SAE4130을 American Standard 4130 합금강이라고도합니다
SAE4130 합금강은 주로 탄소, 크롬 및 몰리브덴으로 구성됩니다. 강도, 강인함, 우수한 열처리 성능 및 중간 용접 가능성이 있습니다. 항공 우주, 자동차 산업, 기계 제조 및 엔지니어링 구조에서 널리 사용됩니다.
높은 강도 : SAE4130 인장 강도는 일반적으로 560-700 MPA의 범위에 있습니다. 적절한 열처리 (담금질 및 템퍼링) 후에는 더 높은 강도에 도달 할 수 있습니다. 항복 강도는 일반적으로 460-620 MPA입니다.
우수한 인성 : SAE4130은 강인성이 우수하며 저온 조건에서도 특정 균열 저항을 유지할 수 있으며, 이는 충격이 높은 적용에 적합합니다.
우수한 가공성 : 적절한 열처리 후 SAE4130은 가공성이 우수하며 복잡한 부품을 처리하는 데 적합합니다.
고온 저항 : SAE4130은 중간 온도 조건에서 강도와 경도가 우수하며 중간 및 고온 환경에서 사용하기에 적합합니다.
중간 정도의 내마모성 : SAE4130은 고 합금 공구 강철만큼 내마모는 아니지만 적절한 열처리 후에도 내마모성이 여전히 있습니다.
응용 프로그램 필드
항공 우주 : 항공기 구조 부품 및 항공기의 주요 구성 요소를 제조하는 데 사용됩니다.
자동차 산업 : 자동차 서스펜션 시스템, 프레임, 드라이브 샤프트 및 기타 구성 요소를 제조하는 데 사용됩니다.
기계 제조 : 샤프트, 기어, 기계 장비의 연결로드와 같은 고강도 구성 요소에 널리 사용됩니다.
엔지니어링 구조 : 교량 및 건물의 하중 부품과 같은 고 부하 구조 부품에 사용됩니다.
처리 기술 :
1. 절단
회전 : 가공 샤프트 및 원통형 부품에 적합합니다. 카바이드 도구와 적절한 절단 매개 변수를 사용하여 우수한 표면 품질을 얻을 수 있습니다. 과열 및 경도 변화를 피하기 위해 절단 온도를 제어해야합니다.
밀링 : 비행기, 그루브 및 복잡한 윤곽 가공에 사용됩니다. 적절한 밀링 커터와 절단 조건을 선택하면 가공 효율과 표면 품질이 향상 될 수 있습니다.
드릴링 : 구멍 처리, 제어 절단 속도 및 공급 속도에 고품질 드릴 비트를 사용하여 구멍 직경 및 표면 마감의 정확성을 보장합니다.
연삭 : 표면 거칠기와 치수 정확도를 더욱 향상시키는 데 사용됩니다. 과열 및 연삭 변형을 피하기 위해 적절한 연삭 휠 및 그라인딩 매개 변수를 선택하십시오.
2. 처리 처리
뜨거운 단조 : 제조 샤프트, 기어 등과 같은 재료 모양을 변경하는 데 적합합니다. 단조를위한 850도 - 880 정도로 가열 한 후 냉각 및 열처리. 뜨거운 단조 프로세스는 재료의 조직과 속성을 향상시킬 수 있습니다.
콜드 가공 : 절단, 굽힘 등과 같은 부품의 정확한 처리에 사용됩니다. 콜드 처리 프로세스는 내부 응력과 균열을 피하기 위해 변형과 응력을 제어해야합니다.
3. 용접
용접 공정 : SAE4130은 용접 성이 우수하지만 균열 및 변형과 같은 용접 결함을 피하기 위해 용접 전에 적절한 예열 (약 100도 -150 학위)을 수행해야하며, 용접 후에는 치료 후 치료를 수행해야합니다.
용접 방법 : 가스 차폐 용접 (MIG\/MAG), 아크 용접 및 기타 공정을 사용할 수 있습니다. 용접의 품질과 강도를 보장하기 위해 적절한 용접 재료 및 프로세스 매개 변수를 선택하십시오.
4. 열처리
담금질 :
가열 : 가열 SAE4130 ~ 850도 -880 균일 한 오스테니 화 상태를 달성하기위한 정도.
냉각 : 실온으로 빠르게 냉각되며, 일반적으로 기름이나 물을 냉각 매체로 사용하여 경도와 강도를 향상시킵니다.
템퍼링 :
가열 : 해산 된 강철을 400 도로 가열하여 특정 기간 동안 강의 인성을 향상시키고 내부 응력을 줄입니다.
냉각 : 물질의 특성을 안정화시키고 변형을 방지하기 위해 실온으로 천천히 식 힙니다.
5. 표면 처리
샌드 블라스팅 : 표면 산화물 층, 녹 및 기타 불순물을 제거하고 표면 거칠기를 향상시키는 데 사용됩니다.
전기 도금 : 강철의 내식성 및 표면 경도를 개선하는 데 사용됩니다.
연마 : 높은 마감 처리가 필요한 부품에 적합한 표면 마감을 개선하는 데 사용됩니다.
