항공우주 및 가스 터빈 산업에서는 엔진 신뢰성이 탄소 함량의 미세한 차이에 좌우되는 경우가 많습니다. 하는 동안INCO 713이 석출-경화 초합금의 일반적인 이름이므로 엔지니어는 표준과 표준을 구별해야 합니다.713C그리고 저-탄소(713LC)버전.
무릎 합금, 초합금 전문 컨설팅 회사 18년의 경험, 전 세계 파트너가 이러한 기술적인 미묘한 차이를 탐색하여 구성 요소 무결성과 주조 수율을 최고 수준으로 보장할 수 있도록 도와줍니다.
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인코넬 713 vs 713C vs 713LC: 적절한 재종을 선택하는 방법

인코넬 713 vs 713C vs 713LC: 적절한 재종을 선택하는 방법
인코넬 713(및 주요 변형713C 및 713LC)는 고온 강도, 탁월한 내산화성 및 우수한 크리프 파괴 저항성을 위해 설계된 니켈-주조 초합금으로, 특히 최대 온도의 가스 터빈 환경에 적합합니다.-980도 (화씨 1800도).
합금 선택은 귀하의 응용 분야가 최대 파괴 강도를 우선시하는지 여부에 따라 달라집니다. (713C)또는 더 나은 피로 저항 및 용접성(713LC).
인코넬 713C란 무엇입니까?
인코넬 713C는 니켈-크롬 주조 합금으로 화씨 1700도(927도)에서 우수한 파괴 강도를 나타내는 동시에 열 피로에 대한 탁월한 저항성과 우수한 주조 특성도 보유하고 있습니다. 이 데이터시트는 구성, 물리적 특성, 경도, 인장 특성, 크리프 및 피로 특성에 대한 정보를 제공합니다.

인코넬 713, 713C 및 713LC 기능 애플리케이션

인코넬 713(범용 합금)
인코넬 713 매트릭스 합금(일반적으로 이 합금 계열을 지칭하며 종종 713C와 동의어임)은 최대 980도까지의 온도를 견뎌야 하는-고강도 주조 부품에 대한 표준 선택입니다. 내산화성이 뛰어나 가스터빈에 적합한 것으로 알려져 있습니다.
인코넬 713C(캐스트)
인코넬 713C표준 "C" 유형 주조 버전인 석출-경화 니켈-크롬 합금입니다.
장점:크리프파단강도가 우수하고 열피로에 대한 저항성이 우수하며 고온에서 구조적 안정성이 높습니다.(927도 -980도).
최적의 애플리케이션:최고의 크리프 저항을 요구하고 대규모 용접이 필요하지 않은 제트 엔진 터빈 블레이드 및 고온-가스 경로 부품.
단점:탄소 함량이 높기 때문에 탄화물 석출이 발생하기 쉽고 가공이 어렵고 용접성이 좋지 않습니다.


