May 22, 2025 메시지를 남겨주세요

고온 합금의 열처리 과정에 대한 연구

고온 합금의 열처리 과정에 대한 연구

 

 

고온 합금의 열처리 공정은 고온 상태에서 가열, 열 보존 및 냉각에 의해 예상되는 구조 및 성능을 얻은 금속 열 처리 공정을 말합니다. 최근에는 고온 합금에 대한보다 심도 있고 체계적인 연구는 용액 열처리 및 노화 열처리입니다. 솔루션 열처리는 고온 합금 구조에서 침전 된 상의 전체 용해 온도를 지칭하며, 이는 매트릭스 상으로의 다양한 고르지 못한 분포 된 침전 단계의 완전한 용해, 따라서 견고한 용액을 강화하고 강인성 및 부식성을 개선하여 잔류 스트레스를 개선하여, 계속 처리하고, 후속 적 치료를 준비하고, 균일하게 숙성 된 치료를 준비시킨다. 노화 열처리는 강화 위상 침전의 온도 범위에서 일정 기간 동안 가열 및 따뜻함을 나타내므로, 고온 합금의 강화 단계가 균일하게 침전되고 카바이드가 균일하게 분포되어 합금을 강화하고 강도를 향상시킵니다.

Research on heat treatment process of high temperature alloysResearch on heat treatment process of high temperature alloys

고온 합금 GH4145는 주로 300MW 또는 600MW 증기 터빈 하이 및 중간 압력 내압 내부 실린더 플랜지 볼트에 사용되는 주요 강화 단계로서 [NI3 (AL, TI, NB)]을 갖는 니켈 기반 연령 증명 합금이다. 고온 작동 후, 이러한 종류의 재료 볼트는 미세 구조 및 차용 구성 변화, 강화 단계의 강수 등을 겪게되어 재료의 크리프 및 내구성이 감소합니다. 성능을 향상시키기 위해 작동 후 경도 값이 333hbw의 볼트에 회복 열 처리를받습니다. 열처리 공정은 고체 용액 + 2 개의 노화이며, 고체 용액 공정은 1130도 × 1H 오일 냉각이다; 첫 번째 노화는 845도 × 24 시간이고, 두 번째 노화는 707도 × 20 시간 공기 냉각입니다. 이 프로세스를 사용하여 과도한 경도 값을 갖는 볼트의 복구 열처리 후, 경도 값은 표준 요구 사항 범위로 감소됩니다. 강도 값은 어느 정도 감소하지만 가소성과 인성이 크게 개선되어 회복 열 처리 과정이 매우 효과적임을 입증합니다.

GH4169 합금은 NB를 함유 한 고강도 니켈 염소-아이언 기반 고온 합금이며, 주로 항공기 엔진의 고온 성분을 제조하는 데 사용됩니다. 열 처리 시스템이 GH4169 콜드 롤 블레이드의 미세 구조 및 특성에 미치는 영향. 970-995도 연화 처리 시스템이 채택되고, 중간 처리 및 용액 노화는 연화 처리 후에 수행됩니다. 중간 처리 시스템은 900도 공기 냉각이며, 용액 노화 처리 시스템은 1010도 공기 냉각 + 720도 × 8H 퍼니스 냉각으로 620도 × 8H 공기 냉각입니다. 연화 처리는 경도를 크게 감소시킬 수 있으며, 이는 두 번째 콜드 롤링에 도움이됩니다. 연화 처리를 위해 995도를 사용하는 것은 더 나은 연화 효과를 얻을 수 있으며 합금 미세 구조 및 특성에 영향을 미치지 않습니다. GH4169 합금이 콜드로 바르고 변형 된 후, 연화 처리는 기계적 특성에 거의 영향을 미치지 않는 반면, 중간 처리 및 최종 용액 노화 열처리는 기계적 특성을 결정하는 중요한 과정입니다.

고온 합금은 엄격하게 제어 된 가열 및 냉각 조건 하에서 열처리되어 재료의 내부 미세 구조를 변경하여 필요한 성능 또는 서비스 수명을 달성합니다. 새로운 고온 합금 재료를 적용하고 사용 중 합금 성능에 대한 높은 요구 사항을 통해 열처리 기술은 필수적인 과정입니다. 최근 몇 년 동안, 고온 합금의 열처리 기술은 지속적으로 발전하고 있으며, 개발 경향은 다음과 같습니다.

(1) 열처리 시스템은 합금 조성 설계 및 기타 공정과 함께 고온 합금이 최상의 성능 매치를 달성하기 위해 최고의 성능 상태를 달성 할 수있게합니다.

(2) 컴퓨터 시뮬레이션은 열처리 기술과 결합되어 합금의 변형 및 열처리에 대한 심층적 인 연구를 수행합니다. 열 처리 공정 제어 시스템을 연구하고, 장비 갱신에주의를 기울이면서 프로세스 혁신을 실현하고, 장비 및 기술을 동시에 개발하십시오.

(3) 서비스 및 열처리 중 합금의 다양한 침전 단계 사이의 상호 변형 관계 및 위상 형질 전환 메커니즘은 명확하지 않으며 심층적 인 연구가 필요하다.

(4) 고온 합금을위한 적절한 퀀칭 매체에 대한 심층적 인 연구와 담금질 과정을 개선하는 것은 미래의 열 처리 기술 연구의 초점이 될 것입니다.

(5) 진공 열처리 기술은 산화 없음, 디카 비산 및 작은 왜곡의 장점이 있으며 항공 우주와 같은 산업에서의 적용은 점점 더 광범위해질 것입니다.

(6) 혈장 표면 처리는 내마모성, 작은 왜곡, 좋은 외관 및 맹인이 없으며, 이온 질화, 이온 니트로 카르 부화, 이온 기화 및 기타 기술을 포함한 고온 합금에서 널리 사용될 것입니다.

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