 응용됩니다. 또한, 강도나 무결성을 손상시키지 않으면서 하스텔로이 합금을 복잡한 형상으로 쉽게 가공할 수 있다는 점도 추가적인 장점입니다.

 

니켈 기반 마블
하스텔로이 합금은 주로 니켈과 크롬, 몰리브덴, 철, 코발트로 구성됩니다. 이 세심하게 균형 잡힌 금속 구성은 Hastelloy에 다른 합금에 비해 우수한 강도와 향상된 내식성을 부여합니다.

 

부식에 대한 뚫을 수 없는 방패
무엇보다도 Hastelloy의 부식 저항성은 가장 두드러진 특성 중 하나입니다. 이 합금은 산성 및 염기성 용액은 물론 염수에도 효과적으로 견디므로 다양한 환경에 이상적인 선택입니다. 놀랍게도 Hastelloy는 염소 및 기타 할로겐화물이 있는 경우에도 손상되지 않습니다.

 

불굴의 힘과 내구성
Hastelloy의 또 다른 놀라운 장점은 견고성과 내구성입니다. 강도를 저하하거나 부서지기 쉬운 상태로 변하지 않고 고온을 견딜 수 있는 Hastelloy는 극한의 열 조건에 노출될 때 무시할 만큼의 팽창이나 수축을 나타냅니다. 이러한 놀라운 특성으로 인해 고압 응용 분야에 선호되는 소재입니다.

 

비자성 우수성
Hastelloy의 비자성 특성은 자성이 없는 재료를 요구하는 응용 분야에서 특히 중요합니다. 이 특성은 전자기 간섭에 대한 Hastelloy의 저항을 더욱 향상시킵니다.

 

작업성 용이성
다른 제품에 비해 Hastelloy는 작업하기가 상대적으로 간단합니다. 기존의 방법과 장비를 사용하여 용접, 기계 가공 및 성형할 수 있습니다. 또한 Hastelloy는 깨지지 않고 냉간 작업을 수행할 수 있습니다.

 

하스텔로이 합금의 특징은 무엇입니까?
G30 C4合金哈氏合金管

부식 저항

Hastelloy는 특히 강한 내식성을 나타내는 산화성 산 및 할로겐 이온 함유 매체에 대해 탁월한 내식성을 가지고 있습니다.

Uns N06022 C2000 Hastelloy Tube

고온 성능

Hastelloy의 고온 성능도 매우 우수하며 고온 환경에서도 우수한 기계적 특성을 유지할 수 있습니다.

2.4819 UNS N10276 Metal Hastelloy Tube

처리 속성

Hastelloy 합금은 우수한 가공 특성을 가지며 냉간 가공, 열간 가공 및 용접 작업이 가능합니다.

 

Hastelloy C22 C276 Alloy Tubing

물리적 특성

열전도율, 전기전도도, 열팽창계수 등 하스텔로이의 물리적 특성도 우수한 특성을 나타냅니다.

 

하스텔로이 합금의 일반적인 유형

 

하스텔로이 B
Hastelloy B는 환원 매체에 의한 부식에 강하며 고온 농축 염산 및 염화수소 가스 제조 장비에 적합합니다. 구식 내연 기관 및 로켓 엔진 부품에 사용되는 1095도에서 강도가 좋습니다.

 

하스텔로이 B-2
Hastelloy B-2는 염산, 염화알루미늄 촉매 등 강력한 환원성 화학물질에 대해 우수한 내식성을 나타냅니다. 이 합금은 또한 입계 부식 저항성이 우수하여 염산 및 중농도 황산(특히 고온) 환경의 장비에 적합합니다.

 

하스텔로이 B-3
Hastelloy B{{0}}는 약 28%의 몰리브덴을 함유한 니켈-몰리브덴 합금입니다. 이 합금은 모든 농도의 대기압과 모든 온도의 염산을 견딜 수 있으며 부식 속도는 0.5mm/년 미만입니다.

 

하스텔로이 C
NS334 합금과 유사한 기본 내식성을 공유하지만 Hastelloy C는 더 나은 내방사선성을 나타냅니다.

 

하스텔로이 C-4
Hastelloy C-4는 염화물 함유 산화 또는 환원에 대한 내식성을 갖습니다. 열 안정성이 뛰어나 습식 염소, 차아염소산, 황산, 염산, 혼합산, 염화물 장치 및 용접 후 직접 적용에 적합합니다. 이 합금은 650°C ~ 1040°C 범위의 온도에서 우수한 고온 안정성, 인성 및 내식성을 나타내며 기본 내식성은 NS334와 동일합니다.

