신뢰할 수 있는 사람을 찾고 있습니다.인코넬 718 및 인코넬 X-750 합금중국 공급업체? 당신은 올바른 장소에 왔습니다. 18년 이상의 경험을 지닌 인코넬 고온-합금의 선도적인 제조업체 및 공장으로서,그니중간 상인을 없애고 공장-직접 가격을 제공합니다. 이 가이드에서는 다음 항목에 대한 자세한 비교를 제공합니다.인코넬 718 및 인코넬 X-750, 구성, 성능, 응용 분야 및 가격 요소를 다루며 프로젝트에 적합한 재료를 선택하는 데 도움이 됩니다.
인코넬 합금 718과 인코넬 X-750 합금 비교
인코넬 합금 718과 인코넬 X-750 합금 비교
몰리브덴 함량으로 인해 Inconel 718 합금은 우수한 강도, 용접성 및 내식성(특히 환경 감소 시)을 보유하여 응력이 높은-항공 우주 부품에 이상적입니다. 반면, Inconel X-750은 고온 내산화성과 응력 부식 균열에 대한 저항성이 우수하여 발전 및 스프링 응용 분야에 널리 사용됩니다. X-750 합금은 티타늄/알루미늄(')으로 강화된 반면 718은 '/''로 경화되지만 일반적으로 718은 전반적인 기계적 특성과 가혹한 조건에서 X-750보다 성능이 뛰어납니다.
인코넬 X-750은 자성을 띠나요?
이 재료는 이완 저항이 뛰어나고 비자성입니다.- 고온-온도 강도는 1300°F(700도)에 이르고 내산화성은 1800°F(983°C)에 이릅니다. 인코넬 X-750은 산화 및 환원 조건 모두에서 다양한 산업용 부식제로 인한 부식을 방지합니다.
1. 개요: 인코넬 718 및 인코넬 X-750 소개
둘 다인코넬 718 및 인코넬 X-750니켈{0}}기반 초합금은 우수한 고온 강도, 내산화성, 내식성으로 유명한-재료입니다. 그들은 항공 우주, 에너지 및 화학 산업에서 널리 사용됩니다.
인코넬 합금 718:니오븀과 몰리브덴을 함유한 시효경화 합금으로 최대 700도까지 높은 강도를 유지하고 우수한 용접성을 나타냅니다.
인코넬 X-750:알루미늄과 티타늄을 첨가하여{0}} 시효경화 처리된 이 소재는 고온에서 이완에 대한 저항성이 뛰어나며 스프링과 패스너에 일반적으로 사용됩니다.
유사한 이름에도 불구하고 두 합금은 구성, 열처리 및 주요 용도가 크게 다릅니다.
인코넬 718 합금 및 인코넬 X-750 합금의 공장 제품 이미지
2. 화학 성분 비교: 인코넬 718 대 인코넬 X-750
| 요소 | 인코넬 718(UNS N07718) 함량(%) | 인코넬 X-750(UNS N07750) 함량(%) |
|---|---|---|
| 니켈(Ni) | 50 – 55 | 70 이상 |
| 크롬(Cr) | 17 – 21 | 14 – 17 |
| 철(Fe) | 균형 | 5 – 9 |
| 니오븀 + 탄탈륨(Nb+Ta) | 4.75 – 5.5 | 0.7 – 1.2 |
| 몰리브덴(Mo) | 2.8 – 3.3 | – |
| 티타늄(Ti) | 0.65 – 1.15 | 2.25 – 2.75 |
| 알루미늄(Al) | 0.2 – 0.8 | 0.4 – 1.0 |
| 탄소(C) | 0.08 이하 | 0.08 이하 |
주요 차이점:
인코넬 718상당한 양의 몰리브덴과 니오븀을 함유하고 있어-고온 강도와 크리프 저항성이 향상됩니다.
인코넬 X-750니켈 함량과 알루미늄-티타늄 함량이 높아 시효 경화 효과가 더욱 두드러집니다.-
3. 인코넬 718 및 합금 X-750 기계적 성질 및 열처리
열처리 공정은 합금의 최종 특성에 직접적인 영향을 미칩니다.
**인코넬 718의 일반적인 열처리 및 특성**
열처리:용체화 처리(980도) + 노화(720도/8h → 620도/8h, 노 냉각).
실온 인장 강도:1275MPa 이상.
고온 특성:650도에서도 높은 강도와 우수한 피로 저항을 유지합니다.
