인코넬 713C와 인코넬 718의 차이점은 무엇입니까?
인코넬 713C와 인코넬 718의 차이점은 무엇입니까?
The main difference between Inconel 713C and Inconel 718 lies in their optimal operating temperatures and processing methods: Inconel 713C is a nickel-chromium casting alloy optimized for extremely high-temperature creep resistance (>인코넬 718은 중간 온도(최대 ~700도)에서 고강도 및 뛰어난 용접성/가공성에 최적화된 시효 경화 합금입니다.
인코넬 713C란 무엇입니까?
인코넬 713C는 니켈-크롬 주조 합금으로 화씨 1700도(927도)에서 파괴 강도가 뛰어나고 열 피로에 대한 저항성이 뛰어나며 주조 특성도 우수합니다. 이 데이터시트는 구성, 물리적 특성, 경도, 인장 특성, 크리프 및 피로 특성에 대한 정보를 제공합니다.
1. 인코넬 713C와 인코넬 718 합금의 비교표
| 특징 | 인코넬 713C | 인코넬 718 |
| 공통 형태 | 주조 / 마스터 합금 스틱 | 바, 단조, 시트, 파이프 |
| 핵심 강화 요소 | Al(약. 6%) 및 Ti | Nb(약. 5%) |
| 최대 서비스 온도 | 1800도 F(982도) | 화씨 1200도(650도) |
| 주요 이점 | 탁월한 크리프 저항성 | 높은 인장 및 피로 강도 |
| 표준 사양 | AMS 5391 | AMS 5662 / AMS 5666 |
2. 인코넬 713C와 인코넬 718의 화학성분(중량%) 비교
| 요소 | 인코넬 713C(캐스트) | 인코넬 718(가공) | 주요 차이점 |
|---|---|---|---|
| 니켈(Ni) | 균형 (~70-75) | 50.0 – 55.0 | 713C 훨씬 더 높은 Ni |
| 크롬(Cr) | 11.0 – 14.0 | 17.0 – 21.0 | 718Cr 이상 |
| 철(Fe) | 2.0 이하 | 밸런스 (~18-20) | 718은 Fe가 훨씬 더 높습니다. |
| 몰리브덴(Mo) | 3.5 – 5.0 | 2.80 – 3.30 | 713C 이상 Mo |
| 니오븀(Nb) | 1.5 – 2.5 | 4.75 – 5.50 | 718 훨씬 더 높은 Nb |
| 티타늄(Ti) | 0.4 – 1.0 | 0.65 – 1.15 | 비슷한 |
| 알루미늄(Al) | 5.5 – 6.5 | 0.20 – 0.80 | 713C 훨씬 더 높은 Al |
| 탄소(C) | 0.05 – 0.15 | 0.08 이하 | 713C 이상 |
| 코발트(Co) | 1.0 이하 | 1.00 이하 | 비슷한 |
| 망간(Mn) | 0.20 이하 | 0.35 이하 | – |
| 실리콘(Si) | 0.50 이하 | 0.35 이하 | – |
| 붕소(B) | 0.005 – 0.015 | 0.002 – 0.006 | 713C 더 높은 B |
| 지르코늄(Zr) | 0.05 – 0.15 | – | 713C 고유 |
| 구리(Cu) | – | 0.30 이하 | – |
| 탄탈륨(Ta) | – | 0.05 이하 | – |
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3. 인코넬 713C와 인코넬 718의 물리적 성질
| 재산 | 인코넬 713C(깁스) | 인코넬 718(꾸민) |
|---|---|---|
| 밀도 | 7.91g/cm³ | 8.19g/cm3 |
| 녹는 범위 | 1260 – 1315도 | 1260 – 1336도 |
| 열전도율(20도) | 11.2 W/m·K | 11.4 W/m·K |
| 열팽창 계수 (20-100도) | 12.0 × 10⁻⁶/도 | 13.0 × 10⁻⁶/도 |
| 열팽창 계수 (20-800도) | ~14.0 × 10⁻⁶/도 | ~15.5 × 10⁻⁶/도 |
| 비열 (20도) | 450J/kg·K | 435J/kg·K |
| 탄성 계수(20도) | ~205GPa | ~200GPa |
| 전기 저항력 | 1.30 µΩ·m | 1.25 µΩ·m |
| 자기적 성질 | 비자성- | 약간의 자성을 띤다 |
4. Inconel 713C 및 Inconel 718의 응용 분류: 블레이드와 로터 디스크
이러한 합금을 이해하려면 엔진에서의 응용 분야를 이해하는 것이 중요합니다.
