내열합금 800 / 800H 스테인레스 강판 두께 0.6 - 20.0mm 판

저항성 합금 800 / 800H 스테인레스 강판 두께 0.6 - 20.0mm 재고 있음

합금 800/800H의 재료 설명

합금 8{{10}}0H(UNS N08810) 및 800HT(UNS N08811)는 이중 인증이 가능한 니켈-철-크롬 소재입니다. 산화, 침탄 및 기타 고온 부식에 저항합니다. 두 합금의 화학적 조성은 합금 800(UNS N08800)과 동일합니다. 단, 두 등급 모두 합금 800H(0.05~0.10%) 및 합금(0.06~0.10%)에 더 높은 수준의 탄소가 존재한다는 점이 다릅니다. 800HT. 합금 800HT에는 최대 1.0%의 알루미늄과 티타늄이 추가됩니다. 화학적 제한 외에도 두 합금 모두 ASTM 5 이상의 거친 평균 입자 크기를 생성하는 고온 어닐링 처리를 받습니다. 고온 어닐링과 결합된 제한된 화학 성분은 합금 800과 비교할 때 이러한 재료가 더 큰 크리프 및 파열 강도를 보장합니다.

합금 800H는 1100°F(600°) 이상의 온도에서 우수한 크리프 파열 특성을 갖습니다. 최대 티타늄 및 알루미늄 함량이 0.7%이므로 화씨 1290도(700도) 미만의 온도에서 장기간 사용해도 연성을 유지합니다. 표준 어닐링이 포함된 합금 800은 화씨 1100도(600도) 미만의 서비스에 권장됩니다. 합금 800H는 환원, 산화 및 질화 대기뿐 아니라 환원과 산화가 반복되는 대기에도 저항합니다. 합금은 장기간의 고온 서비스에서도 안정적으로 유지됩니다.

합금 800HT는 화씨 1290도(700도) 이상의 온도에서 탁월한 크리프 강도를 갖습니다. 응용 분야에서 온도가 700도(1290도) 미만으로 자주 이동하거나 부품이 700도(1290도) 미만의 온도에 영구적으로 노출되는 경우 합금 800H를 사용해야 합니다. 합금 800HT의 고온 저항은 합금 800H와 비슷합니다. 또한 장기간 고온 서비스에서도 안정적으로 유지됩니다.

합금 800/800H의 화학적 분석

중량 %(범위가 별도로 표시되지 않는 한 모든 값은 최대값임)

800/800H 합금의 내식성

합금 800H 및 800HT의 높은 니켈 및 크롬 함량은 일반적으로 두 합금이 매우 유사한 수성 부식 저항성을 갖는다는 것을 의미합니다. 합금은 질산 및 유기산 서비스에 사용될 때 304에 필적하는 내식성을 갖습니다. 합금은 황산 서비스에 사용되어서는 안됩니다. 1000-1400°F(538-760°) 온도 범위에서 장기간 노출되는 경우 크롬 탄화물 침전이 발생할 수 있습니다.

합금 800H 및 800HT는 주로 고온 강도를 위해 개발되었기 때문에 이러한 등급이 노출되는 부식 환경은 일반적으로 산화 및 침탄과 같은 고온 반응을 수반합니다.

800/800H 합금 적용

에틸렌, 이염화에틸렌, 무수초산, 케텐, 질산, 옥시알코올 생산을 위한 화학 및 석유화학 처리 공정 장비

석유 정제-증기/탄화수소 개질기 및 수소탈알킬화 장치

발전 - 가스 냉각식 원자로의 증기 과열기 및 고온 열교환기, 석탄 화력 발전소의 열교환기 및 배관 시스템

열처리 설비 - 열처리로용 복사관, 머플, 레토르트 및 설비

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