 

하스텔로이 C-22
Hastelloy C-22는 만능 니켈-크롬-몰리브덴-텅스텐 합금이라고 할 수 있습니다. 기존의 다른 니켈-크롬-몰리브덴 합금보다 전반적인 내식성이 우수합니다. Hastelloy C-22 합금은 피팅 부식, 틈새 부식 및 응력 부식 균열에 대한 저항성이 뛰어납니다. 또한, 습식염소, 질산, 염화이온 함유 산화산과의 혼합산 등의 수용성 용매에 대한 저항성이 우수합니다.

 

하스텔로이 C-276
Hastelloy C-276는 우수한 내산화성, 적당한 환원 부식, 우수한 응력 부식 균열 저항성 및 우수한 국부 부식 저항성과 같은 여러 우수한 특성을 지닌 내식성 합금입니다. Hastelloy C-276는 강한 부식성 무기산 용액, 염소 및 다양한 염화물 함유 매체, 건조 염소, 포름산 및 아세트산, 산무수물, 해수, 염수 등을 포함한 많은 화학 공정 매체에서 만족스러운 내식성을 나타냅니다.

 

하스텔로이 C-2000
하스텔로이 C-2000는 55% 니켈과 몰리브덴, 크롬, 구리 등의 기타 원소로 구성된 니켈 기반 초합금입니다. 소재 용도 확장을 위해 개발된 최적화된 합금입니다.

 

하스텔로이 G-3
Hastelloy G-3는 고성능 니켈 기반 내부식성 합금입니다. Mo와 Cu를 함유한 Ni-Cr-Fe 합금군에 속합니다. 초합금은 산화, 대기 부식 및 응력 부식 균열에 대한 탁월한 저항성을 갖추고 있습니다. Hastelloy G-3는 또한 공식 및 틈새 부식과 같은 국부 부식에 대한 저항성이 높습니다.

 

하스텔로이 G-30
Hastelloy G-30는 상업용 인산과 질산과 같은 많은 산화성이 높은 산성 매체가 혼합된 환경에서 대부분의 다른 니켈 기반 및 철 기반 합금보다 내식성이 우수한 고크롬 니켈 기반 합금입니다. /염산, 질산, 불산, 황산. G-30 합금은 용접열이 가열 영역 내 결정립계 석출 형성에 영향을 미치는 것을 방지할 수 있으므로 용접 제품은 다양한 화학 처리 프로젝트에 적용 가능합니다.

 

하스텔로이 G-35
Hstelloy G-35는 할로겐화물 매질 및 황산 함유 산성 환경에서 공식 및 틈새 부식에 대한 탁월한 저항성을 가지며, 염화물 이온 응력 부식에 효과적으로 저항합니다. Hstelloy G-35는 또한 내식성이 우수하고 산화 및 환원 매체에서 안정성을 가지며 904L보다 기계적 특성이 약간 더 좋습니다. -196 ~ 400도 범위의 온도에서 압력 용기를 제조하는 데 사용할 수 있습니다.

 

하스텔로이 X
Hastelloy X는 코발트와 텅스텐이 첨가된 니켈-크롬-몰리브덴 합금입니다. 최대 1200℃의 온도에서 탁월한 내산화성을 나타내며 중성 및 환원성 분위기에서도 사용할 수 있습니다. 한편, Hastelloy X 합금은 탄화 및 질화 분위기에 강합니다.

 

Uns N06022 C2000 Hastelloy Tube

 

하스텔로이 합금의 응용

석유 및 가스
오일은 온도와 압력이 극도로 높은 수천 미터 아래에서 추출됩니다.
게다가 일부 유전의 대기는 매우 가혹하여 심각한 금속 부식을 일으킬 수 있습니다.
Hastelloy 합금은 이러한 구성에서 탁월한 고온 내식성과 고온 응력 저항으로 고성능을 제공합니다.

 

화학 처리
가장 중요한 제조 사업 중 하나는 화학 처리입니다.
하스텔로이 합금은 기둥, 파이프 시스템, 압력 용기, 열 교환기 등과 같은 원자로 장비를 만드는 데 사용할 수 있습니다.
뛰어난 내식성으로 인해 이러한 시설에서 발생하는 일상적인 많은 화학 반응을 견딜 수 있습니다.

 

항공우주 산업
많은 Hastelloy 합금은 크리프 저항성과 고온에서의 최소 팽창으로 인해 항공우주 분야에 가장 적합합니다.
Hastelloy 합금은 구조적 벌집 모양, 패스너, 연결부 및 엔진 부품용으로 항공기 부문에서 일반적으로 사용됩니다.