장점:용접 후{0}}재노화할 필요가 없습니다. 좋은 가공성.
**Inconel X-750의 일반적인 열처리 및 특성**
열처리:용체화 처리(1150도) + 노화(845도 /24h + 705도 /20h, 공랭).
실온 인장 강도:1030 MPa 이상.
고온-온도 성능:700도 이하의 이완 저항성이 뛰어나 스프링 제조에 적합합니다.
장점:고온에서 장기-구조적 안정성이 우수합니다.
4. 적용 분야 비교: 인코넬 718 대 인코넬 X-750
인코넬 718 대. 인코넬 X-750 응용
| 적용분야 | 인코넬 718(UNS N07718) | 인코넬 X‑750(UNS N07750) |
|---|---|---|
| 항공우주 – 제트 엔진 | 터빈 디스크, 블레이드, 케이싱, 엔진 구조 부품 | 스프링, 패스너, 밀봉 링, 터빈 블레이드 고정 링 |
| 가스 터빈 | 열간 부품, 고온 구조 부품 | 터빈 블레이드 고정 링, 패스너, 밀봉 요소 |
| 석유 및 가스(다운홀 도구) | 고압, 고온 하향공 도구, 수원 장비 | – |
| 원자력 산업 | 원자로 구조 구성 요소, 핵심 내부 | 원자로 및 연료 집합체용 볼트, 스프링, 고정 장치 |
| 열처리 및 툴링 | – | 고정 장치, 고온 금형, 퍼니스 랙, 고정 도구 |
| 일반 고온 체결 | – | 고온 서비스용 볼트, 스터드, 너트, 와셔 |
5. 내식성 비교
둘 다 대부분의 부식성 환경에서 탁월한 성능을 발휘하지만 성능에는 약간의 차이가 있습니다.
산화 및 탄화:둘 다 공기 중에서 최대 980도까지 우수한 내산화성을 나타냅니다. X-750은 크롬 함량이 약간 낮기 때문에 극한 산화 환경에서는 718보다 약간 열등할 수 있습니다.
염화물 응력 부식 균열:높은 니켈 함량은 응력 부식 균열에 대한 우수한 저항성을 제공합니다.
산성 및 알칼리성 환경: 둘 다 다양한 산성 및 알칼리성 용액에서 잘 작동합니다. 인코넬 718은 몰리브덴 함량으로 인해 산성 매체를 줄이는 데 이점이 있을 수 있습니다.
6. 인코넬 718 및 인코넬 X-750 가공성 및 용접성
가공성:
두 합금 모두 어닐링된 상태에서 가공할 수 있지만 가공이 어렵고 초경 공구, 저속-고이송 가공 및 충분한 냉각이 필요합니다.{1}}
인코넬 718은 더욱 뚜렷한 가공 경화 경향을 나타냅니다.
용접성:
인코넬 718:시효경화 합금 중에서 용접성이 뛰어납니다.- TIG, MIG 및 전자빔 용접과 같은 다양한 방법을 사용하여 용접할 수 있으며 용접 후 균열 경향이 낮습니다.-
인코넬 X-750:용접성은 양호하지만 최적의 성능을 얻으려면 용접 후 완전한 용액 처리 및 노화가 필요합니다. 그렇지 않으면 열영향부에서 변형-노화 균열이 발생하기 쉽습니다.-
7. 비용 분석 및 선택 가이드
가격 요소:
원자재 비용:Inconel X-750은 니켈 함량이 높기 때문에 일반적으로 718보다 기본 비용이 더 높습니다.
가공 난이도:복잡한 부품에는 더 높은 가공 비용이 필요합니다.
열처리:X-750은 열처리 주기가 길어 비용이 증가할 수 있습니다.
시장 수요와 공급: 항공우주 수요의 변동은 가격에 영향을 미칩니다.
선택 권장사항:
다음과 같은 경우 인코넬 718을 선택하십시오.귀하의 요구 사항에는 고강도 부품, 뛰어난 용접성, 터빈 디스크 및 구조 부품과 같은 650~700도 범위의 작동이 포함됩니다.
다음과 같은 경우 Inconel X-750을 선택하십시오.귀하의 요구 사항에는 고온-완화 저항, 장기-구조적 안정성, 700도 이하에서 작동하는 스프링 또는 패스너가 포함됩니다.
인코넬 718 및 인코넬 X-750 합금의 최신 가격표와 무료 재료 선택 상담을 원하시면 당사에 문의하십시오.
