인코넬은 어떤 소재인가요?
인코넬은 내열성 및 내식성 니켈-크롬-철 합금으로 니켈 기반 합금입니다.
일반적으로 사용되는 등급에는 Inconel625, Inconel600, Inconel601, inconel718, inconelx750 등이 있습니다.
아래는 이들 브랜드에 대한 간략한 소개입니다. 자세한 내용은 상담해 주세요.
인콘 l625
Incone l625 기능 및 응용 분야 개요:
이 합금은 몰리브덴과 니오븀을 주요 강화 원소로 하는 고용체 강화 니켈 기반 변형 고온 합금입니다. 내식성이 우수하고 산화성이 높으며 저온에서 980도까지 우수한 인장 특성과 피로 특성을 가지며 내염성이 있습니다. 안개 분위기에서의 응력 부식. 따라서 항공 우주 엔진 부품, 항공 우주 구조 부품 및 화학 장비 제조에 널리 사용될 수 있습니다.
Incone l625 유사 브랜드:
NS336, GH3625, GH625(중국), NC22DNb(프랑스), W.Nr.2.4856(독일), N06625
Inconel625 금속조직 구조:
고용체 상태의 합금 구조는 오스테나이트 매트릭스와 소량의 TiN, NbC 및 M6C 상입니다. 650~900도에서 장기간 숙성시킨 후 석출된 상은 ', δ, M23C6, M6C이다.
Inconel625 공정 성능 및 요구 사항:
1. 이 합금은 냉간 및 열간 성형 특성이 우수하며 강괴 단조의 가열 온도는 1120도입니다.
2. 합금의 평균 입자 크기는 단조품의 변형 정도 및 최종 단조 온도와 밀접한 관련이 있습니다.
3. 합금은 용접 성능이 좋습니다. 보호 분위기 하에서 텅스텐 전극 또는 이 합금을 첨가제로 사용하여 아르곤 아크 용접에 사용할 수 있습니다. 브레이징 연결 및 저항 심 용접도 사용할 수 있습니다.
4. 표면처리 공정 : 합금 표면의 산화물 스케일을 제거할 때에는 먼저 알칼리로 세척한 후 질산, 불산-수용액에 산세한다.
5. 합금의 냉간가공시 가공량이 15%를 초과하는 경우에는 열간가공 후 어닐링 처리를 실시하여야 한다.
Inconel625 응용 분야:
염화물을 함유한 유기 화학 공정용 부품, 특히 산성 염화물 촉매가 사용되는 경우;
펄프 및 제지 산업을 위한 소화조 및 표백 탱크;
배가스 탈황 시스템의 흡수탑, 재가열기, 배가스 입구 배플, 팬(습도), 교반기, 가이드 플레이트 및 배도;
산성 가스 환경에서 사용하기 위한 장비 및 부품 제조용
아세트산 및 무수 아세트산 반응 발생기;
황산응축기 등
Inconel625 주요 사양:
Inconel625 이음매없는 파이프, Inconel625 강판, Inconel625 원형 강철, Inconel625 단조품, Inconel625 플랜지, Inconel625 링, Inconel625 용접 파이프, Inconel625 강대, Inconel625 직선 바, Inconel625 와이어 및 용접 지지 재료, Inconel625 가공 부품
인콘 l600 니켈 기반 합금
Inconel600 기능 및 응용 분야 개요:
합금은 니켈-크롬-철계 고용체 강화 합금으로 고온 내식성과 내산화성이 우수하고 열간 및 냉간 가공성 및 용접성이 우수하며 열강도가 만족스럽고 700도 이하의 높은 소성을 갖습니다. 합금은 냉간 가공으로 강화될 수 있으며 저항 용접, 용액 용접 또는 브레이징으로 연결할 수도 있습니다. 1100도 이하의 낮은 하중에도 견딜 수 있는 항산화 부품 제작에 적합합니다.
Incone l600 유사 브랜드:
GH600(중국), NC15FE(프랑스), W.Nr.2.4816, NiCr15Fe(독일), NA14(영국), NS312, UNSN06600
Inconel600 금속조직 구조:
합금을 1120도에서 2시간 동안 처리한 결과 TiN 질화물과 Cr7C3 탄화물만이 존재했습니다. 870도와 1500도에서 장기간 시효 처리한 후에도 조직에는 여전히 Cr7C3와 TiN이 포함되어 있어 합금의 조직이 안정적임을 나타냅니다.
Inconel600 공정 성능 및 요구 사항:
1. 이 합금은 열간 가공성이 좋으며 강괴 단조의 가열 온도는 1110도 ~ 1140도입니다.
2. 합금의 평균 입자 크기는 단조품의 변형 정도 및 최종 단조 온도와 밀접한 관련이 있습니다.
