Monel400 재료 및 용접 공정 소개
Monel400 소재 소개
Monel 400 합금은 주로 Ni와 Cu로 구성됩니다. 복잡한 환경에서 사용시 합금 표면에 부동태 피막이 형성되어 내식성이 매우 우수합니다. Monel 400 합금은 강도가 높고 가공성이 좋습니다. 파이프, 프로펠러, 임펠러, 웜, 펌프 샤프트 등을 제조하는 데 자주 사용됩니다.
석유화학 산업과 화학 섬유 기술의 급속한 발전과 화학 공정 매개변수(온도, 압력, 매체 농도)의 강화로 인해 매체가 부식성이 강한 경우가 점점 더 많아지고 있습니다. 이러한 요인으로 인해 내식성이 높은 특수 소재의 점진적인 확산이 촉진되었습니다. 사용되며, 그 중 니켈 기반 내식성 합금이 가장 널리 사용됩니다. Monel 400은 Ni-Cu 고용체의 단상 오스테나이트 합금입니다. 특히 중, 고온의 강산 및 알칼리에 대한 내식성과 중온 강도가 우수합니다. 압력 용기 제조에 Monel 400을 사용하면 장비의 서비스 수명이 늘어나고, 계획되지 않은 가동 중단 횟수가 줄어들며, 장비 유지 관리 주기가 연장되고, 유지 관리 비용과 가동 중단 손실이 줄어들며, 사고 발생이 줄어들고, 다음 사항에 도움이 됩니다. 장치의 안전성, 안정성, 수명 및 만족도. , 최적의 작동. 따라서 이 합금은 최근 몇 년 동안 우리나라의 석유화학 및 원자력 산업의 특수 장비 제조에 널리 사용되었습니다.
용접 전 Monel400 준비
(1) 보호가스 선택: 보호가스의 기능은 용접 비드의 산화를 방지하고 용접 비드의 형성을 보장하는 것입니다. GTAW 용접 시 보호 가스는 순도 99.99%의 Ar입니다. 용접하기 전에 용접 금속의 두께가 6.4mm에 도달할 때까지 파이프 내부의 용접 뒷면 보호재로 Ar을 사용하여 용접 금속이 최대한 산화되지 않도록 합니다. 뒷면의 Ar 보호 장치는 양쪽 끝을 밀봉해야 하며 내부 가스의 산소 함량이 0.5% 미만으로 측정된 경우에만 용접을 수행할 수 있습니다.
(2) 세척 작업 : Monel 400 합금 표면에 내화 산화막이 있습니다. 용접 중에 용접 이음새에 개재물이 쉽게 생성되어 용접 결함이 발생합니다. 용접하기 전에 페인트, 그리스, 녹, 먼지 및 산화물이 용접에 해로운 영향을 미치지 않도록 탄소강에 사용되지 않는 스테인레스 스틸 브러시로 양면 용접 내외부 최소 25mm를 청소해야합니다. 용접 공정 중 각 층과 각 패스는 슬래그 포함을 방지하기 위해 탄소강에 사용되지 않은 스테인레스 스틸 연삭 휠로 연마되어야 합니다. 동시에 용접 후 용접 비드는 절대 에탄올로 닦아야 합니다. 뿌리 비드의 돌출부는 2mm를 초과하지 않아야 하며, 뿌리 비드는 부드러운 곡선을 형성해야 합니다. 홈 표면과 주변 영역만 용제 세척이 필요하며 층간 용접 비드는 수지 알루미나 또는 탄화 규소 연삭 휠로 연삭할 수 있습니다.
Monel400 용접 공정
(1) 수동 텅스텐 아크 용접은 모넬 합금 용접에 널리 사용되며 특히 얇은 부품, 작은 단면적 및 용접 후 잔류 슬래그를 허용하지 않는 구조 부품의 용접에 적합합니다. 모넬합금은 용융상태에서 다량의 가스를 흡수할 수 있어 용접시 조밀한 기공이 생기기 쉽습니다. 따라서 내식성 조건에서 수동 텅스텐 아크 용접은 일반적으로 루트 관통 용접으로 사용됩니다.
(2) 전극아크용접은 모넬 400 용접에서도 일반적으로 사용되는 용접방법이다. 가공물이 두꺼운 경우 아르곤 아크 용접만 사용하면 입열량이 증가하고 모재의 성능에 악영향을 미칩니다. 충격은 용접의 균열 경향을 증가시킵니다. 또한 생산 효율성이 낮고 용접공의 노동 강도가 높습니다. 따라서 두꺼운 재료를 용접하는 경우 아크 용접이 가장 좋은 충전 방법입니다. 그러나 Monel 400 용접에서 전극 아크 용접의 단점은 용접 이음매의 유동성이 좋지 않으며 용접 공정 중에 용접 매개변수의 변화를 엄격하게 제어해야 한다는 것입니다. 특히 아크 크레이터에는 크랙이 발생하기 쉽다.
