(i) 부식 저항
Inconel 625 합금부식성이 뛰어나고 질산, 염산, 황산 등과 같은 산성 매체의면에서 다양한 부식성 매체 .에 쉽게 대처할 수 있습니다. . 및 혼합 된 산, 합금은 매우 낮은 부식 속도를 나타냅니다 ({2}}, 10% nitcom) 부식 속도는 0 . 25mm/년이며, 10% 히드로 클로르 산 (환원)에서 부식 속도는 0 . 45mm/년입니다. 고농도의 황산 환경에서, 합금의 표면에 패시베이션 필름이 형성되어 부식성 이온의 침습을 효과적으로 방지 할 수있다. 알칼리성 매체에서는 또한 부식성이 우수하며 자체 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다.
고농도의 CO₂ 및 HATS와 같은 고도로 부식성 매체의 경우Inconel 625 합금클로라이드 함유 매체에서 열등하지 않은 .은 피팅, 틈새 부식, 틈새 부식 및 침식에 대한 저항성이 뛰어나며, 6000 시간을 포함하는 대량의 클로라이드 이온을 포함하는 복잡한 환경에서도 .는 클로라이드 이온 감소 응력 부식 균열 .를 효과적으로 저항 할 수 있습니다. 0 . 005mm, 일반 스테인레스 스틸보다 훨씬 우수하며 고온에서 소금 용액과 접촉 할 때 거의 부식되지 않습니다.
그것은이 탁월한 부식 저항과 정확히 일치합니다Inconel 625 합금화학 산업에서 많은 분야 .에서 널리 사용되며, 장비가 오랫동안 작동하고 조정 및 교체 주파수를 줄일 수 있도록 원자로, 열교환 기, 펌프 및 밸브 등과 같은 다양한 부식 미디어에서 작동하는 장비 및 파이프 라인을 제조하는 데 종종 사용됩니다. 해양 공학 분야에서, 담수화 공장 장비 및 해수 부식의 위협에 직면하는 해외 석유 생산 장비와 같은 구성 요소는 해수 침식을 효과적으로 저항하고 확실하게 작동 할 수 있습니다 (.
(ii) 고온 성능
Inconel 625 합금저온에서 고온 환경 (예 : 약 980도) . 저 온도 환경에서는 기계적 특성이 안정적이고 신뢰할 수 있으며 온도가 상승함에 따라 합금의 장점이 더욱 두드러집니다. ..
고온에서는 인장 특성이 우수하며 .를 깨지 않고 큰 인장력을 견딜 수 있습니다. 피로 특성은 또한 우수합니다 ..
항공기 엔진 부품이 지속적으로 시작되고 멈추고 작동 중에 교대 스트레스를받을 때와 같은 반복 스트레스 조건에서도 합금은 우수한 성능 상태를 유지할 수 있으며 피로 상태를 유지할 수 없으며, 안전과 수명이 . . 고온 및 높은 스트레스 조건 하에서 .의 하이라이트는 .}}}} {} MPA, 크리프 속도는 시간당 0 . 01%이며, 신뢰할 수있는 크리프 수명은 장기 고재 작업 환경에 적합한 100 개 이상 (000 시간에 도달 할 수 있습니다.
이런 이유로Inconel 625 합금이러한 고온 및 성능 데모 부품에서 고온 엔진 부품, 연소실, 노즐 등의 제조와 같은 항공 우주 엔진과 같은 고온 시나리오의 주요 응용 프로그램이 있으며, 합금은 항공 우주 장비의 정상적인 작동을 보장하기 위해 안정적으로 작동 할 수 있습니다.
(iii) 항산화 성능
Inconel 625 합금화학적 조성에서 다양한 원소의 상승 효과 . 이들 중에서 크롬은 고온에서 합금의 표면에 조밀 한 산화 크롬 필름을 형성 할 것입니다. .이 필름은 산소와 같은 산화 물질의 침투를 효과적으로 방지 할 수 있습니다. 합금에 좋은 기본적인 산화 저항성을 제공하여 산화 환경에서 자체 성능 안정성을 유지할 수 있도록 . 동시에 몰리브덴 및 니오 비움과 같은 요소는 합금의 산화 저항성에 간접적으로 기여하고 전체 산화성 내성을 향상시킵니다 ({4}}}.
Inconel 625 합금다른 과정에서 준비된 산화 저항 .의 특정 차이가 있습니다.Inconel 625용액 처리 된 이는 물질의 결정 구조를 균일 한 오스테 나이트 구조로 회복시켜 산화 저항성 필름을 더 밀도하고 더 나은 보호 층을 형성하여 산소 및 기타 부식성 가스의 침식을 효과적으로 방지 할 수있다; 산화 필름의 밀도와 접착력Inconel 625노화 후 치료 후 600도 이상의 용액 처리 후 재료의 것보다 약간 열등하지만 전반적인 포괄적 인 성능은 여전히 우수합니다 .
고온 산화 환경에서 응용 분야의 이점Inconel 625 합금예를 들어, 항공 우주 분야의 고온 성분, 화학 산업 및 기타 장비의 고온 반응기에서 오랫동안 고온 환경에 있더라도 산화 물질에 노출 될 수 있더라도 산화 적 산화성에 노출 될 수있는 경우에도 명백한 .가 분명합니다. 산화 .
(iv) 기계적 특성
의 인장 강도Inconel 625 합금상대적으로 좋고 인장 강도는 고온 환경에서 실온에서 830mpa 이상에 도달 할 수 있으며, 해당 온도 범위 내에서 높은 인장 강도 레벨을 유지하여 장력에 따라 장력을 겪을 때 쉽게 끊어지지 않도록 할 수 있습니다. .는 일반적으로 415 MPA보다 더 크거나 성능을 유지합니다. 일정 수준에 도달하면 플라스틱 변형이 쉽게 발생하지 않습니다 .
HB 170-215과 같은 경도 성능 측면에서, 특정 경도 기초가 있으며, 이는 다양한 처리의 요구를 충족시키고 사용 시나리오 . 신장은 실온에서 30% 이상에 도달 할 수 있으며, 고온 환경에서도 . . {{600도에 도달 할 수 있습니다. 900도, 신장은 약 10%로 유지 될 수 있으며,이를 크게 소성 변형을 견딜 수 있고 부서지기 쉬운 골절이 발생하지 않을 수 있습니다. 횡단면 수축은 또한 장력 및 기타 조건에서 재료의 성능의 안정성을 보장하기 위해 합리적인 수준으로 유지 될 수 있습니다 .
다른 처리 조건은 이러한 특성 .에 큰 영향을 미칩니다 . 온도 범위는 일반적으로 1150도에서 900도 사이입니다 . 핫 작업 후 어닐링 및 기타 적절한 프로세스 작업이 수행되면 성능을 최적화하고 부식 저항을 개선 할 수 있습니다. 차가운 작업 중에 작업 경화율은 오스테 나이트 크롬-니켈 스테인리스 스틸의 작업보다 크기 때문에, 가공 부피가 크면 중간 어닐링 및 기타 작업은 과도한 작업 경화를 피하기 위해 강인성과 소성을 복원해야합니다.