 

하스텔로이 합금의 구성 요소

 

니켈, 크롬, 몰리브덴
니켈, 크롬, 몰리브덴은 초합금에서 분리할 수 없는 세 가지 요소입니다. 이 세 가지 원소의 비율에 따라 초합금의 다양한 특성이 결정됩니다. 하스텔로이 합금에서 니켈, 크롬, 몰리브덴의 비율은 등급마다 다릅니다.
니켈 원소는 주로 Hastelloy 합금의 고온 저항에 영향을 미칩니다. 일반적으로 니켈 함량이 높을수록 합금의 고온 저항성이 좋아집니다.
크롬과 몰리브덴은 모두 합금의 내식성에 영향을 미칩니다. 차이점은 크롬은 항산화제로 작용하고 몰리브덴은 항환원제로 작용한다는 것입니다. 따라서 크롬과 몰리브덴의 비율에 따라 합금이 산화 부식 또는 환원 부식에 더 중점을 두는지 여부가 결정됩니다. Hastelloy 합금 중에서 Hastelloy B 시리즈는 몰리브덴 함량이 가장 높고 크롬 함량이 가장 낮습니다. Hastelloy C 시리즈는 상대적으로 균형 잡힌 몰리브덴과 크롬 함량을 가지고 있습니다. 그것은 포괄적인 내식성을 가지고 있습니다. Hastelloy G 시리즈의 크롬 함량은 합금의 몰리브덴 함량보다 높습니다. 이러한 합금은 내산화성에 더 중요합니다.

 

텅스텐
텅스텐은 Hastelloy 합금의 일반적인 구성 요소입니다. 그 역할은 주로 합금의 고용 강화 효과를 높이는 것입니다. 합금의 텅스텐 함량이 높을수록 합금의 강도가 높아집니다. 또한, 텅스텐은 합금의 공식 저항성을 증가시킵니다.

 

구리
구리 원소는 내식성이 좋은 금속 원소입니다. Hastelloy 합금 중 Hastelloy C-2000는 대표적인 구리 함유 합금입니다. 구리는 이 합금에 황산에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.

 

코발트
코발트는 효과적인 고용강화 원소이다. Hastelloy X 합금에는 0.5%~2.5%의 코발트가 포함되어 있습니다. 이는 우수한 고온 특성의 기초입니다.

 

하스텔로이 합금을 어떻게 유지합니까?

정기점검
합금 장비의 정기 검사를 수행하여 마모, 부식 또는 손상 징후를 식별합니다.

 

청소
장비 표면에 오염물질 및 부식성 물질이 쌓이지 않도록 청결을 유지하십시오.

 

부식 제어
필요에 따라 보호 코팅이나 억제제와 같은 부식 제어 조치를 구현하여 장비의 수명을 연장하십시오.

 

적절한 보관
사용하지 않을 때에는 습기로 인한 부식을 방지하기 위해 Hastelloy 장비를 건조하고 통풍이 잘 되는 곳에 보관하십시오.

연마재를 피하세요

합금 표면을 손상시킬 수 있는 연마성 세척제나 독한 화학 물질을 사용하지 마십시오.

온도 모니터링

열적 저하를 방지하기 위해 작동 온도가 권장 범위 내에 유지되도록 주의하십시오.

정기 테스트

잠재적인 문제를 조기에 식별하려면 내식성과 구조적 무결성에 대한 주기적인 테스트를 고려하십시오.

 

 
우리의 인증서

 

스테인리스강관 생산기술은 세계 평균 기술수준에 도달했다. 수십 개의 프로젝트 회사로부터 인정을 받아 아시아의 스타 기업이 되었습니다.

 

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우리의 서비스

 

그룹은 "원스톱 서비스로 선택을 더 쉽게 만든다"는 원칙을 고수합니다. 전 세계 철강 공급망 분야에서 글로벌 고객의 다양한 요구를 지속적으로 충족합니다. 전문 영업팀이 고객에게 일류 서비스를 제공합니다. 엄격한 조달 및 품질 검사팀이 고품질의 원자재를 선택합니다. 제품 운송의 보호를 보장하는 운송 및 물류 팀입니다.

 

 
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자주 묻는 질문

 

Q: 하스텔로이 합금의 장점은 무엇인가요?

A: 내구성, 우수한 내식성 및 내열성으로 인해 여러 산업 분야의 제조업체가 Hastelloy 금속 및 합금을 사용하여 이점을 얻습니다. 다른 재료로도 작업이 완료될 수 있지만 이러한 초합금은 다양한 제조 공정에서 쉽게 조달하고 사용할 수 있습니다.
 