인코넬 713C(블레이드의 왕):블레이드와 가이드 베인은 연소실의 화염에 직접 노출됩니다. 최대 인장(크리프) 온도를 견뎌야 합니다.1800도 F(982도). 713C의 주조 구조와 높은-온도 안정성 덕분에 C는 터빈 블레이드와 일체형 로터의 표준 소재가 되었습니다.
항공우주 블레이드용 인코넬 713C 합금
인코넬 718(로터 디스크의 왕):터빈 로터 디스크(블레이드를 운반하는 허브)는 매우 빠른 속도로 회전합니다. 블레이드보다 낮은 온도(일반적으로 아래 온도)를 견딜 수 있습니다.1200도 F/650도) 그러나 엄청난 원심력과 피로를 견뎌야 합니다. 단조 합금인 718은 이러한 구조의 "골격"에 필요한 높은 인장 강도와 파괴 인성을 보유하고 있습니다.
항공우주 휠용 인코넬 713C 합금
5. 인코넬 713C와 인코넬 718 중에서 어떻게 선택합니까?
높은 강도와 고온 부식에 대한 저항성이-필요하고(예: 터빈 블레이드의 경우) 주조의 어려움을 극복할 수 있는 경우,인코넬 713C를 선택하세요.
고강도, 우수한 용접성, 중{0}}적합성이 필요한 경우,인코넬 718을 선택하세요.
귀하의 프로젝트 치수에 맞게 Inconel 713C 제품을 맞춤화하려면 당사에 문의하십시오.
6. 일류-고온 합금 공급업체인 Gnee Alloy를 선택하는 이유는 무엇입니까?-
니켈 합금 시장에서는 공급망 안정성이 야금만큼 중요합니다.
✅️인벤토리 배송-준비-:우리는 상당한 재고를 유지하고 있습니다인코넬 713C 마스터 합금 스틱(AMS 5391) 및인코넬 718 바제작 과정에서 발생하는 리드타임 병목 현상을-제거합니다.
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Gnee Steel 인코넬 713C 인증서
📦 포장 및 배송
모두니켈 기반 합금제품은 다음 방법을 사용하여 포장됩니다.
나무 팔레트 또는 상자
방습-포장
퍼니스 번호, 표준 및 크기 라벨이 포함된 라벨
해상, 항공 또는 특송으로 전 세계로 배송됩니다.
Gnee Steel 713C 합금 제품 포장
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FAQ
Q: 터보차저 터빈 휠에 인코넬 718을 사용할 수 있습니까?
A:아니요. 터보차저 휠은 종종 900도에서 작동합니다. +. 해당 온도에서 인코넬 718은 거의 즉시 강도를 잃습니다. 당신은 사용해야합니다인코넬 713C고온-크리프 저항성이 뛰어납니다.
Q: 어떤 합금이 용접하기 더 쉽나요?
A:인코넬 718은 우수한 용접성으로 유명합니다. 그러나 Inconel 713C는 변형-시효 균열에 취약하기 때문에 사실상 용접이 불가능한 것으로 간주됩니다.
Q: MTC(재료 테스트 인증서)를 제공합니까?
A:전적으로. 모든 배송에는 전체가 포함됩니다.MTC 3.1화학 분석 및 물리적 특성 검증을 통해 항공우주 감사에 대한 완전한 추적성을 보장합니다.
