인코넬 600과 718 합금의 차이점은 무엇입니까?
인코넬 600과 718 합금의 차이점은 무엇입니까?
인코넬 600과 718의 주요 차이점은 강도와 구성에 있습니다. 인코넬 718은 니오븀과 몰리브덴을 첨가하여 석출 강화를 통해 강도가 크게 향상되었습니다. 이와 대조적으로 인코넬 600은 고용체 강화 합금으로, 냉간 가공을 통해 강도가 향상되고 내산화성 및 내식성이 우수합니다. Inconel 718은 주로 항공우주 및 가스 터빈과 같은 고강도 응용 분야에 사용되는 반면, Inconel 600은 화학 처리 및 용광로 구성 요소에 일반적으로 사용됩니다.
인코넬 600의 용도는 무엇인가요?
이는 템퍼링로, 머플로, 롤러 허스로, 기타 퍼니스 구성 요소는 물론 열처리 바스켓과 트레이의 제조에 사용됩니다. 항공우주 산업에서 Inconel 600 합금은 와이어링 하니스, 배기 부싱, 터빈 씰과 같이 고온을 견뎌야 하는 다양한 엔진 및 동체 부품을 제조하는 데 사용됩니다.
인코넬 600과 718의 차이점
인코넬 600
Nicrofer 716, Pyromet Alloy 600 및 Nicrimphy 600으로도 알려진 Inconel 600은 우수한 내산화성과 고온 내식성을 갖춘 니켈-크롬 합금입니다. 높은 니켈 함량으로 인해 Inconel 600은 염화물 응력 부식 균열에 대한 강한 저항성을 나타냅니다. 인코넬 600은 시효경화 처리가 필요 없으며 냉간 가공만으로도 경화 및 강화가 가능합니다. 인코넬 600은 저온부터 화씨 700도(370도)까지의 온도 범위에서 작동할 수 있습니다.
인코넬 600 구성
| 등급 | 니 | Cr | 철 | C | 망 | S | 시 | 구리 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 인코넬 600 | 72.0분 | 14.0 – 17.0 | 6.0 – 10.0 | 최대 0.15 | 최대 1.0 | 최대 0.015 | 최대 0.5 | 최대 0.5 |
인코넬 600 상당 등급
| 기준 | 워크스토프 NR. | UNS | 고스트 | 아프노르 | JIS | 학사 | KO | 또는 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 인코넬 600 | 2.4816 | N06600 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NCF600 | 나 13 | NiCr15Fe | ЭИ868 |
인코넬 600 융점, 밀도 및 인장 강도
| 밀도 | 녹는점 | 인장강도 | 항복강도(0.2%오프셋) | 연장 | |
|---|---|---|---|---|---|
| 600 | 8.47g/cm3 | 1413도(2580도 F) | Psi – 95,000, MPa – 655 | Psi – 45,000, MPa – 310 | 40 % |
인코넬 718
인코넬 718은 최대 700도(700도)의 온도에서 극도로 높은 항복 강도, 인장 강도 및 크리프 파열 강도를 나타내도록 설계된 석출{1}}경화 니켈{2}} 기반 합금입니다. 인코넬 718은 느린 시효-경화 반응을 나타내므로 가열 및 냉각 중 자연 경화를 방지하여 어닐링 및 용접이 가능합니다.
인코넬 718 화학 성분
| 등급 | C | 망 | 시 | 철 | S | Cr | 알 | 니 | |
| 718 | 분. | – | – | – | 발 | – | 17.0 | 0.2 | 50.0 |
| 최대. | 0.08 | 0.35 | 0.35 | 발 | 0.01 | 21.0 | 0.8 | 55.0 | |
인코넬 718 융점, 밀도 및 인장 강도
| 요소 | 밀도 | 녹는점 | 인장강도 | 항복강도(0.2%오프셋) | 연장 |
| 825 | 8.14g/cm3 | 1400도(2550도 F) | Psi – 80,000, MPa – 550 | Psi – 32,000, MPa – 220 | 30 % |
인코넬 718 등가 등급
| 등급 | UNS 아니요 | 고대 영국인 | 유로놈 | 고스트 | 일본 JIS | ||
| 학사 | 엔 | 아니요 | 아프노르 | ||||
| 인코넬 718 | N07718 | – | – | 2.4668 | – | – | – |
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