소싱
니켈은 지구상에서 다섯 번째로 흔한 원소이기 때문에 가용성이 높은 원료 자원입니다. 또한 합금을 위해 다른 금속과 혼합하는 데 가장 많이 사용되는 요소 중 하나입니다. 이러한 이유로 Hastelloy 합금은 제조 및 공급이 상대적으로 저렴합니다.
 
조작
일반적으로 하스텔로이 금속 및 합금은 일반적인 용접 기술로 용접할 수 있습니다. 이러한 기술에는 가스 금속 아크 용접, 차폐 금속 아크 용접, 가스 텅스텐 아크 용접 등이 포함됩니다. 그러나 니켈 기반 합금을 사용할 때는 용접 지침을 준수하는 것이 특히 중요합니다.
제조업체는 Hastelloy 합금을 사용하여 장비와 제품의 수명과 신뢰성을 높일 수 있습니다. 부품이 파손되면 생산 병목 현상, 고정 자산 손실, 작업자 부상 등 비용이 많이 드는 실수가 발생할 가능성이 더 높습니다.

Q: 하스텔로이 합금은 어떤 분야에 사용될 수 있나요?

A: Hastelloy 금속 및 합금은 향상된 기계적 특성으로 인해 여러 산업 분야에서 널리 사용됩니다. Hastelloy 합금은 보통 수준부터 심각한 수준까지의 부식을 견딜 수 있기 때문에 많은 용접, 항공우주 공학 및 화학 처리 응용 분야에 사용됩니다.
 
항공우주
크리프 저항성과 고온에서의 낮은 팽창성으로 인해 많은 Hastelloy 합금은 항공우주 분야에 이상적입니다. 항공우주 산업에서 Hastelloy 합금의 일반적인 응용 분야에는 구조적 벌집 모양, 패스너, 커넥터, 엔진 부품 등이 포함됩니다.
 
화학 처리
화학 처리는 미국에서 가장 큰 제조 산업 중 하나입니다. 처방약부터 화장품까지 다양한 종류의 일반 제품을 생산합니다. 2019년 화학 처리 산업은 연구 개발에 101억 달러를 지출했습니다. 기술과 제품이 발전함에 따라 더 좋고 더 강한 소재에 대한 요구도 높아지고 있습니다.
하스텔로이 합금은 기둥, 배관 시스템, 압력 용기, 열 교환기 등과 같은 원자로의 장비 부품을 만드는 데 사용할 수 있습니다. 뛰어난 내식성으로 인해 이러한 시설에서 매일 발생하는 많은 화학 반응을 견딜 수 있습니다.

Q: 어떤 등급의 하스텔로이 합금을 사용할 수 있나요?

답변: 니켈 및 몰리브덴 함유와 함께 다양한 등급의 하스텔로이 합금에는 철, 알루미늄, 텅스텐, 탄소, 티타늄, 크롬 및 기타 원소가 일정 비율로 포함될 수 있습니다. 가장 널리 사용되고 다재다능한 하스텔로이 합금은 C형입니다.
1952년에 제조된 Hastelloy X 합금은 다른 합금에 비해 최신 등급의 초합금입니다. 철함량을 높여 내산화성, 성형성, 고온강도를 향상시켰습니다. 원하는 성질 특성을 충족시키기 위해 냉간 압연할 수도 있습니다. 그러나 열처리로는 경화시킬 수 없습니다.
 
B형 합금
B형 합금은 니켈과 몰리브덴의 함량이 높은 것으로 알려져 있습니다. 니켈과 마찬가지로 몰리브덴은 부식에 대한 높은 저항성을 제공합니다. 그것은 연성이 뛰어나며 자연적으로 발생하는 모든 원소 중에서 녹는점이 가장 높은 것 중 하나입니다. 이러한 합금은 염산, 브롬화수소산 및 황산이 포함된 환경과 같은 극단적인 환원 조건을 견딜 수 있도록 제조되었습니다.
 
B-2 합금
이 합금 등급에는 일반적으로 니켈 65%, 몰리브덴 30%, 철, 탄소, 코발트, 크롬, 망간, 실리콘, 인 및 황이 소량 포함되어 있습니다. 이는 모든 농도나 온도에서 염산에 대해 탁월한 내식성을 제공합니다. 그러나 산화제에는 내성이 없습니다.
 
B-3 합금
B-3 합금의 평균 조성은 니켈 65%, 몰리브덴 30%이며 미량의 망간, 코발트 및 크롬이 포함되어 있습니다. B-2 합금에 비해 우수한 열 안정성과 함께 피팅 및 부식에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다. B-2 합금과 마찬가지로 산화제에 노출되면 조기에 열화될 가능성이 높습니다.
 
