GH4169(인코넬 718) 냉간{2}}인발 튜브 공정 가이드
GH4169(인코넬 718) 냉간{2}}인발 튜브 공정 가이드
The production of GH4169 (Inconel 718) cold-drawn tubing involves multiple cold drawing passes, intermediate annealing (950-1050℃), and high-strength precipitation hardening (aging treatment) to achieve high strength (>1000 MPa) 및 엄격한 공차. 가공-경화 특성으로 인해 연성을 회복하려면 빈번한 어닐링이 필요하며 정밀한 윤활이 필요합니다.
인코넬 718은 가공이 어렵나요?
이 니켈{0} 기반 초합금은 항공우주 산업에서 흔히 사용되는 소재로 뛰어난 강도와 내열성을 갖고 있지만{1}}이러한 특성 때문에 기계 가공이 매우 어렵습니다. 인코넬 718은 가공이 빠르게 경화되어 공구- 공작물 인터페이스에서 극도로 높은 온도를 생성하여 공구 마모를 가속화합니다.
1. GH4169 냉간 인발 튜브 제품 개요 및 범위
| 매개변수 | 설명 |
|---|---|
| 재료 | GH4169(UNS N07718/인코넬 718) |
| 제품 형태 | 냉간 인발 원활한 튜브 |
| 제조공정 | 냉간 인발(다중 패스 + 중간 어닐링) |
| 표면상태 | -인발된 상태(밝음) / 어닐링 및 산세 처리(AP) / 광택 어닐링 처리(BA) |
| 적용 가능한 표준 | AMS 5589, AMS 5590, ASTM B983, GB/T 14994 |
| 일반적인 응용 분야 | 항공우주 유압 라인, 연료 시스템, 고압-계기, 원자력 산업 정밀 배관 |
| 최대 서비스 온도 | 650 – 700도(하중-베어링) |
2. GH4169 냉간{2}}인발 튜브의 화학적 조성(중량%)
| 요소 | 콘텐츠 (%) | 기능 |
|---|---|---|
| 니켈(Ni) | 50.0 – 55.0 | 매트릭스 요소; 높은-온도 안정성 |
| 크롬(Cr) | 17.0 – 21.0 | 산화 및 내식성 |
| 철(Fe) | 밸런스 (~18-20) | Fe-Ni-Cr계 합금 |
| 니오븀(Nb) | 4.75 – 5.50 | 코어 강화 요소– ″상(Ni₃Nb) 형성 |
| 몰리브덴(Mo) | 2.80 – 3.30 | 견고한-솔루션 강화; 크리프 및 피팅 저항 |
| 티타늄(Ti) | 0.65 – 1.15 | 형태' 강화 단계 |
| 알루미늄(Al) | 0.20 – 0.80 | '강화 단계'를 형성함; 내산화성을 향상시킨다 |
| 탄소(C) | 0.08 이하 | 용접성 및 인성을 위한 저탄소 |
| 망간(Mn) | 0.35 이하 | 탈산제 |
| 실리콘(Si) | 0.35 이하 | 탈산제 |
| 인(P) | 0.015 이하 | 견고함 보장 |
| 유황(S) | 0.015 이하 | 열간 가공성 보장 |
| 붕소(B) | 0.002 – 0.006 | 결정립계 강화제; 스트레스 파열 수명을 향상시킵니다. |
| 코발트(Co) | 1.00 이하 | 잔여요소 |
| 구리(Cu) | 0.30 이하 | 잔여요소 |
3. GH4169 냉간 인발 튜브의 고온-기계적 특성-(노화 상태)
| 온도(도) | 인장강도(MPa) | 항복강도(MPa) | 신장률(%) | 근력 유지 |
|---|---|---|---|---|
| 20 (RT) | 1275 이상 | 1035 이상 | 12보다 크거나 같음 | 100% |
| 300 | ~1200 | ~1000 | ~15 | 94% |
| 400 | ~1180 | ~980 | ~15 | 92% |
| 500 | ~1150 | ~950 | ~16 | 90% |
| 600 | ~1100 | ~900 | ~18 | 86% |
| 650 | ~1000 | ~850 | ~20 | 78% |
| 700 | ~850 | ~750 | ~22 | 66% |
| 760 | ~600 | ~550 | ~25 | 47% |
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4. GH4169 냉간 인발 공정 매개변수
| 매개변수 | 설명 |
|---|---|
| 출발물질 | 열간 압출 또는 열간 피어싱 중공 |
| 드로잉 패스 | 다중 패스 |
| 패스 당 감소 | 20% – 40% |
| 중간 어닐링 | 1~3회 통과마다(954~982도) |
| 매끄럽게 하기 | 특수 냉간 인발 윤활제 |
| 최종 열처리 | 용체화 처리 또는 용체화 처리 + 노화(필요에 따라) |
| 마감 옵션 | -그려진 상태, 연마된 상태, 광택 처리된 상태, BA, AP |
GH4169 냉간 인발 튜브 공정 흐름-
1단계: 진공 유도 용해 + 진공 아크 재용해(VAR) 이중 진공 용해
당사 정밀 튜빙의 품질은 용광로에서 비롯됩니다. 우리는 VIM(진공 유도 용해) 및 VAR(진공 아크 재용해) 공정을 모두 사용하여 매우 깨끗한 미세 구조를 보장합니다.- 이는 피로 균열의 시작점인 비{3}}금속 개재물을 제거합니다.
