스테인레스강 부식에 영향을 미치는 기타 요인

용접 스플래시
용접 스패터는 용접 공정과 많은 관련이 있습니다. 예: GTAM(가스 차폐 텅스텐 아크 용접) 또는 TIG(불활성 가스 차폐 텅스텐 용접)에는 스플래시가 없습니다. 그러나 GMAW(가스 차폐 금속 아크 용접)와 FCAW(플럭스 코어를 사용한 아크 용접) 두 가지 용접 공정을 사용하면 용접 매개 변수를 부적절하게 사용하면 스패터가 많이 발생합니다. 이런 일이 발생하면 매개변수를 조정해야 합니다. 용접 스패터 문제를 해결하려면 용접 전에 조인트의 각 면에 스플래시 방지제를 코팅해야 스플래시의 접착을 제거할 수 있습니다. 용접 후 표면을 손상시키거나 경미한 손상을 입히지 않고 이 비말 방지제와 각종 스패터를 쉽게 제거할 수 있습니다.
플럭스를 사용하는 용접 공정에는 수동 용접, 플럭스 코어를 사용한 아크 용접, 서브머지드 아크 용접이 포함됩니다. 이러한 용접 공정에서는 표면에 작은 플럭스 입자가 남게 되는데, 이는 일반적인 세척 방법으로는 제거할 수 없습니다. 이 입자는 틈새 부식의 원인이 되므로 기계적 세척 방법으로 제거해야 합니다.
용접불량
모서리 물림, 불완전한 용입, 치밀한 다공성 및 균열과 같은 용접 결함은 접합부의 견뢰도를 감소시킬 뿐만 아니라 간격 부식의 부식 원인이 됩니다. 이 결과를 개선하기 위해 세척 작업 중에 고체 입자도 동반됩니다. 이러한 결함은 재용접이나 연삭 후 재용접을 통해 수리할 수 있습니다.
오일 및 그리스
기름, 그리스, 심지어 지문과 같은 유기 물질도 국부 부식의 원인이 될 수 있습니다. 이러한 물질은 장벽 역할을 할 수 있기 때문에 화학적, 전기화학적 세척 효과에 영향을 줄 수 있으므로 철저히 제거해야 합니다. ASTM A380에는 유기 오염물질을 검출하기 위한 간단한 WATERbreak 테스트가 있습니다. 테스트를 위해 수직 표면의 상단에서 물을 붓고 아래로 흐르는 유기 물질을 따라 분리합니다. 플럭스 및/또는 산성 화학 세척제는 오일 얼룩과 그리스를 제거합니다.
잔여 접착제
테이프와 보호지를 제거하면 접착제의 일부가 항상 스테인리스 표면에 남아 있습니다. 접착제가 단단하지 않은 경우에는 유기 플럭스로 제거할 수 있습니다. 그러나 빛이나 공기에 노출되면 접착제가 굳어져 간극부식(Gap Corrosion)의 부식원이 된다. 그런 다음 미세한 연마재를 사용한 기계적 청소가 필요합니다.
펜 느낌
이러한 오염물질의 영향은 오일 및 그리스의 영향과 유사합니다. 깨끗한 솔과 깨끗한 물 또는 알칼리성 세제로 세탁하는 것이 좋지만, 고압수나 스팀 린스를 사용해도 됩니다. 주로 페라이트계 구조의 스테인레스 스틸을 사용합니다. 크롬 함량은 11%~30%이며 체심 입방형 결정 구조를 갖습니다. 이러한 종류의 강철은 일반적으로 니켈을 포함하지 않으며 때로는 소량의 Mo, Ti, Nb 및 기타 원소를 포함합니다. 이러한 종류의 강철은 열전도율이 크고 팽창 계수가 작으며 내 산화성이 우수하고 응력 부식 및 기타 특성이 우수합니다. , 대기, 수증기, 물 및 산화성 산 부식에 강한 부품을 제조하는 데 사용됩니다. 이러한 종류의 강철은 가소성, 가소성 및 용접 후 내식성이 좋지 않아 적용이 제한되는 단점이 있습니다. 노외 정련 기술(AOD 또는 VOD)을 적용하면 탄소, 질소 등의 갭 원소를 크게 줄일 수 있어 이러한 종류의 강이 널리 사용됩니다.