금속 제조 공정 벤딩 머신
C형 합금
C 계열에 속하는 합금은 니켈, 몰리브덴 및 크롬의 비율이 높습니다. 크롬을 첨가하면 이러한 유형의 합금의 성형성이 향상되어 높은 온도와 환원 분위기를 견딜 수 있습니다. 대부분의 C형 합금은 딥 드로잉, 프레스 성형, 펀칭 등 다양한 냉간 및 열간 가공 방법을 사용하여 성형할 수 있습니다.
 
C-4 합금
C-4 합금은 니켈 60%, 크롬 18%, 몰리브덴 16%, 철 3%, 코발트 2%로 구성됩니다. 나머지는 실리콘, 황, 탄소, 티타늄 및 기타 원소로 구성됩니다. 내식성과 함께 연성이 높아 Deep Drawing에 적합합니다.
 
C-22 합금
C-22 합금은 배연 탈황 시스템 및 제약 반응 용기에 가장 많이 사용되는 합금 중 하나입니다. 일반적으로 니켈 58%, 크롬 20%, 몰리브덴 13%, 철 3.5%, 텅스텐 3%, 코발트 2.5%와 기타 미량원소가 포함되어 있습니다. 용접성 때문에 널리 사용됩니다. 그러나 1,250°F를 초과하는 환경에서는 사용하면 안 됩니다.
 
C-276 합금
이러한 유형의 합금은 석유화학 처리 분야의 표준입니다. 그 구성의 대부분은 니켈입니다. 그러나 평균 16%의 몰리브덴, 15%의 크롬, 5.5%의 철, 4%의 ​​텅스텐 및 극소량의 기타 원소가 포함되어 있습니다. 이는 공식, 입계 부식 및 산화제에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다. 그러나 뜨거운 농축 질산이 있는 환경에서는 제대로 작동하지 않습니다.
 
G형 합금
G형 합금에는 일반적으로 모든 금속 중에서 녹는점이 가장 높은 텅스텐이 포함되어 있습니다. 이 합금 계열은 가스 텅스텐 아크 용접, 서브머지드 아크 용접, 차폐 금속 아크 용접과 같은 특정 기술을 사용하여 용접할 수 있습니다.
 
G-3 합금
이 합금은 텅스텐과 몰리브덴의 비율이 높아 부식에 강합니다. 평균적으로 크롬 22%, 철 20%, 몰리브덴 7%, 코발트 최대 5%로 구성됩니다. 여기에는 미량의 다른 원소가 포함되어 있으며 니켈이 주요 미량 성분입니다.
 
G-30 합금
G-30 등급은 니켈 40%, 크롬 30%, 철 15%, 코발트 5%로 구성되며 기타 원소도 미량 함유되어 있습니다. 특히 습식 공정 인산에 대한 내성이 뛰어납니다.

Q: 하스텔로이는 어떻게 만들어지나요?

A: 하스텔로이는 금속 합금이기 때문에 뜨거운 액체 상태에서 원료 요소를 함께 결합하여 만들어집니다. 다양한 등급이 있으며 각각 특정 화학 성분을 포함하고 있습니다. 혼합물에는 크롬 1%~25%, 몰리브덴 5%~30%, 철 0%~30%가 포함될 수 있으며 나머지는 니켈로 구성됩니다. 등급에 따라 추가 첨가제에는 탄소, 텅스텐, 바나듐 및 티타늄이 포함될 수 있습니다. 금속을 결합하고 제련하고 혼합한 후에는 추가 제조를 위해 그에 따라 주조할 수 있습니다.

Q: 하스텔로이는 어떤 용도로 사용되나요?

A: Hastelloy는 뛰어난 내식성을 갖도록 설계되었으므로 제품 수명이 중요한 중간 정도부터 심각한 부식 환경까지 탁월한 선택이 됩니다. 화학 및 석유화학 산업의 파이프 및 밸브에 일반적으로 사용됩니다. 또한 화학 및 원자력 산업의 원자로 용기에도 사용됩니다.
하스텔로이 등급은 많지만 C276은 가장 인기 있는 등급 중 하나입니다. 이 등급은 위에서 언급한 가혹한 환경뿐만 아니라 종이, 펄프 생산 및 폐기물 처리에도 일반적으로 사용됩니다.

Q: 하스텔로이 합금의 기계적 성질은 무엇입니까?