2단계: 정밀 멀티-패스 드로잉 및 응력 완화
우리는 특수 플로팅 맨드릴을 사용하고 단면적 얇아짐을-제한합니다(인출당 15-22%). 이 제어된 프로세스는 니켈-크롬 매트릭스의 변형 경화를 관리하여 "오렌지 껍질" 효과를 방지하고 매끄러운 튜브 표면을 보장합니다.
3단계: 진공 광휘 어닐링(BA)
"내부 스케일" 문제를 해결하기 위해 각 튜브는 순수 수소 또는 고진공 환경에서 광휘 어닐링을 거칩니다. 이는 항공우주 연료 라인에서 고순도 유체를 운반하는 데 중요한-내경(ID)과 같은 거울을 보장합니다.-
8. GH4169 냉간 인발 튜브에 대한 비-NDT(비파괴 검사) 요구 사항-
| 시험방법 | 요구 사항 | 기준 | 수락 기준 |
|---|---|---|---|
| 와전류 테스트(ET) | 100% | ASTM E426 | 관련 징후 없음 |
| 초음파 테스트(UT) | 지정된 대로(벽이 0.5mm 이상) | ASTM E213 | 벽의 5%를 초과하는 결함 없음 |
| 수압 테스트 | 100% | ASME 섹션 VIII | 1.5× 작동 압력, 누출 없음 |
| 헬륨 누출 테스트 | 지정된대로 | ASTM E498 | 1 × 10⁻⁹ std cc/초 이하 |
| 육안검사 | 100%(10~30배 확대) | ASTM E543 | 표면 결함 없음 |
| 내시경 검사 | 100%(작은 직경) | – | 부드럽고 깨끗한 ID |
Tier 1 제조업체인 Gnee Alloy에서 GH4169 냉간 인발 튜브를 공급받는 이유는 무엇입니까?
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✅️MTC 3.1 추적성:모든 주문에는 전체 열{0}}분석 및 기계적 특성 테스트 보고서(높은 온도 인장)가 포함됩니다.
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✅AS9100 인증:세계에서 가장 엄격한 항공우주 품질 관리 프로토콜에 따라 제조되었습니다.
Gnee 합금 GH4169(인코넬 718) 인증서
📦 포장 및 배송
모두니켈 기반 합금제품은 다음 방법을 사용하여 포장됩니다.
나무 팔레트 또는 상자
방습-포장
퍼니스 번호, 표준 및 크기 라벨이 포함된 라벨
해상, 항공 또는 특송을 통해 전 세계로 배송됩니다.
Gnee Steel GH4169 제품 포장
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FAQ
Q1: GH4169 냉간 인발 튜브가 내 청사진에 있는 Inconel 718을 대체할 수 있습니까?
A: 예.GH4169는 국제 청사진에 사용되는 기술 명칭입니다.UNS N07718. 이들은 화학적으로나 기계적으로 동일하며 다음 사항을 준수합니다.AMS 5589 및 AMS 5590.
Q2: 고압 반응기에서 누출이 발생하지 않도록-어떻게 보장합니까?-?
답: 우리는 공연을 합니다100% 정수압 테스트및 와전류(ET) 테스트. 우리의 우수한동심도 제어(5% 이하)튜브 벽이 국부적인 고장 없이 정격 파열 압력을 처리할 수 있도록 보장합니다.
Q3: 비표준-얇은-벽 모세관을 생산할 수 있나요?
답: 물론이죠. 우리는 전문적으로맞춤형 제작초-미세 크기의 경우 0.5mm의 OD를 제공하고 벽 두께는 0.05mm만큼 얇으며 모두 거울 BA 마감 처리되어 있습니다.
Q4: 소규모 배치 R&D 주문을 지원합니까?
답: 그렇습니다. 로서신뢰할 수 있는 공급업체, 우리는 혁신을 지원합니다. 우리는 제공합니다유연한 MOQ프로토타입 개발 및 재료 검증을 위한 표준 직경.
