Hastelloy C276그리고Inconel 718

Inconel 718 합금은 기계 가기가 어렵습니까?
Inconel 718의 가공은 강인성과 경향으로 인해 중요한 도전을 제시합니다. 고급 공구 재료 및 냉각수 기술뿐만 아니라 제어 된 가공 환경은이 재료를 효율적으로 가공하는 데 필수적입니다.
Hastelloy C276과 Inconel 718 합금의 차이점은 무엇입니까?
합금 강도 측면에서, Inconel 718은 Hastelloy C276, 특히 고온에서 더 강하므로 구조적 응용에 더 적합합니다. 가공성 : 두 합금 모두 용접 및 형태가 쉽지만 Hastelloy C276은 부식성을 유지하기 위해 특수 용접 기술이 필요할 수 있습니다.


Inconel 718 합금의 경도는 무엇입니까?
용액 처리 된 상태의 경도는 대략 20-25 HRC이며, 이는 노화 후 대략 36-44 HRC로 증가합니다. ATI 718 합금은 최대 1,800도 F (982도)의 온도에서 산화성이 우수합니다. 이 합금은 또한 응력 부식 균열에 대한 저항을 포함하여 광범위한 부식 매체에 대한 부식성이 우수합니다.
Inconel 718 합금 열은 어떻게 처리됩니까?
두 개의 열처리는 Inconel 718 합금에 일반적으로 사용됩니다. • 1700-1850 정도 F에서의 용액 어닐링은 빠른 냉각 (일반적으로 물에서) 및 1325도 F에서 8 시간 동안 침전 경화, 1150도 F까지의 침전 경화, 18 시간 동안 1150도 F로 유지합니다.

Hastelloy C276 및 Inconel 718 사양
Inconel 718의 화학적 조성
Inconel 718의 전형적인 화학 분석.
|
요소
|
백분율 |
| 탄소 |
0. 08 MAX |
| 망간 |
0. 35 MAX |
| 인 |
0. 015 MAX |
| 황 |
0. 015 MAX |
| 규소 |
0. 35 MAX |
| 크롬 |
17-21 |
| 니켈 |
50-55 |
| 몰리브덴 |
2.80-3.30 |
| 컬럼움 |
4.75-5.50 |
| 티탄 |
0.65-1.15 |
| 알류미늄 |
0.20-0.80 |
| 코발트 |
1. 00 max |
| 붕소 |
0. 006 Max |
| 구리 |
0. 30 최대 |
| 탄탈 |
0. 05 MAX |
| 철 |
균형 |
화학 조성 - Hastelloy C276
| 요소 | Hastelloy C276 |
|---|---|
| NI | Bal* (50.99 분) |
| 모 | 15.0 – 17.0 |
| Cr | 14.5 – 16.5 |
| Fe | 4.0 – 7.0 |
| W | 3.0 – 4.5 |
| 공동 | 2.5 |
| C | 0.010 |
| 시 | 0.08 |
| MN | 1.0 |
| V | 0.35 |
| P | 0.04 |
| S | 0.03 |
Inconel 718의 물리적 특성
Inconel 718의 전형적인 물리적 특성은 아래 표에 요약되어 있습니다.
|
해결책 |
해결책 처리 및 노화 |
|
| 밀도 |
0. 296 lb\/in3(8.192 g\/cm3) |
0. 297 lb\/in3(8.22 g\/cm3) |
| 비중 |
8.19 |
8.22 |
| 용융 범위 |
2500-2600 학위 f |
1370-1430 학위 |
물리적 특성 - Hastelloy C276
| 밀도 | 8.89 g\/cm3\/ 0. 321 lb\/ in3 |
| 녹는 점 | 1325 -1370 (학위) \/ 2415 - 2500 (도 F) |
| 비열 @ 70도 f | 0. 102 btu\/ lb\/ degree f |
| 열전도율 @ 70도 f | 67.9 BTU • IN\/H\/FT2\/DECTER f |
| 영률 103KSI | 29.8 |
| 전단 계수 103KSI | 11.4 |
| 투과성 (15.9 ka\/m) | 1.0002 (200 명) |
| 포아송의 비율 | 0.307 |
| 어닐링 | 1121 (학위) \/ 2050 (학위 F) |
| 끄다 | 빠른 공기\/물 |
결론
결론적으로, Inconel 718 및 Hastelloy C276은 서로 다른 응용 분야에 적합한 고유 한 특성을 갖는 우수한 합금이다. 둘 사이의 선택은 부식성 환경의 심각성, 고강도의 필요성 및 제조 요구 사항과 같은 응용 프로그램의 특정 요구 사항에 따라 다릅니다.
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