니켈 합금 625 개요
물리적 특성: Alloy 625의 높은 내식성, 우수한 용접성, 고온 환경에서의 강도와 인성을 설명합니다.-
응용: 터빈 엔진, 제트 엔진 배기 시스템 및 기타 고온 부품과 같은 항공우주에서의 구체적인 용도를 설명합니다.-
장점: 내식성, 내산화성, 가공 용이성, 우수한 피로 성능을 강조합니다.
니켈 합금 718 개요
물리적 특성: Alloy 718의 높은 강도, 내구성, 특히 700도를 초과하는 환경에서 크리프 및 피로에 대한 탁월한 저항성을 설명합니다.
응용: 항공기 엔진, 가스 터빈, 고압 터빈 디스크 등 항공우주에서의 용도에 대해 논의합니다.-
장점: 고온 강도, 우수한 내크리프성, 용접성을 강조하여-고압 환경에 적합합니다.-
비교: 합금 625 대 합금 718
강도 비교: 합금 718은 고온에서 더 나은 강도를 나타내는 반면, 합금 625는 중간 온도 범위에서 우수한 성능을 나타냅니다.
부식 저항: 합금 625는 극한의 부식 환경에 더 잘 견디므로 해양 및 화학 응용 분야에 적합한 반면, 합금 718은 고온-항공 우주 응용 분야에 탁월합니다.
비용 및 가공성: 두 합금의 비용 차이와 생산 및 가공 문제에 대해 논의합니다.
애플리케이션 권장 사항
625 이상적인 시나리오: 우수한 내식성과 600도 이하의 사용온도를 요구하는 프로젝트에 가장 적합합니다.
718 이상적인 시나리오: 특히 항공우주 터빈 엔진과 같이 더 높은 작동 온도에서 극도의 강도가 필요한 환경에서 탁월한 성능을 발휘합니다.
우리의 제품 범위
| 제품 형태 | 표준 사양 및 치수 | 일반 합금(예) | 일반적인 표준 |
|---|---|---|---|
| 바 & 로드 | 둥근 바:직경: 3mm ~ 300mm 육각형 바:평면 간: 5mm ~ 100mm 사각 바:폭 : 5mm ~ 150mm 길이:무작위, -길이로 자르기- 또는 코일(작은 직경) |
합금 200/201 모넬 400/K-500 인코넬 600/601/625/718 인코로이 800/800H/825 하스텔로이 C-276/C-22/B-2/B-3 |
ASTM B160, B164, B166 EN/DIN 2.4066, 2.4816, 2.4851 ASME SB-166, SB-167 |
| 철사 | 지름:0.1mm ~ 12mm 형태:코일, 스풀 또는 직선 길이 마치다:밝은, 절인, 어닐링 |
합금 200/201 인코넬 600/625/X-750 인코로이 825 |
ASTM B166, B167 EN/DIN 17752 |
| 시트 및 플레이트 | 두께(시트):0.1mm ~ 5.0mm 두께(판):5.0mm ~ 100mm+ 너비:최대 2000mm(합금/두께에 따라 다름) 길이:최대 6000mm 또는 필요에 따라 |
합금 200/201 모넬 400 인코넬 600/625/718 인코로이 800H/825 하스텔로이 C-276 |
ASTM B162, B168, B409 EN/DIN 17742, 17744 |
| 스트립 및 호일 | 두께(스트립):0.05mm ~ 2.0mm 두께(호일):0.02mm ~ 0.05mm 너비:최대 600mm 상태:냉간 압연, 어닐링, 템퍼링 |
합금 200/201 인코넬 600/625 인코로이 825 |
ASTM B162, B168 |
| 파이프 및 튜브 | 이음매 없는 파이프(ASTM B161/B167): - OD: 3/16" ~ 14"(6mm ~ 355mm) - 일정: SCH 5S~XXS 용접 튜브(ASTM B163/B516): - OD: 6mm ~ 300mm - 벽 두께: 0.5mm ~ 10mm |
합금 200/201 모넬 400 인코넬 600/625 인코로이 800H/825 하스텔로이 C-276 |
ASTM B161, B163, B167, B516 ASME SB-163, SB-167 |
우리 공장 및 테스트
당사의 핵심 공장과 공동 생산 시스템에는 최신 정밀 절단, 가공, 열처리 장비가 갖춰져 있으며 원자재를 엄격한 기준에 맞는 반제품 및 완제품으로 변환하는 데 중점을 두고 있습니다. 모든 자재 배치가 사양을 충족하거나 초과하는지 확인하기 위해 우리는 포괄적인 엔드{2}}투엔드 품질 검사 시스템을 구축했습니다. 원자재 입고 시 재료 특성 분석(PMI)부터 생산 중 치수 정확도 관리, 최종적으로 기계적 특성 테스트(예: 인장 강도 및 경도) 및 최종 출하 전 비{5}}비파괴 테스트에 이르기까지 모든 단계가 당사의 전문 품질 검사 팀에 의해 엄격하게 관리됩니다. 우리는 모든 주문에 대해 신뢰할 수 있는 온라인 -검증 가능한 원래 제조업체의 자재 인증서(MTC 3.1)를 제공할 것을 약속하며, 제3자 인증 기관(예: SGS, BV, TUV)이 현장 검사를 수행하고 고객 요청 시 인증서를 발급하도록 -주선할 수 있습니다.