A: Hastelloy는 Hastelloy B 합금으로 시작하여 항공기 로켓 노즐에 사용되는 Hastelloy에서 유래합니다. 후속 Hastelloy C 합금은 화학 산업, 석유 화학 산업, 원자력 산업 및 제약 산업에 적용되고 촉진되었습니다. X 합금은 제트 항공기 산업의 급속한 성장과 함께 탁월한 내열성을 나타냅니다.
초기 Hastelloy B, Hastelloy C 및 Hastelloy X 합금은 용접 후 용체화 처리가 필요하기 때문에 용접 열 영향부의 내식성이 크게 감소합니다. 따라서 위의 합금은 점차 개선되거나 더 이상 사용되지 않습니다.
위 재료의 용접 성능에 영향을 미치는 주요 원인은 C와 Si의 함량입니다. 정련 기술의 출현과 개선으로 인해 하스텔로이 합금의 용접 문제가 개선되어 개선된 하스텔로이 B 시리즈가 많이 홍보되고 있습니다. 많은 Hastelloy 생산 및 홍보 부서가 이전 Hastelloy 합금을 나중에 개선된 Hastelloy 합금으로 대체한 것은 유감스러운 일입니다. C 및 Si 함량을 감소시키지 않았을 뿐만 아니라 이전의 높은 Si, 높은 C 함량으로 되돌아갔습니다. 특수강 사업 추진은 갈 길이 멀다.
환원 매체에 대한 내성이 있는 Hastelloy B 시리즈 합금은 Hastelloy B 등급을 기반으로 개선되었습니다. 개선의 초점은 용접 부위의 성능을 향상시키기 위한 극도로 낮은 C 및 Si 함량, 추가 합금 아이디어 및 용강 아이디어를 정화하는 것입니다. 이렇게 하스텔로이 B 시리즈에는 하스텔로이 B-2, 하스텔로이 B{{ 1}}, 하스텔로이 B-4 합금; 그 중 Hastelloy B-2 합금은 용접 부위 성능 문제를 어느 정도 해결합니다. Hastelloy B-3는 Ni-Mo 석출경화를 석출시키기 쉬운 Hastelloy B-2의 단점을 해결하고 열간가공 및 냉간가공 성능을 크게 향상시킵니다.
환원 환경에 사용되는 Hastelloy B 시리즈 재료를 개선하는 과정에서; 산화 환원 화합물 환경에서 Hastelloy C 시리즈 합금도 지속적으로 개선되고 있으며 Hastelloy C276 합금은 C 및 Si 함량이 낮아 어느 정도 개선되었습니다. 용접 영역의 성능 문제가 해결되었지만 여전히 만족스럽지 않습니다. , 처리 성능이 향상되지 않았습니다. 하스텔로이 C22 소재는 용접부의 내식성과 가공성능 문제를 완벽하게 해결했으며, 주된 이유는 재료비가 오르지 않는다는 점이다. 따라서 Hastelloy C22 재료는 Hastelloy C 시리즈에서 가장 비용 효율적인 재료이며 향후 더 큰 배치에 사용될 것입니다. 새로 개발된 Hastelloy C2000 재료는 합금에 Cu를 추가하여 환원 환경에서 C 합금의 부식 능력을 향상시켜 보다 안전한 사용, 더 높은 장비 수명 요구 사항 및 새로운 공정 시험 생산 기회를 제공합니다.
하스텔로이(Hastelloy)는 초저탄소계 Ni, Mo, Cr계 니켈계 내식성, 내열성 소재로 내열성, 내산화성, 용접영향부가 우수하기 때문에 저항성 부식성이 있고 장기 열안정성과 가공성이 우수하며 농약, 원자력시설, 바이오의약품 등 가혹한 산업환경에서 사용됩니다. 또한 습윤 산소, 아황산, 아세트산, 포름산 및 강산화염 매체에서 우수한 내식성, 균일한 내식성 및 입계 부식 저항성을 갖습니다. 따라서 화학 산업에서도 널리 사용됩니다. 금의 전기전도도와 열전도도는 저탄소강보다 훨씬 낮고 저항률과 팽창률은 저탄소강보다 훨씬 높습니다. 용융 풀은 유동성이 낮고 습윤성이 낮으며 침투력이 낮고 침투력이 얕습니다.

Q: 하스텔로이 C276의 특징은 무엇인가요?

A: 환원 환경에서 내식성이 우수합니다.
염화 제2철 및 염화 제2동과 같은 강력한 산화염 용액에 대한 탁월한 내성.
환원 환경에서 우수한 내식성을 제공하는 높은 니켈 및 몰리브덴 함량.
용접 조인트의 열 영향을 받는 부분의 부식 저항성을 유지하기 위해 용접 중 결정립계 탄화물 침전을 최소화하는 낮은 탄소 함량입니다.
구멍 및 응력 부식 균열과 같은 국부적인 부식에 대한 내성.
습염소 가스, 차아염소산염, 이산화염소의 부식 효과를 견딜 수 있는 몇 안 되는 재료 중 하나입니다.

