GH3600 3625 고온 파이프

GH3600 3625 고온 파이프

특성
● 환원, 산화 및 질화 매체 부식 특성에 대한 탁월한 저항성
● 상온 및 고온에서 응력부식균열성이 우수함
● 건조 염소 및 염화수소 가스 부식에 대한 탁월한 저항성
● 650도의 강도가 높고 성형이 양호하며 용접이 용이합니다. 공기 중에서 최대 작동 온도는 1175도에 도달합니다.
물리적 특성
밀도: 8.4g/cm3 녹는점: 1370-1425도

GH3600은 우수한 기계적, 물리적 특성을 지닌 니켈 기반 합금으로 고온, 부식성이 높은 환경의 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다. 주요 특징으로는 크리프 및 크리프 균열 성장에 대한 높은 저항성, 우수한 내열성 및 내식성, 우수한 기계적 강도 및 연성을 포함합니다. GH3600은 일반적으로 화학 장비 제조, 항공 우주 부품 및 정유 장치 제조와 같이 수요가 높은 엔지니어링 분야에서 사용됩니다. GH3600 합금 재료를 사용할 때 산화 환원 및 황화물과 같은 강한 부식성 매체에서 사용을 피하여 재료의 성능 및 서비스 수명에 영향을 미치지 않도록 특별한 주의를 기울여야 합니다. 기계적 성질과 물리적 성질은 다음과 같습니다.

기계적 거동:

- 인장강도 : 760 MPa 이상

- 항복강도 : 310 MPa 이상

- 신율 : 35% 이상

- 경도 : HB285 이하

물리적 특성:

- 밀도: 8.94g/cm3

- 열팽창 계수: 12.3 x 10^-6/도

- 열전도율 : 11.1 W/(m·K)

- 길이 모듈러스: 200.5 GPa

- 변형온도 : 1150-1200도

GH3600 니켈 기반 고온 합금 가공 기술:

제련 및 주조 공정: GH3600 합금은 비진공 유도 용해와 일렉트로슬래그 재용해, 전기로 용해와 일렉트로슬래그 재용해, 진공 용해를 포함한 다양한 제련 및 주조 공정을 채택할 수 있습니다.

열처리 시스템: GH3600 합금의 열처리 시스템은 플레이트, 스트립 및 와이어에 대한 다양한 열처리 시스템을 포함하여 합금의 성능을 향상시키는 데 중요합니다. 예를 들어, 플레이트의 용체화 온도는 1010~1050도, 스트립은 1010도 ±10도, 와이어는 1065도 ±10도입니다. 이러한 모든 치료에는 공기 냉각이 동반됩니다.

성형 특성: GH3600 합금은 열간 가공 특성이 좋습니다. 강괴 단조의 권장 가열 온도는 1110~1140도이며, 최종 단조 온도는 950도 이상입니다. 슬라브 압연의 가열 온도는 1130~1170도, 마무리 압연의 가열 온도는 1090~1130도이다. 완제품의 용체화 처리 온도는 1010~1050도입니다.

용접 성능: GH3600 합금은 용접 성능이 우수하며 아크 용접, 아르곤 아크 용접, 저항 용접 및 브레이징과 같은 다양한 방법으로 연결할 수 있습니다. 크거나 복잡한 용접 구조 부품은 용접 응력을 제거하기 위해 용접 후 1시간 동안 870도에서 어닐링해야 합니다.

가공 성능: GH3600 합금은 냉간 가공을 통해 강화될 수 있습니다. 냉간 가공은 합금의 강도를 증가시킬 수 있지만 특정 가소성을 감소시킬 수 있습니다.

절단 가공: GH3600 합금의 절단 가공에는 특별한 요구 사항이 없으며 기존의 가공 방법을 사용하여 가공할 수 있습니다.

공급 상태: GH3600 합금은 냉간 압연 시트, 열간 압연 후판, 스트립, 와이어, 바, 원형 케이크, 링 블랭크, 링 단조품 등을 공급할 수 있습니다.

응용 분야: GH3600 합금은 항공우주, 에너지 및 고온 산업 응용 분야에 널리 사용됩니다. 특히 항공기 엔진, 화학 장비 및 고온 반응기의 고온 부품 제조에 적합합니다.

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