가공 니켈 합금 문제
니켈 기반 고온 및 부식성 합금은 빠르게 경화되고, 절단 공구 표면에 용접 할 수 있기 때문에 가공하기 어려울 수 있으며, 절단 중에 높은 열을 생성하며, 높은 전단 강도로 인해 금속 제거에 대한 내성이 더 높아질 수 있습니다.
다음은 기사에 언급 된 니켈 합금 가공에 대한 몇 가지 팁과 제안입니다.
니켈이 기계를 가공하기 어려운 이유는 무엇입니까?
올바른 접근 방식이나 툴링을 수행하지 않기 때문에 니켈은 기계 가공이 어려울 수 있습니다. 어떤 사람들은 실수로 니켈을 고강도의 고해상도 금속으로 취급합니다.
니켈 합금 가공을위한 팁
도구 선택 : 니켈 합금의 고유 한 특성으로 인해 도구가 빠르게 둔화 될 수 있습니다. 따라서 도구는 정기적으로 재 조정되거나 교체해야합니다. 가능하면 더 비싼 C 등급 인서트를 사용하는 것이 좋습니다.
드릴링 요인 : CNC 기계 및 플 런지 드릴을 사용할 때 특정 합금을 마주 보거나 지루하거나 돌릴 때 동일한 속도 (SFM)를 선택하는 것이 가장 좋습니다. 권장 피드 속도는 혁명 당 0. 002 인치입니다.
팁 : 강철 절단 도구를 사용하는 경우 최대 0. 0 10 ~ 0.12 in. 고속 도구는 차단할 때 카바이드 도구보다 효과적 일 수 있습니다.
리밍 작업 : 속도는 드릴링 속도의 절반이되어야하며 피드는 약 3 배 빠른 속도입니다. 5도에서 8도 사이의 가장자리 릴리프 각도가있는 짧은 도구가 권장됩니다.
태핑 상황 : 금속이 절단으로 흐를 수 있으므로 표준 드릴보다 약간 큰 태핑 드릴을 선택하는 것이 좋습니다.
냉각제 및 윤활제 사용 : 열 축적이 왜곡의 주요 원인입니다. 특정 상황에 가장 적합한 솔루션을 찾으려면 신중한 시험 프로세스가 필요합니다. 도청 및 대형 시추 상황 (큰 직경 또는 깊은 구멍 포함)에서, 가벼운 비만적이지만 중장비 석유 기반 절단 오일이 일반적으로 좋은 선택입니다. CNC 장비 및 엔진 선반의 경우 수용성 식물성 유유 기반 유체가 잘 작동하는 것으로 밝혀 질 수 있습니다.
용량을 고려하십시오 : 니켈 합금의 지루하고 얼굴은 거의 모든 적절한 기계에서 수행 할 수 있습니다. 컷 깊이, 속도, 툴링 및 피드와 같은 특정 요인에 따라 개별 선택을 할 수 있습니다. 더 큰 구멍과 태핑은 더 높은 도기 전력과 강도가 필요합니다.
