박슬라브 연속주조 및 압연공정에 의한 고급 무방향성 규소강의 제조방법

박슬라브 연속 주조 압연 공정을 사용하여 고급 무방향성 규소강을 생산하는 방법으로 박슬라브 연속 주조 압연 공정의 장점을 최대한 활용하는 것은 시급히 해결해야 할 기술적 문제입니다. 선행 기술.

본 발명의 무방향성 규소강은 다음과 같은 화학 조성 질량 백분율을 갖는다:

Si: 2.5-3.5%, Al: 0.10-1.5%, Mn: 0.10-1.5%, [S+ O+C+N+Ti] 80ppm 이하, 희토류 원소(La 및/또는 Ce 및/또는 Nd): 0.001 ~0.01%, 나머지는 Fe 및 기타 불순물 원소.
본 발명의 박슬라브 연속주조압연공정에서 무방향성 규소강을 제조하는 방법은 다음과 같은 단계를 포함한다. A단계: 제련; B 단계: 연속 주조; C 단계: 가열; 단계 D: 열간 연속 압연; E단계: 산세척; F 단계: 냉간 압연; 단계 G: 재결정화 어닐링.
본 발명의 추가적인 개선점으로서, A 단계의 제련 공정에서는 전로 제련을 먼저 수행한 후 RH 정련 처리를 수행한다. 처리 후, 종점에서의 용강의 화학 조성의 질량 백분율은 다음과 같습니다.
Si: 2.5-3.5%, Al: 0.10-1.5%, Mn: 0.10-1.5%, [S+ O+C+N+Ti] 80ppm 이하, 희토류 원소(La 및/또는 Ce 및/또는 Nd): 0.001 -0.01%, 잔량은 다음과 같습니다. Fe 및 기타 불순물 원소;
RH 정련 및 합금화가 완료된 후 1~2분 이내에 희토류 원소를 첨가하고, 교반 후 희토류 원소를 첨가하며, 교반 시간은 3분 이상이다.
본 발명의 추가적인 개선점은 B단계의 연속주조 공정에서 연신속도를 2.{1}}.6m/min으로 제어하고, 연속주조를 통해 30-70mm.
본 발명의 추가적인 개선으로서, C단계의 가열과정에서 주조슬라브를 터널로로 보내 가열하는데, 로에 진입하는 주조슬라브의 온도는 ﹥800도, 가열온도는 950-1150이다. 정도이며, 침지시간은 30분 이내이다.
본 발명의 또 다른 개선점은 D단계 열간 탠덤 압연 공정에서 {{0}}스탠드 열간 탠덤 압연을 수행하고, 개시 압연 온도를 950-1100도로 제어하며, 최종 압연 온도는 900-920도로 제어되고 코일링 온도는 600-700도로 제어됩니다. , 열연판의 목표두께를 0.8에서 1.0mm로 조절한다.
본 발명의 추가적인 개량으로서, F단계의 냉간압연공정에서 0.5㎜의 두께까지 냉간압연을 실시한다.
본 발명의 추가적인 개선점으로서, G단계의 재결정소둔공정에서는 소둔온도를 1000~1200℃로 제어하고, 유지시간을 1~3분으로 제어한다.
본 발명의 추가적인 개선점으로서, B단계의 연속주조 공정에서는 턴디쉬의 과열도를 0도 이하로 제어하여 등축결정비가 100% 이상 되도록 하는 것이다. 80%와 같음; F단계 냉간압연 공정 제어 감소율 50% 이하.
본 발명의 추가적인 개선으로서, 단계 F 냉간 압연 공정은 단일 스탠드 가역 냉간 압연기 또는 냉간 탠덤 압연기를 채택하고; G 단계 재결정 어닐링 공정은 순수한 수소 분위기를 채택합니다.

유익한 효과
종래 기술과 비교하여, 본 발명이 제공하는 기술방안은 다음과 같은 현저한 효과를 갖는다.

(1) 기존의 저급 및 중급 무방향성 규소강에 대한 박슬라브 연속 주조 및 압연 생산 공정은 기본적으로 성숙되었지만 고급 무방향성 규소강의 경우, 특히 규소 함량이 2.5%를 초과하는 경우 , 명백한 제품 결함이 있습니다. 상기 문제점을 고려하여, 본 발명의 박슬라브 연속주조압연공정에서 무방향성 규소강을 제조하는 방법에서는 A단계부터 G단계까지의 공정변수를 서로 일치시켜 고품질의 고품질 규소강을 제조할 수 있다. 등급 무방향성 규소강은 박슬라브 연속주조압연 공정으로 생산되므로 박슬라브 연속주조압연 공정의 장점을 최대한 활용합니다.

(2) The method for producing non-oriented silicon steel in the thin slab continuous casting and rolling process of the present invention, in the thin slab continuous casting and rolling process, by reasonably setting the composition and process, it is produced without electromagnetic stirring and impermanence. The high-grade high-efficiency non-oriented silicon steel with silicon content>2.5%는 최종 제품에서 자기 유도가 높고 철 손실이 낮습니다. 기존 박슬라브 연속주조압연 공정으로 고급 무방향성 규소강 생산 시 발생하기 쉬운 파형결함을 해결합니다. 주요 기술 특성은 다음에 반영됩니다: 용강 [S+O+C+N+Ti]은 80ppm 이하, 초순수 용강이 필요합니다. 희토류 원소를 첨가하는 것 중 하나는 용강을 깊게 정화하고 개재물을 줄이며 자기 특성을 향상시키는 것이고, 다른 하나는 희토류 황화물을 핵 생성 지점으로 사용하여 주조 슬래브의 주상 결정을 미세화하고 주름을 제거하는 것입니다. 주조 공정은 음의 과열도를 채택하여 등축 결정 비율이 80%보다 크고 주름이 제거됩니다. 열간연속압연 공정의 최종패스 압하율을 50% 이상으로 제어하고, 저온대 압하율을 적용하여 열연판 코어의 띠구조를 감소시켜 열연조직을 향상시키며, 주름을 제거합니다. 열연판의 두께를 최적화하고, 냉간압연 공정에서 압하율을 50% 이하로 제어하며, 중간 압연율에서 (111) 조직을 감소시킵니다. , (100) 질감을 높이고 자기 특성을 향상시킵니다.

곡물 무방향성 전기강판