극단적인 조건이 일반적인 산업에서는 파이프 피팅에 적합한 재료를 선택하는 것이 중요합니다. 인기 있는 두 가지 선택,인코넬 625그리고인코넬 718, 뛰어난 강도, 내식성 및 내구성으로 인해 돋보입니다. 이 기사에서는 이 두 가지 니켈- 기반 초합금을 비교하여 파이프 피팅 요구 사항에 대해 정보를 바탕으로 결정을 내리는 데 도움을 줍니다.
인코넬 625 및 인코넬 718 개요
인코넬 625: 뛰어난 내식성으로 알려진 Inconel 625는 고온 및 공격적인 화학물질이 있는 환경에 이상적입니다. 이는 일반적으로 화학 처리, 해양 엔지니어링, 해양 석유 굴착 장치와 같은 응용 분야에 사용됩니다.
인코넬 718: 이 시효{0}}경화성 합금은 높은 응력 환경, 특히 항공우주 및 가스 터빈에서 탁월한 성능을 발휘합니다.- 강도와 크리프 저항성이 뛰어나 고온에 장기간 노출되어야 하는 응용 분야에 적합합니다.
인코넬 625와 인코넬 718의 주요 차이점
구성
인코넬 625: 몰리브덴과 니오븀 함량이 높아 특히 해수 및 산화 환경에서 내식성이 향상됩니다.
인코넬 718: 알루미늄과 티타늄이 추가로 함유되어 강도가 향상되고 노화-경화가 가능합니다.
힘
인코넬 625: 우수한 인장 강도를 제공하지만 장기간 높은-응력 조건에서 718보다 견고성이 약간 떨어집니다.
인코넬 718: 특히 열처리 후 인장강도가 625보다 우수하여 고압-압력 배관 피팅에 적합합니다.
온도 저항
인코넬 625: 982C(1800F)까지 성능이 좋습니다. 적당한 고온-온도 환경에 이상적입니다.
인코넬 718: 기계적 부하 시 최대 704C(1300F)까지 안정성을 유지하지만 스트레스가 적은 조건에서는 더 높은 온도를 견딜 수 있습니다.
부식 저항
인코넬 625: 염화물, 산, 산화제가 있는 환경에서 탁월한 성능을 발휘하므로 화학 공장 및 해수 시스템의 파이프 피팅에 가장 적합합니다.
인코넬 718: 내식성은 우수하지만 해양 또는 강산성 환경에서는 625만큼 예외적이지는 않습니다.
용접성
인코넬 625: 용접 및 제작이 용이하여 균열위험이 최소화됩니다.
인코넬 718: 용접은 노화-경화 특성으로 인해 더 까다로울 수 있지만 적절한 기술을 사용하면 관리할 수 있습니다.
파이프 피팅의 응용
인코넬 625 파이프 피팅: 화학물질 운송, 해양 시스템 및 부식이 심한 지역에 이상적입니다.- 구멍 및 틈새 부식에 대한 탁월한 저항력으로 인해 열악한 환경의 플랜지, 엘보우 및 티에 적합한 -선택이 됩니다.
인코넬 718 파이프 피팅: 강도와 내크리프성이 가장 중요한 항공우주, 원자로 및 고압 시스템에 가장 적합합니다.{0}} 응력이 높은-파이프라인의 리듀서 및 커플링과 같은 구성요소에 일반적으로 사용됩니다.
어느 것을 선택해야 합니까?
인코넬 625를 선택하세요귀하의 응용 분야, 특히 해양 또는 화학 환경에서 탁월한 내식성이 요구되는 경우. 또한 변동하는 온도에 노출되는 시스템의 파이프 피팅에도 탁월한 선택입니다.
