Incoloy 합금 800H와 Incoloy 합금 800HT의 주요 차이점

Incoloy 합금 800H와 Incoloy 합금 800HT의 주요 차이점
주요 차이점은 Incoloy 800HT는 Incoloy 800H의 업그레이드 버전으로 화학 성분이 엄격하게 제어되어 크리프 및 응력 파괴 특성이 우수하다는 것입니다. 둘 다 철-니켈-고온 강도가 비슷한 철-크롬 합금이지만 Incoloy 800HT는 더 높은 수준의 알루미늄과 티타늄을 함유하고 있으며 탄소 함량 범위도 더 엄격하여 열악한 응용 환경에서 더 높은 허용 설계 응력을 견딜 수 있습니다.
800H 합금은 자성을 띠나요?
기계적 성질: 800H 합금은 용접성이 좋고 비철용가재(NFFM) 공정을 사용하여 용접할 수 있습니다. 이 합금은 용접 상태에서 비자성-이며 비자성 특성이 필요한 응용 분야에 사용할 수 있습니다.-

고온-온도 소재를 선택하려면 800H와 800HT 중에서 선택하는 것이 중요합니다. 둘 다 니켈-철-크롬 합금으로 강도와 내식성이 뛰어납니다. 내구성이 뛰어난 스테인레스 스틸 파이프 및 부속품이 필요한 시스템에 필수적입니다. 최적의 성능을 보장하려면 이들 간의 미묘한 차이점을 이해하는 것이 중요합니다.
처음에는 800H와 800HT 합금 모두 니켈{2}} 기반 합금으로 분류되었으며 ASTM B409 및 ASME SB409 표준을 준수했습니다.
니켈 함량이 낮기 때문에(표준에서는 30%~35% 요구, 일반적인 함량은 30%임) 이제 니켈{3}} 기반 합금 범주에서 제외되었습니다. 이 세 가지 합금에 대한 자세한 내용은 ASTM A240 및 ASME SA240 표준을 참조하세요.
800H VS 800HT : 화학 성분
| 요소 | 인코로이 800H | 인코로이 800HT |
|---|---|---|
| 니 | 30.0 – 35.0 | |
| Cr | 19.0 – 23.0 | |
| 철 | 발. (분. 39.5) | |
| C | 0.05 – 0.10 | 0.06 – 0.10 |
| 망 | 1.50 이하 | |
| 알 | 0.15 – 0.60 | |
| 티 | 0.15 – 0.60 | |
| 알 + 티 | 0.30 – 1.20 | 0.85 – 1.20 |
800H VS 800HT : 기계적 성질
| 재산 | 인코로이 800H | 인코로이 800HT |
|---|---|---|
| 인장강도(MPa) | 520 이상 | 550 이상 |
| 항복 강도(0.2% 오프셋)(MPa) | 205 이상 | 240 이상 |
| 신장률(%) | 30 이상 | |
| 경도 | 190 이하 | |
| 밀도 | 7.94g/cm3 | |
| 녹는 범위 | 1357~1430도 | |
| 응력 파열(10,000시간 @ 600도) | 좋은 | 더 높은 보장 |
기본 애플리케이션 드라이버
| 환경 | 인코로이 800H | 인코로이 800HT |
|---|---|---|
| 고열 | 용광로, 열교환기 | 발전 |
| 화학적 스트레스 | 약한 부식성, 고온 | 화학 처리 |
| 파이프 시스템 | 일반고온배관 | 중요한 고응력 피팅 |
주요 차이점: Incoloy 800H와 Incoloy 800HT
| 특징 | 인코로이 800H | 인코로이 800HT |
|---|---|---|
| 구성 | 탄소 함량 범위가 0.05%~0.10%인 니켈-철-크롬의 제어된 조성 | 더욱 제한적인 범위의 탄소, 티타늄, 알루미늄으로 구성된 통제된 구성 |
| 티타늄과 알루미늄 | 티타늄과 알루미늄의 지정 범위가 더 넓습니다. | 사양에서는 티타늄과 알루미늄이 범위의 상위 부분에 있어야 하므로 크리프 및 응력{0}}파단 특성이 더 높아집니다. |
| 고온-성능 | 기본 합금 800에 비해 향상된 크리프 및 응력{0}}파단 특성 제공 | 화학적 특성을 더욱 엄격하게 제어하여 탁월한 크리프 및 응력{0}}파단 특성을 제공합니다. |
| 기계적 강도 | 고온-응용 분야에서 우수한 강도 | 더 나은 크리프 및 응력{0}}파단 저항으로 인해 더 높은 허용 설계 응력 |
| 응용 | 다양한 고온-응용 분야에 적합 | 우수한 특성이 필요한 가장 까다로운 고온-온도 및 고응력-응용 분야에 선호됩니다. |
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