Inconel A286 재료 개요 및 장점 및 단점 분석
Inconel A286은 고온에서의 뛰어난 강도, 부식 저항 및 기계적 특성으로 알려진 고성능 니켈 기반 합금입니다. 다음은 Inconel A286 합금에 대한 자세한 소개입니다.
합금 A286 개요
A286은 강수량 강화 된 철-니켈-크로미움 합금이며 가장 인기있는 고온 합금 중 하나입니다. 최대 1300도 (약 700도)의 온도에서 좋은 강도와 산화 저항을 유지합니다. A286은 항공기 및 산업 가스 터빈의 다양한 구성 요소를 제조하는 데 널리 사용되며 고강도 및 우수한 가공 특성에 선호됩니다. 또한 A286은 높은 수준의 열과 스트레스로 인해 해외 석유 및 가스 산업에서 매우 인기가 있습니다.
재료 특성
작업 경화 : A286은 310S 스테인레스 스틸과 비교할 수있는 작업 경화 수준을 가지고 있으며 같은 수준에서 차가워 질 수 있습니다.
부식 저항 : A286은 표준 304 및 304L 스테인리스 강보다 우수한 부식 저항성을 가지며,이 특성은 노화 과정 후에도 변하지 않습니다.
가공 가능성 : A286은 316 및 310 스테인레스 강보다 기계가 기계가 더 어렵지만 냉담한 작업을 통해 여전히 양성 결과를 얻을 수 있습니다. A286은 다른 고온 합금보다 가공하기가 더 쉽습니다.
화학 성분
Inconel A286의 화학적 조성은 주로 다음 요소와 최대 백분율 함량을 포함합니다.
철 (FE) : 최대 54%
니켈 (NI) : 최대 25.5%
크롬 (CR) : 최대 14.8%
티타늄 (TI) : 최대 2.13%
Molybdenum (MO) : 최대 1.30%
망간 (MN) : 최대 1. 0%
실리콘 (si) : 최대 0. 50%
바나듐 (V) : 최대 0. 30%
알루미늄 (al) : 최대 0. 18%
탄소 (C) : 최대 0. 040%
인 (P) : 최대 0. 020%
황 (S) : 최대 0. 015%
붕소 (b) : 최대 0. 0060%
이들 요소의 조합은 Inconel A286 우수한 고온 성능 및 부식 저항을 제공합니다.
열처리
솔루션 처리 : AMS 5731에 따라 처리 된 A286 용액 (AMS 5732에 따른).
용액 열처리 : 1800도 F (약 982도) ± 25도 F, 1 시간 동안 물\/오일 켄칭 (AMS에 따라).
경도 : 201HB (AMS)보다 큰 217HB 또는 220 HB (BS) 이상.
솔루션 처리 및 노화 (1800도 F) : 솔루션 처리 및 노화 후 A286 AMS 5732, BS HR51, ASTM A 638 660 타입 2, ASTM A 453 660 클래스 B 등
솔루션 열처리 : 1 시간 이상 980도 ± 10 도로 (BS 표준에 따라) (BS 표준에 따라) 1 시간 동안 1800도 F ± 25도 F에서 1 시간 동안 보유 한 후 물\/오일 담금질 (AMS 표준에 따라).
침전 열처리 : 16 시간 이상 720도 ± 10 도로 (BS 표준에 따라) (BS 표준에 따라) (1300-1400}도 F (약 704-760 학위) 16 시간 이상 (AMS 표준에 따라)를 유지합니다.
경도 : 248 - 341 HB 또는 260 - 360 HV (BS 표준), 248-341 HB (AMS 표준).
성능 특성
고강도 : 고온 강도 향상과 같은 고온에서 우수한 기계적 특성을 나타냅니다.
부식 저항 : 다른 조건에서 노출 된 표면에 대한 향상된 산화 및 부식 저항을 제공합니다.
열처리 성 : 특별 사용과 일치하는 일관된 기계적 특성을 증가시키기 위해 열처리 될 수 있습니다.
넓은 온도 범위 : 처리하기 쉽고 기계적 특성은 넓은 온도 범위에 걸쳐 만족 스럽습니다.
사양 및 표준
통합 번호 매기기 시스템 (UNS) : S66286
일본 산업 표준 (JIS) : G4312
유럽 표준 (en) : 1.4980, 10204 3. 1
미국 석유 연구소 (API) : PSL 3
비파괴 테스트 협회 (NACE) : MR 0-175
기타 표준 및 사양에는 AMS 5525, AMS 5726, AMS 5731, AMS 5732 (이전 AMS 5735), AMS 5734, AMS 5737, AMS 5804, AMS 5853, AMS 5895 등이 있습니다.
장점과 단점
장점 :
고온에서 매우 좋은 기계적 특성을 제공합니다.
표면은 산화 및 부식 저항성을 향상시킵니다.
열처리에 의해 특성을 개선 할 수 있습니다.
단점 :
더 높은 비용, 일반적으로 시장에 나와있는 다른 많은 스테인레스 스틸 및 니켈 합금보다 더 비쌉니다.
제한된 용접 가능성, 균열을 피하기 위해 특수 기술이 필요합니다.
열 처리에 민감하고 원하는 특성을 얻기 위해 정확한 제어가 필요합니다.
크기 및 형태 선택은 일부 일반적인 합금에 비해 제한 될 수 있습니다.
응용 프로그램
터빈 휠, 블레이드, 프레임, 케이싱, 애프터 버너 구성 요소, 고온 패스너 및 스프링과 같은 제트 엔진 구성 요소.
비기성 극저온 장비.
항공기 가스 터빈.
해외 석유 및 가스 산업.
극저온 응용.
가스 터빈 용 디스크, 블레이드 및 샤프트.
압축기.
패스너.
스프링.
과급기.
매니 폴드 구성 요소.
수성 솔루션의 적당한 부식 응용.
비기성 극저온 장비.
합금 A286의 이러한 특성은 극한 온도 및 응력 조건에서의 적용에 이상적인 선택입니다.
표준 및 등급
Inconel A286에 대한 등급 측정은 ASTM (American Society for Testing and Materials) 표준을 따릅니다. ASTM A453 및 AMS 5731과 같은 다른 등급은 각 합금에 대해 허용되는 다른 기계적 강도 및 조성물을 지정합니다.
결론
Inconel A286은 고온, 부식성 및 우수한 처리 특성을 결합한 고온과 가혹한 환경을 위해 설계된 재료입니다. 일부 비용과 처리 문제에도 불구하고 특정 응용 분야의 장점은 필수 물질 선택이됩니다.