Q: 하스텔로이 합금의 특별한 특성은 무엇입니까?

A: 하스텔로이는 몰리브덴 농도가 높은 것으로 잘 알려져 있습니다. 내식성 원소인 몰리브덴은 환원 부식에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.
하스텔로이 합금은 니켈과 크롬의 조합으로 인해 전체적인 내식성이 우수합니다.
염화물 함유 유체의 응력 부식 균열에 대한 탁월한 저항성은 스테인리스강과 비교할 수 없습니다.
몰리브덴 및 텅스텐 원소의 충격을 강화하는 고용체는 눈에 잘 띄며 하스텔로이 합금의 강도를 향상시킬 수 있습니다.
하스텔로이 합금은 다른 니켈 합금과 마찬가지로 우수한 연성을 나타냅니다. 제작 및 용접이 간단합니다.
Hastelloy 합금은 염화물에 의한 공식 및 틈새 부식에 매우 잘 견딥니다.
이러한 유형의 부식은 오스테나이트계 스테인리스강에서 매우 일반적입니다.
다른 니켈 합금과 마찬가지로 Hastelloy는 염화물로 인한 응력 부식 균열에 대한 저항성으로 유명합니다.
또한 Hastelloy는 해수 부식에 대한 탁월한 저항성을 보여주었습니다.
이는 일반적으로 해양 및 해양 석유 굴착 장치뿐만 아니라 해안 시설의 냉각수로도 사용됩니다.

Q: Hastelloy C-276 합금의 장점은 무엇입니까?

A: 우수한 내식성: Hastelloy C-276 합금은 산, 염화물 및 산화/환원 환경을 포함한 광범위한 부식성 매체에 대해 탁월한 저항성을 나타냅니다. 이러한 내식성은 장비와 인프라의 수명과 신뢰성을 보장하여 유지 관리 비용과 가동 중지 시간을 줄입니다.
높은 강도 및 내구성: 이 합금은 뛰어난 기계적 강도와 인성을 갖고 있어 까다로운 작동 조건에 적합합니다. 구조적 무결성을 손상시키지 않으면서 높은 응력 환경을 견딜 수 있습니다.
고온 기능: Hastelloy C-276 합금은 고온에서도 기계적 특성을 유지하므로 부식과 열에 대한 저항이 필요한 응용 분야에 이상적입니다.
비용 효율성: Nr. 2.4819 합금은 일부 대체 재료보다 높을 수 있으며 수명이 연장되고 유지 관리 요구 사항이 줄어들어 장기적인 비용 절감 효과가 있습니다.
가동 중지 시간 및 유지 관리 비용 감소: 뛰어난 내식성을 갖춘 UNS N10276 합금은 장비 고장을 최소화하여 가동 중지 시간과 유지 관리 비용을 줄입니다.

Q: Hastelloy C-276 합금의 용도는 무엇입니까?

A: 화학 가공 산업:
Hastelloy C-276 합금은 다음을 포함하여 화학 처리 산업에서 널리 사용됩니다.
산, 특히 황산과 염산 생산용 반응로 및 용기
부식성 화학물질 수송용 배관 시스템
배연 탈황 시스템
가스 처리용 스크러버 및 흡수기
 
석유 및 가스 산업:
Hastelloy C-276 합금은 석유 및 가스 산업에서 다음과 같은 용도로 활용됩니다.
해양 및 육상 시추 장비
수원 구성요소
산성 가스정의 튜브 및 케이싱
가스 수집 시스템
부식성 환경에 노출된 다운홀 장비
 
제약 산업:
제약 산업에서는 Hastelloy C-276 합금이 선호됩니다:
의약품 중간체 및 활성 성분의 생산 및 저장
부식성 화학물질 및 용제를 취급하는 장비
화학 합성 공정의 반응 용기 및 교반기
 
오염 통제:
Hastelloy C-276 합금은 다음을 포함한 오염 제어 응용 분야에 매우 적합합니다.
발전소의 배연 탈황 시스템
산업 시설의 스크러버 및 배기 시스템
폐수 관리를 위한 화학 처리 공장
 
발전:
Hastelloy C-276 합금은 다음을 포함하여 발전 응용 분야에서 중요한 역할을 합니다.
가스 터빈: 이 합금은 연소실, 연료 노즐, 고온 및 부식성 가스에 노출되는 기타 구성 요소의 제조에 사용됩니다.
발전소 보일러: Hastelloy C-276 합금은 보일러 가스 및 고압 증기의 부식 효과를 견디기 위해 보일러 구성에 사용됩니다.
열 교환기: 이 합금은 부식 방지가 중요한 발전소에서 열을 효율적으로 전달하기 위한 열 교환기에 사용됩니다.
 