3. 합금은 용접성이 좋으며 아크 용접, 아르곤 아크 용접, 저항 용접, 브레이징 등 다양한 방법으로 연결할 수 있습니다. 크거나 복잡한 용접 구조 부품은 용접 후 1시간 동안 870도에서 어닐링하여 용접을 제거해야 합니다. 스트레스.
4. 합금은 열처리 후에 가공되어야 합니다. 소재의 가공 경화로 인해 저합금 표준 오스테나이트계 스테인리스강을 가공할 때보다 낮은 절삭 속도와 무거운 이송을 사용하여 냉간 가공 경화된 표면층 아래에서 가공할 수 있도록 하는 것이 좋습니다. .
Inconel600 합금 용접에는 AWS A5.14 전극 ERNiCr-3 또는 AWS A5.11 전극 ENiCrFe-3를 사용하는 것이 좋습니다.
Inconel600 응용 프로그램:
1. 부식성 대기의 써모웰 2. 염화비닐 단량체 생산: 염소, 염화수소, 산화 및 탄화 부식에 대한 내성 3. 우라늄 산화에서 육불화물로의 전환: 불화수소 부식에 대한 내성 4. 부식성 알칼리 금속의 생산 및 사용 분야, 특히 황화물이 사용되는 환경 5. 염소를 이용한 이산화티탄 제조 6. 유기 또는 무기 염화물 및 불화물 생성: 염소 및 불소 부식에 대한 저항성 7. 원자로 8. 열처리로의 레토르트 및 부품, 특히 탄화 및 질화 대기 9. 석유화학 생산의 촉매 재생기 700도 이상의 응용 분야에서는 더 긴 사용 수명을 위해 합금 600을 권장합니다.
Inconel600 주요 사양:
인코넬600 이음매 없는 파이프, 인코넬600 강판, 인코넬600 원형강, 인코넬600 단조품, 인코넬600 플랜지, 인코넬600 링, 인코넬600 용접파이프, 인코넬600 강대, 인코넬600 직선바, 인코넬600 와이어 및 용접지지재료, 인코넬600 가공부품
Inconel601 니켈 기반 합금
인코넬 601 소개:
니켈계 합금 소재인 인코넬 601. 고온에서의 내산화성이 우수하고, 내탄화성이 우수하며, 황 함유 분위기에서 내산화성이 우수하고, 실온 및 고온에서 기계적 성질이 우수하며, 내응력부식균열성이 우수합니다. 601은 탄소 함량과 입자 크기가 제어되어 크리프 파단 강도가 높으므로 500도 이상의 영역에서는 601을 사용하는 것이 좋습니다.
인코넬 601 해당 등급:
UNS N06601, W.Nr.2.4851, NS3103/NS313, 1Cr23Ni60Fe13Al, NCF601(일본어)
인코넬 601에는 다음과 같은 특징이 있습니다.
1. 고온에서 우수한 내산화성
2. 우수한 내탄화성
3. 황 함유 분위기에서 산화에 대한 저항성이 우수합니다.
4. 상온과 고온 모두에서 우수한 기계적 성질을 가지고 있습니다.
5. 응력 부식 균열에 대한 저항성이 우수합니다. 601은 탄소 함량과 입자 크기 조절로 인해 크리프 파단 강도가 높으므로 500도 이상의 영역에서는 601을 사용하는 것이 좋습니다.
인코넬 601 금속 조직:
601은 면심입방격자구조이다.
인코넬 601 내식성:
601 합금의 중요한 특성은 최대 1180도 온도에서의 내산화성입니다. 가열 및 냉각 사이클과 같은 매우 가혹한 조건에서도 601은 치밀한 산화막을 형성하고 높은 박리 저항을 달성할 수 있습니다. 601은 탄산화 저항성이 좋습니다. 크롬과 알루미늄 함량이 높기 때문에 601은 고온 황 함유 대기에서 내산화성이 우수합니다.
인코넬 601 응용 분야:
1. 열처리 공장에서 사용되는 트레이, 바구니 및 고정 장치.
2. 와이어 스트랜드 어닐링 및 복사 튜브, 고속 가스 버너, 산업용 용광로의 철망 벨트.
3. 암모니아 개질의 격리 탱크 및 질산 제조의 촉매 지지 그리드.
4. 배기 시스템 구성 요소
5. 고형폐기물 소각로의 연소실
6. 파이프 지지대 및 그을음 처리 부품
7. 배기가스 해독 시스템 구성품
8.산소 재가열기
인코넬 601 주요사양
인코넬 601 이음매없는 파이프, 인코넬 601 강판, 인코넬 601 원형강, 인코넬 601 단조품, 인코넬 601 플랜지, 인코넬 601 링, 인코넬 601 용접파이프, 인코넬 601 강대, 인코넬 601 직선바, 인코넬 601 와이어 및 용접지지재료, 인코넬 601 가공 부품