인코넬 713LC(저탄소)
인코넬 713LC의 개선된 버전입니다713C, 더 낮은 탄소 함량과 조정된 크롬/몰리브덴 함량을 특징으로 합니다.
장점:기존 제품에 비해 상온가소성, 충격강도, 내피로성이 대폭 향상되었습니다.713C.
최적의 애플리케이션:열 피로에 대한 높은 저항성을 요구하는 일체형 주조 터빈 임펠러 및 복잡하고 얇은{0}}주물.
이익:탄소 함량이 낮기 때문에 일반적으로 크고 복잡한 주조물에서 더 나은 용접성과 더 높은 무결성을 제공합니다.
4. 인코넬 713C와 인코넬 713LC 기술 비교
| 특징 | 인코넬 713C(표준) | 인코넬 713LC(저탄소) | 전문가의 통찰력 |
| 탄소(C) 함량 | 0.08 - 0.20% | 최대 0.05% | LC는 인성과 연성을 향상시킵니다. |
| 지르코늄(Zr) | 0.05 - 0.15% | 0.05 - 0.15% | 입자 경계 안정성에 필수적입니다. |
| 신장률(%) | 5.0% 일반 | 8.0 - 15.0% | 713LC는 거의 두 배에 가까운 연성을 제공합니다. |
| 주요 이점 | 피크 크리프 강도 | 열 피로 저항 | 더 큰 로터에는 LC를 선택하십시오. |
| 표준 사양 | AMS 5391 | AMS 5377 / GE B50TF28 | 고급-항공우주 규정 준수. |
5. 인코넬 713C와 인코넬 713LC의 화학성분 비교(wt%)
| 요소 | 인코넬 713C | 인코넬 713LC | 주요 차이점 |
|---|---|---|---|
| 니켈(Ni) | 균형 (~70-75) | 균형 (~70-75) | 같은 |
| 크롬(Cr) | 11.0 – 14.0 | 11.0 – 14.0 | 같은 |
| 알루미늄(Al) | 5.5 – 6.5 | 5.5 – 6.5 | 같은 |
| 몰리브덴(Mo) | 3.5 – 5.0 | 3.5 – 5.0 | 같은 |
| 니오븀(Nb) | 1.5 – 2.5 | 1.5 – 2.5 | 같은 |
| 티타늄(Ti) | 0.4 – 1.0 | 0.4 – 1.0 | 같은 |
| 철(Fe) | 2.0 이하 | 2.0 이하 | 같은 |
| 코발트(Co) | 1.0 이하 | 1.0 이하 | 같은 |
| 탄소(C) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.10 | 713LC 저탄소 |
| 붕소(B) | 0.005 – 0.015 | 0.005 – 0.015 | 같은 |
| 지르코늄(Zr) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | 같은 |
| 망간(Mn) | 0.20 이하 | 0.20 이하 | 같은 |
| 실리콘(Si) | 0.50 이하 | 0.50 이하 | 같은 |
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6. 인코넬 713C와 인코넬 713LC의 물리적 특성
| 재산 | 인코넬 713C | 인코넬 713LC |
|---|---|---|
| 밀도 | 7.91g/cm³ | 7.90g/cm3 |
| 녹는 범위 | 1260 – 1315도 | 1265 – 1315도 |
| 열전도율(20도) | 11.2 W/m·K | 11.2 W/m·K |
| CTE(20-100도) | 12.0 × 10⁻⁶/도 | 12.0 × 10⁻⁶/도 |
| CTE(20-800도) | ~14.0 × 10⁻⁶/도 | ~14.0 × 10⁻⁶/도 |
| 비열 (20도) | 450J/kg·K | 450J/kg·K |
| 탄성 계수(20도) | ~205GPa | ~205GPa |
| 자기적 성질 | 비자성- | 비자성- |
7. Inconel 713C 및 Inconel 713LC의 고온- 기계적 특성
| 온도 | 재산 | 인코넬 713C | 인코넬 713LC |
|---|---|---|---|
| 500도 | 인장강도 | ~830MPa | ~830MPa |
| 항복 강도 | ~680MPa | ~680MPa | |
| 600도 | 인장강도 | ~810MPa | ~810MPa |
| 항복 강도 | ~660MPa | ~660MPa | |
| 700도 | 인장강도 | ~770MPa | ~770MPa |
| 항복 강도 | ~600MPa | ~600MPa | |
| 760도 | 인장강도 | ~710MPa | ~710MPa |
| 항복 강도 | ~540MPa | ~540MPa | |
| 800도 | 인장강도 | ~680MPa | ~680MPa |
| 항복 강도 | ~500MPa | ~500MPa | |
| 850도 | 인장강도 | ~600MPa | ~590MPa |
| 항복 강도 | ~450MPa | ~440MPa | |
| 900도 | 인장강도 | ~500MPa | ~490MPa |
| 항복 강도 | ~400MPa | ~390MPa | |
| 950도 | 인장강도 | ~400MPa | ~390MPa |
| 항복 강도 | ~350MPa | ~340MPa |
8. Inconel 713C와 Inconel 713LC의 응력파괴 및 크리프 특성
| 온도 | 스트레스 | 713C 파열 수명 | 713LC 파열 수명 | 비교 |
|---|---|---|---|---|
| 700도 / 100시간 | 350MPa | ~100시간 | ~100시간 | 비슷한 |
| 700도 / 1000시간 | 280MPa | ~1,000시간 | ~950시간 | 713C 약간 높음 |
| 800도 / 100시간 | 250MPa | ~100시간 | ~100시간 | 비슷한 |
| 800도 / 1000시간 | 200MPa | ~1,000시간 | ~900-950시간 | 713C 약간 높음 |
| 850도 / 100시간 | 180MPa | ~100시간 | ~95시간 | 713C 약간 높음 |
| 900도 / 100시간 | 150MPa | ~100시간 | ~95시간 | 713C 약간 높음 |
| 950도 / 100시간 | 100MPa | ~100시간 | ~90-95시간 | 713C 약간 높음 |
인코넬 713C와 인코넬 713LC의 크리프 강도 비교
| 온도 | 713C 크리프 강도(0.1%/100h) | 713LC 크리프 강도(0.1%/100h) |
|---|---|---|
| 800도 | ~200MPa | ~190-195MPa |
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9. 인코넬 713, 인코넬 713C, 인코넬 713LC에 대한 빠른 선택 가이드
| 등급 | 최고의 대상 | 주요 특징 | 일반적인 응용 분야 |
|---|---|---|---|
| 인코넬 713C | 최대 고온 강도 | 탄소 함량이 높음(0.08~0.2%), 내크리프성 우수 | 항공기 엔진 터빈 블레이드, 터보차저 로터 |
| 인코넬 713LC | 피로 및 연성(저탄소) | 탄소 감소, 연성 및 피로 수명 향상 | 일체형 주조 터빈 휠, 용접이 필요한 부품 |
| 인코넬 713 | 일반 고온 주조 | 최대 980도의 기본 고온 성능 | 가스 터빈, 터보차저 |




