Inconel 718을 강화 할 수 있습니까?
Incoloy 718은 고강도 및 부식 저항성을 갖는 니켈 염소 합금입니다. 서비스 온도 범위는 -423 정도입니다. 연령이 가능한 합금으로서, Incoloy 718은 매우 복잡한 구성 요소로 쉽게 제작 될 수 있으며 용접 특성이 우수합니다. 또한 인장, 피로, 크리프 및 파열 강도가 우수하며 제작하기 쉽고 내식성이 있습니다.
특성의 조합으로 인해 Incoloy 718은 액체 연료 로켓, 링 및 케이싱, 항공기 및 육상 가스 터빈 엔진 용 다양한 형성된 판금 부품, 극저온 연료 탱크 및 패스너 및 기기 부품과 같은 다양한 응용 분야에서 사용됩니다.
Gnee Steel은 니켈 합금 Inconel 718의 9 개의 하위 유형 사양을 제공하며, 각각 다중 사용자 정의 모양/형태로 제공됩니다.
AMS 5589 (튜브)
AMS 5590 (튜브)
AMS 5596 (포일, 플레이트, 시트 또는 스트립)
AMS 5597 (플레이트, 시트 또는 스트립)
AMS 5662 (바, 단조, 반지 또는 맞춤형 튜브)
AMS 5663 (바, 단조, 반지 또는 맞춤형 튜브)
AMS 5664 (바, 단조, 반지 또는 맞춤형 튜브)
AMS 5832 (와이어)
AMS 5962 (바 및 와이어)
니켈 인코넬 718의 조성
특정 합금의 조성은 다음과 같습니다.
| 요소 | 화학 성분 제한 (%) |
| 니켈 (더하기 코발트) | 50%-55% |
| 크롬 | 17%-21% |
| Niobium (더 많은 탄탈 룸) | 4.75%-5.50% |
| 몰리브덴 | 2.80%-3.30% |
| 티탄 | 0.65%-1.15% |
| 알류미늄 | 0.20%-0.80% |
| 코발트 | 최대 1% |
| 탄소 | 0. 08% max |
| 망간 | 0. 35% 최대 |
| 규소 | 0. 35% 최대 |
| 인 | 0. 015% max |
| 황 | 0. 015% max |
| 붕소 | 0. 006% 최대 |
| 구리 | 0. 30% 최대 |
| 철 | 균형* |
제작 및 작업 지침
산화물 층의 형성을 최소화하기 위해 니코 켈 Inconel 718을 가열 할 때 다음 지침을 준수하는 것이 좋습니다.
가열에 사용되는 연료는 황 함량이 매우 낮아야합니다.
용광로와 재료는 올바른 온도에서 가열되어야합니다.
합금은 용광로에 넣기 전에 오일, 페인트, 그리스 및 쇼핑 먼지를 철저히 청소해야합니다.
어닐링을 단조하거나 개방하기 위해, 용광로 대기는 적어도 2% 일산화탄소로 약간 감소해야합니다.
공기 침투를 방지하기 위해 약간 양의 용광로 압력을 유지합니다.
환원 대기에서 녹색 흑백 산화물 (쉽게 제거 된)이 형성된다는 점에 유의하십시오. 반면, 산화 대기에서는 제거하기가 매우 어려운 검은 색 스케일 형태입니다.
어닐링, 용접 및 노화 부품의 경우 니켈 인코넬 718 조인트는 용접 될 때 대략 100% 효율적입니다. 느린 반응으로 인해 스트레스 완화의 형태없이 직접 연령을 내릴 수 있습니다. 용접은 독점 니켈 필러 금속 718을 사용하여 가스 텅스텐 아크 공정에 의해 수행되어야한다.
합금 니코 넬 718이 냉간 작동하거나 강도 경화 인 경우 은색 브레이징 화합물은 권장되지 않습니다. 이 요소는은 또는 다른 원소로 인한 균열을 악화시킬 수 있기 때문에 카드뮴을 함유하는 브레이징 화합물도 피해야합니다.