해양 및 조선업:
해양 및 조선 산업에서 Hastelloy C-276 합금은 다음 분야에 적용됩니다.
선박 배기 시스템: 이 합금은 바닷물과 산성 가스의 부식 효과에 강하므로 선박 배기 시스템과 스택 라이너에 적합합니다.
담수화 플랜트: Hastelloy C-276 합금은 해수 부식에 대한 탁월한 저항성을 제공하는 담수화 플랜트에 사용됩니다.
해양 구조물: 이 합금은 해양 플랫폼, 해저 장비 및 파이프라인에 사용되어 가혹한 해양 환경에서 부식으로부터 보호합니다.
 
환경 보호:
Hastelloy C-276 합금은 다양한 방식으로 환경 보호에 기여합니다.
연도가스 세척 시스템: 이 합금은 연도가스 세정기 및 흡수탑에 사용되어 산업 배출물에서 오염물질을 제거하고 환경 규정을 준수합니다.
폐기물 처리 시설: Hastelloy C-276 합금은 화학 폐기물의 부식성을 견디기 위해 탱크, 파이프 및 밸브를 포함한 폐기물 처리 장비의 구성에 사용됩니다.
 
반도체 제조:
Hastelloy C-276 합금은 다음을 포함하여 반도체 제조 공정에서 중요한 역할을 합니다.
에칭 장비: 이 합금은 에칭 챔버 및 부품 구성에 사용되며 반도체 제조와 관련된 공격적인 화학 물질에 대한 높은 내식성을 제공합니다.
화학 물질 처리 시스템: Hastelloy C-276 합금은 반도체 제조에 사용되는 화학 물질의 보관 및 운송에 활용되어 공정의 무결성을 보장합니다.
 
식품 및 음료 산업:
식품 및 음료 산업에서 Hastelloy C-276 합금은 다음 분야에 적용됩니다.
식품 가공 장비: 이 합금은 산, 식초, 유제품과 같은 부식성 식품 가공 장비 제조에 사용됩니다.
양조장 및 증류소 장비: Hastelloy C-276 합금은 산, 알코올 및 고온 액체에 대한 내성이 필수적인 양조 및 증류 공정에 사용됩니다.

Q: Hastelloy B, C 및 G 시리즈 외에 어떤 다른 Hastelloy 합금을 사용할 수 있습니까?

A: Hastelloy B, C 및 G 시리즈 외에도 현재 시장에 존재하는 4가지 Hastelloy 합금은 Hastelloy N/S/W/X입니다.
Hastelloy N은 니켈 함량이 높은 합금입니다. 모든 하스텔로이 합금 중에서 니켈 함량이 가장 높습니다. 결과적으로 고온에 대한 저항력이 뛰어납니다.
Hastelloy S는 강력한 만능 합금입니다. 철 함량이 크게 감소되었으며 거의 ​​모든 구성 요소가 니켈, 크롬 및 몰리브덴에 할당되어 있습니다. 이 세 가지 요소는 Hastelloy S에 최고의 고온 내식성을 부여합니다.
하스텔로이 W는 하스텔로이 B 시리즈와 C 시리즈의 구성비를 가지고 있습니다. 몰리브덴 함량이 높기 때문에 환원에 대한 저항성이 뛰어나며 B 시리즈보다 크롬이 더 많습니다. 이는 보다 균형 잡힌 성능을 제공합니다.
Hastelloy X는 코발트 함량으로 인해 발생하는 고온 집중 합금입니다. 또한, 하스텔로이X는 비용 절감을 위해 철분을 많이 첨가했습니다.

Q: 하스텔로이 합금의 가격은 얼마입니까?

A: 몰리브덴 함량이 높기 때문에 하스텔로이 합금의 원자재 가격은 많은 니켈 기반 초합금보다 높습니다. 또한 강도가 높기 때문에 하스텔로이 합금은 가공이 더 어려워 가격이 더욱 상승합니다.

Q: 하스텔로이 합금과 다른 초합금의 차이점은 무엇입니까?

A: 하스텔로이 합금의 가장 중요한 특징은 몰리브덴을 함유하고 있다는 것입니다. 이것이 다른 초합금과의 가장 큰 차이점입니다. 몰리브덴을 함유한 다른 초합금이 있지만 몰리브덴 함량은 일반적으로 하스텔로이보다 낮으므로 특성 측면에서 하스텔로이는 다른 초합금보다 전반적인 내식성과 고용 강도가 더 높습니다.
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