601 합금의 특성
합금 601의 특성
합금 601(인코넬 601)은 니켈, 크롬 및 알루미늄 함량으로 인해 우수한 고온 강도와 산화, 침탄 및 열 순환에 대한 뛰어난 저항성을 갖는 니켈{2}}크롬-철 합금입니다. 주요 특징으로는 고온에서의 우수한 기계적 강도, 응력 부식 균열에 대한 저항성, 우수한 가공성(가공, 용접, 성형) 등이 있습니다. 이 합금은 높은-내열성과 내식성을 요구하는 부품 제조를 위한 항공우주, 발전 및 열처리 분야에 널리 사용됩니다.
인코넬 601은 어떤 용도로 사용되나요?
산업용 용광로에서 이 합금은 복사 튜브, 머플, 증류 레토르트, 화염 차폐, 와이어 어닐링 튜브, 직조 와이어 컨베이어 벨트, 체인 커튼, 버너 노즐 및 저항 가열 요소를 제조하는 데 사용됩니다.
합금 601은 특히 고온에서 탁월한 내산화성으로 유명합니다. 이는 산업용로 부품, 석유화학 응용 분야 및 열처리 공정에 일반적으로 사용됩니다. 합금 601을 용접할 때 일반적으로 인코넬 601이 용가재로 사용됩니다. 이는 용접 영역에서 일관된 성능과 내식성을 보장하여 재료의 무결성과 성능을 유지합니다. 어떤 경우에는 니켈 600을 대체 용가재로 사용할 수도 있습니다.
인코넬 601 합금의 화학적 분석
| C | 시 | 망 | P | S | Cr | 니 | 철 | 구리 | 일체 포함 | |
| 니크로 601 | 0.04 | 0.24 | 0.53 | - | - | 22.8 | 61 | 13.35 | - | 1.4 |
| 니크로 601 티그 | 0.08 | 0.27 | 0.9 | 0.01 | 0.01 | 23 | 61 | 15 | 0.1 | 1.5 |
기계적 및 물리적 특성
| 기계적 및 물리적 특성 | 21도 | 538도 | 649도 | 760도 | 871도 | 982도 | 1093도 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 극한 인장 강도 /MPa | 689.5 | 620.5 | 413.7 | 234.4 | 124.1 | - | - |
| 0.2% 항복강도 /MPa | 372.3 | 331 | 282.7 | 179.2 | 103.4 | - | - |
| 시간당 최소 크리프 0.0001%,MPa | - | - | - | 28.3 | 13.8 | 5.2 | 3 |
| 10,000시간 파열 강도, MPa | - | - | - | 42.7 | 17.9 | 8.3 | 4.3 |
| 열팽창계수 µm/m⁰C | 15.3 | 16 | 16.6 | 17.1 | 17.6 | 18.3 | |
| 열전도율 /kcal/(hr.m. 정도) | 9.7 | 17.3 | 18.9 | 20.4 | 22 | 23.5 | 25.1 |
| 탄성계수/ 105MPa | 2.06 | 1.75 | 1.66 | 1.55 | 1.42 | 1.27 | 1.12 |
601 합금은 다음과 같은 내식성을 나타냅니다.
고온-내산화성:601 합금은 고온-산화에 대한 저항성이 뛰어나 극고온 및 산화 환경의 응용 분야에 적합합니다.-
황-함유 환경에 대한 저항성:601 합금은 황-함유 대기에 대해 내식성이 우수하며, 이는 황 화합물이 존재하는 석유화학 및 기타 산업 분야에 매우 중요합니다.
침탄 저항:고온-, 탄소-가 풍부한 환경에서 발생하는 부식의 일종인 침탄에 대한 저항력이 강합니다.
수용액 내식성:601 합금은 담수, 해수, 약산성 또는 알칼리성 용액을 포함한 다양한 수성 환경에서 우수한 내식성을 나타냅니다.
염화물 응력 부식 균열(SCC)에 대한 내성:600 합금과 유사하게 601 합금은 고온에서 염화물이 존재할 때 발생하는 염화물 응력 부식 균열에 대한 저항성이 우수합니다.
합금 601은 용광로 부품, 열처리 장비, 석유화학 공정, 가스 터빈 부품 및 산업용 용광로의 열처리 장비와 같은 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다. 이 재료를 선택할 때 최적의 성능과 서비스 수명을 보장하려면 특정 작동 조건, 온도 및 부식성 환경 유형을 고려하는 것이 중요합니다.
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Gnee Steel 소개
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