인코넬 718 밀도 인코넬 718 화학 성분 및 구현 표준

인코넬 718 밀도 인코넬 718 화학 성분 및 구현 표준

인코넬 718

Inconel718 합금은 니오븀과 몰리브덴을 함유한 석출 경화 니켈-크롬 철 합금입니다. 그것은 높은 강도, 650도 이하의 우수한 인성 및 고온 및 저온 환경에서 내식성을 가지고 있습니다. 그 상태는 고용체 처리 또는 석출 경화 상태일 수 있습니다.

열처리 및 기계적 성질

대부분의 용도에서 INCONEL 718 합금은 어닐링 및 경화가 필요합니다. INCONEL 718 합금은 2단계 담금질을 통해 특정 금속 결정 배열로 경화됩니다. 593~815도의 열처리를 통해 이러한 니켈(알루미늄, 티타늄, 니오븀)이 변화됩니다. 완전한 야금 반응으로 인해 알루미늄, 티타늄 및 니오븀과 같은 금속 원소는 합금 상 매트릭스에 완전히 용해되어 균일하게 확산됩니다. 이러한 요소가 다른 방식으로 결정화되거나 특정 방식으로 구성되면 요구 사항을 충족하지 못합니다. 힘. 이러한 기능을 달성하기 위해서는 합금 재료가 먼저 어닐링 열처리를 거쳐야 합니다.

INCONEL 718 합금의 경우 일반적으로 두 가지 열처리 방법이 사용됩니다.

방법 1: 926~1010도까지 가열하고 물 속에서 상온으로 빠르게 냉각한 후 온도를 718도까지 올려 유지합니다.

로를 621도까지 냉각하고 숙성처리로 621도에서 18시간 동안 유지한 후 공기 중에서 상온으로 냉각시킨다.

계획 2: 1037~1065도까지 가열하고 물 속에서 상온으로 급속 냉각한 후 760도까지 10시간 동안 온도를 올리고, 로 냉각하여 648도까지 냉각하고 숙성 처리로 649도에서 20시간 유지한 후 20도까지 냉각한다. 공기 중의 실온.

재료를 기계로 가공하거나 성형하거나 용접할 경우 일반적으로 공장에서 구입한 재료를 사용합니다.

치료 또는 스트레스 해소 치료. 성형은 최대 신장률로 수행됩니다. 성형 공정 후 각 몸체의 적용 요구 사항에 따라 열처리가 수행됩니다.

이 경화성 합금은 우수한 가소성을 가지며 다양한 복잡한 부품으로 가공할 수도 있습니다. 용접 특성이 좋으며 특히 용접 균열 발생을 효과적으로 억제하는 능력이 있으며 그 효과는 상대적으로 분명합니다.

Inconel718 합금은 가소성, 연성, 피로 특성, 크리프 특성, 인장 강도가 우수하여 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 일반적인 예로는 액체 로켓, 기둥, 보호 슬리브, 다양한 항공기, 지상 가스 터빈 엔진 및 극저온 저장 탱크에 사용되는 성형 판금 부품이 있습니다. 패스너 및 기구 부품에도 사용할 수 있습니다.

물리적 상수 및 열적 특성

Inconel718의 물리상수, 영률, 비틀림계수 등은 Table 3과 4에 기재되어 있다. 이들 열특성계수 표의 값은 화학물질 함량 및 시험환경의 차이로 인해 약간 다를 수 있다. 이는 프로젝트에 특정한 매개변수가 아닌 일반 매개변수입니다.

물리적 특성

밀도 밀도 ρ=8.24g/cm3

녹는점 범위 녹는점 범위 1260-1320도

가공 및 열처리

Inconel718 합금은 가공 분야에서 가공이 어려운 소재입니다.

예열하다

가공물의 표면을 깨끗하게 유지하려면 가열 공정 전과 가열 도중에 표면을 청소해야 합니다. 가열 환경에 황, 인, 납 또는 기타 저융점 금속이 포함되어 있으면 Inconel718 합금이 부서지기 쉽습니다. 불순물은 마킹에 사용되는 페인트, 분필, 윤활유, 물, 연료 등에서 발생합니다. 연료의 황 함량은 낮아야 합니다. 예를 들어 액화석유가스 및 천연가스의 불순물 함량은 0.1% 미만이어야 하며, 도시가스의 황 함량은 0.25g/m3 미만이어야 하며, 황 함량은 0.25g/m3 미만이어야 합니다. 석유가스의 비율은 0.5% 미만이어야 합니다.

난방용 전기로는 비교적 정확한 온도 조절 능력을 갖추어야 합니다. 노 가스는 중성 또는 약알칼리성이어야 하며, 노 가스의 조성이 산화, 환원되어 불안정해지는 것을 방지해야 한다.

열처리

Inconel718 합금에 적합한 열간 가공 온도는 1120-900도입니다. 냉각 방법은 물 담금질 또는 기타 급속 냉각 방법일 수 있습니다. 열간 가공 후에는 최고의 성능을 보장하기 위해 적시에 어닐링해야 합니다. 열처리 중에 재료는 가공 온도의 상한선까지 가열되어야 합니다. 가공 중 가소성을 보장하려면 변형이 20%에 도달할 때 최종 가공 온도가 960도보다 낮아서는 안 됩니다.

냉간 가공

고용처리 후 냉간가공을 하여야 한다. Inconel718의 가공 경화율은 오스테나이트계 스테인리스강보다 높으므로 가공 장비를 그에 따라 조정해야 하며 냉간 가공 공정 중에 중앙 어닐링 공정이 있어야 합니다.

열처리

다양한 용액 처리 및 시효 처리 공정은 다양한 재료 기능을 생성합니다. "상의 분산률이 낮기 때문에 Inconel718 합금은 장기간 시효 처리를 통해 최적의 기계적 특성을 얻을 수 있습니다.

광택

Inconel718 가공물의 용접부 근처의 산화물은 스테인리스강보다 제거하기가 더 어렵습니다. 미세한 연마 벨트로 연마해야 합니다. 질산과 불화수소산의 혼합산에 산세척하기 전에 사포로 산화물을 제거하거나 염욕에서 사전 염분을 제거해야 합니다. 다루다.

가공

Inconel718의 가공은 용체화 처리 후에 수행되어야 하며 재료의 가공 경화를 고려해야 합니다. 오스테나이트계 스테인리스강과 달리 Inconel718은 낮은 표면 절삭 속도에 적합합니다.