인코넬 718을 선택하세요시스템이 높은 기계적 응력 하에서 작동하고 우수한 강도와 내구성이 필요한 경우. 이는 항공우주 또는 발전 산업의 고압 파이프라인에 특히 적합합니다.-
둘 다인코넬 625그리고인코넬 718파이프 피팅을 위한 탁월한 소재이지만 고유한 특성은 다양한 용도에 적합합니다. 내부식성이나 기계적 강도 등 시스템 요구 사항을 이해함으로써 최적의 성능과 수명을 보장하는 합금을 선택할 수 있습니다.
우리의 제품 범위
| 제품 형태 | 표준 사양 및 치수 | 일반 합금(예) | 일반적인 표준 |
|---|---|---|---|
| 바 & 로드 | 둥근 바:직경: 3mm ~ 300mm 육각형 바:평면 간: 5mm ~ 100mm 사각 바:폭 : 5mm ~ 150mm 길이:무작위, -길이로 자르기- 또는 코일(작은 직경) |
합금 200/201 모넬 400/K-500 인코넬 600/601/625/718 인코로이 800/800H/825 하스텔로이 C-276/C-22/B-2/B-3 |
ASTM B160, B164, B166 EN/DIN 2.4066, 2.4816, 2.4851 ASME SB-166, SB-167 |
| 철사 | 지름:0.1mm ~ 12mm 형태:코일, 스풀 또는 직선 길이 마치다:밝은, 절인, 어닐링 |
합금 200/201 인코넬 600/625/X-750 인코로이 825 |
ASTM B166, B167 EN/DIN 17752 |
| 시트 및 플레이트 | 두께(시트):0.1mm ~ 5.0mm 두께(판):5.0mm ~ 100mm+ 너비:최대 2000mm(합금/두께에 따라 다름) 길이:최대 6000mm 또는 필요에 따라 |
합금 200/201 모넬 400 인코넬 600/625/718 인코로이 800H/825 하스텔로이 C-276 |
ASTM B162, B168, B409 EN/DIN 17742, 17744 |
| 스트립 및 호일 | 두께(스트립):0.05mm ~ 2.0mm 두께(호일):0.02mm ~ 0.05mm 너비:최대 600mm 상태:냉간 압연, 어닐링, 템퍼링 |
합금 200/201 인코넬 600/625 인코로이 825 |
ASTM B162, B168 |
| 파이프 및 튜브 | 이음매 없는 파이프(ASTM B161/B167): - OD: 3/16" ~ 14"(6mm ~ 355mm) - 일정: SCH 5S~XXS 용접 튜브(ASTM B163/B516): - OD: 6mm ~ 300mm - 벽 두께: 0.5mm ~ 10mm |
합금 200/201 모넬 400 인코넬 600/625 인코로이 800H/825 하스텔로이 C-276 |
ASTM B161, B163, B167, B516 ASME SB-163, SB-167 |
우리 공장 및 테스트
당사의 핵심 공장과 공동 생산 시스템에는 최신 정밀 절단, 가공, 열처리 장비가 갖춰져 있으며 원자재를 엄격한 기준에 맞는 반제품 및 완제품으로 변환하는 데 중점을 두고 있습니다. 모든 자재 배치가 사양을 충족하거나 초과하는지 확인하기 위해 우리는 포괄적인 엔드{2}}투엔드 품질 검사 시스템을 구축했습니다. 원자재 입고 시 재료 특성 분석(PMI)부터 생산 중 치수 정확도 관리, 최종적으로 기계적 특성 테스트(예: 인장 강도 및 경도) 및 최종 출하 전 비{5}}비파괴 테스트에 이르기까지 모든 단계가 당사의 전문 품질 검사 팀에 의해 엄격하게 관리됩니다. 우리는 모든 주문에 대해 신뢰할 수 있는 온라인 -검증 가능한 원래 제조업체의 자재 인증서(MTC 3.1)를 제공할 것을 약속하며, 제3자 인증 기관(예: SGS, BV, TUV)이 현장 검사를 수행하고 고객 요청 시 인증서를 발급하도록 -주선할 수 있습니다.