10. 인코넬 713C와 인코넬 713LC 중에서 어떻게 선택합니까?
소형 터보차저 임펠러 또는 표준 항공우주 블레이드를 제조하고 있으며 주요 관심사는 최대 크리프 저항입니다.화씨 1800도(982도), 713C를 구매하셔야 합니다.
대형 터빈 임펠러, 일체형 로터 또는 급격한 열 순환을 겪는 부품을 주조하는 경우 균열 저항성(연성)이 중요합니다.713LC를 구매하셔야 합니다.
11. Gnee Alloy의 Inconel 713C 및 Inconel 713LC 합금을 선택하는 이유는 무엇입니까?
선택한 등급에 관계없이 터빈의 무결성은 품질에 따라 달라집니다.마스터 합금 스틱.
✅️VIM 용해(진공 유도 용해):우리는 VIM을 통해 713C와 713LC를 모두 생산합니다.초-가스 함량(O, N < 10ppm).
✅️MTC 3.1 인증:모든 배치는 정확한 탄소 및 미량 원소 수준을 확인하기 위해 엄격한 실험실 테스트를 거칩니다.
✅️글로벌 공급 능력:로서신뢰할 수 있는 니켈 합금 수출업체, 우리는 제공합니다공장-직접 도매 가격글로벌 파운드리의 물류를 관리했습니다.

Gnee Steel 인코넬 713C 인증서
📦 포장 및 배송
모두니켈 기반 합금제품은 다음 방법을 사용하여 포장됩니다.
나무 팔레트 또는 상자
방습-포장
퍼니스 번호, 표준 및 크기 라벨이 포함된 라벨
해상, 항공 또는 특송을 통해 전 세계로 배송됩니다.

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FAQ
Q: 713C와 713LC 사이에 가격 차이가 있나요?
A:예.인코넬 713LC일반적으로 더 높은-전문 등급으로 간주됩니다. 탄소 함량과 특정 열처리 요구 사항을 더욱 엄격하게 제어하면 종종 약간 더 높은 결과가 나옵니다.KG당 도매가.
Q: 713LC는 탄소 함량이 낮기 때문에 용접할 수 있나요?
A:713LC는 연성이 약간 더 우수하지만 Al+Ti 함량이 높기 때문에 여전히 "용접하기 어려운-"-합금으로 간주됩니다. 접합에는 특수 브레이징 또는 마찰 용접을 권장합니다.
Q: 두 등급 모두 보유하고 있나요?
A:우리는 표준의 전략적 재고를 유지합니다713C 마스터 합금 스틱. 713LC일반적으로 주문을 통해 생산되거나 장기간 보관됩니다.-연간 공급 계약파트너.






