409L/S40903 스테인레스 스틸 파이프 튜브

(1) 결정화 중 409L 강의 고상 및 액상 영역은 30도 미만으로 매우 작습니다.
(2) 고온에서는 상이 거의 없다. 따라서 409L 강이 주입된 후 결정화되기 시작하면 결정화기 표면과 직접 접촉하여 액상이 과냉각됩니다. 동시에, 결정화기의 표면은 비자발적인 핵 생성을 촉진합니다. 따라서 액상의 핵생성율이 매우 높아 표면에 미세한 등축결정이 형성된다. 표면의 미세한 등축 결정립 영역의 형성 속도는 매우 빠릅니다. 이때, 티타늄 카바이드는 짧은 시간으로 인해 석출될 시간이 없다. 일반강은 미세한 등축결정립대가 형성된 후 주상결정을 형성하지만, 409L강은 주상결정이 나타나지 않는다. 409L 강철의 액체-고체 2상 구역의 온도 범위가 좁기 때문에 결정화 중 조성의 과냉각 구역이 작고 주상 결정이 앞으로 성장하기가 쉽지 않습니다. 동시에, 미세한 등축 결정 영역이 형성된 후 일정 시간이 지나면 티타늄과 탄소가 확산되어 티타늄 카바이드 입자를 형성하여 비자발적인 핵 생성을 촉진하는 시간을 갖습니다. 위의 두 가지 이유 때문에 이 영역에서는 주상 결정 대신 등축 결정이 생성됩니다. 단면에는 기둥형 결정 구조가 없으며 모두 등축 결정이지만 크기가 다릅니다. 주입 과정에서 강철 빌렛의 온도가 1100도까지 떨어지면 탄소 함량이 높으면 Cr과 C의 일부가 탄화물을 형성하여 탄화물 주변에 크롬 결핍 영역이 나타나고 소량의 δ상이 나타날 수 있습니다. 이때, 강에는 성질이 다른 두 상이 나타나거나, δ상 함량이 32%~60% 사이에 있는데, 이는 빌렛의 소성영역이다. 409L 강철의 탄소 함량은 매우 낮으며, 델타 상이 나타나더라도 그 양은 매우 적습니다. 따라서 성능에는 큰 영향을 미치지 않습니다.
409L강은 고온에서 저온으로 → 상변태가 거의 없어 결정립이 성장하기 쉽고 조대한 페라이트 조직이 나타나며 강도가 낮다. 연속주조에서는 슬라브를 절단하여 위쪽으로 이동할 때 엘보우가 발생하기 쉽습니다. 현상, 정상적인 생산에 영향을 미칩니다. 409L 강철을 결정화할 때 가장 큰 문제는 거친 입자로 인한 성능 저하입니다.