인코넬 725(NC15Fe) 고용체 강화 니켈 기반 합금
합금 725는 니켈-크롬-철 기반 고용체 강화 합금입니다. 고온 내식성, 내산화성이 우수하고 열간 가공 및 용접 가공성이 우수하며 열강도가 만족스럽고 700도 이하의 높은 소성을 갖습니다. 합금은 냉간 가공으로 강화되거나 저항 용접, 융합 용접 또는 브레이징으로 결합될 수 있습니다.
인코넬 725에는 다음과 같은 특징이 있습니다.
1. 매체의 환원, 산화, 질화에 의한 부식에 대한 저항성이 우수합니다.
2. 실온 및 고온에서 응력 부식 균열에 대한 저항성이 우수합니다.
3. 건조염소가스 및 염화수소가스에 의한 부식에 대한 저항성이 우수합니다.
4. 영점, 상온 및 고온에서 기계적 성질이 우수합니다.
5. 크리프 파단 저항성이 우수하며 700도 이상에서 사용하는 것이 좋습니다.
인코넬 725의 금속 조직:
인코넬 725는 면심 입방 격자 구조를 가지고 있습니다.
인코넬 725의 내식성:
합금 725는 다양한 부식성 매체에 대한 내식성을 갖고 있습니다. 크롬 조성은 니켈 99.2(합금 200) 및 니켈 99.2(합금 201, 저탄소)보다 산화 조건에서 이 합금에 더 나은 내식성을 제공합니다. 동시에, 니켈 함량이 높을수록 환원 조건 및 알칼리성 용액에서 합금의 내식성이 우수하고 염소-철 응력 부식 균열을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 합금 725는 아세트산, 아세트산, 포름산, 스테아르산과 같은 유기산에서 우수한 내식성을 가지며 무기산에서는 적당한 내식성을 갖습니다. 원자로의 1차 및 2차 순환에 사용되는 고순도수에 대한 내식성이 우수합니다. 725의 특히 뛰어난 성능은 건조 염소 및 염화수소로 인한 부식에 저항하는 능력이며 적용 온도는 650도에 도달할 수 있습니다. 고온에서 어닐링 및 용체화 처리된 합금은 산화 파편에 대한 저항성이 우수하고 공기 중에서 강도가 높습니다. 이 합금은 암모니아 가스, 질화 및 침탄 분위기에도 강합니다. 그러나 산화 환원 조건이 번갈아 나타나면 합금은 일부 산화 매체(예: 녹사액)에 의해 부식됩니다.
인코넬 725 공정 성능 및 요구 사항:
열처리
1. 열처리 온도 범위는 1200도 ~ 900도이며 냉각 방법은 물 담금질 또는 급속 공랭입니다.
2. 우수한 내식성과 가장 적합한 결정 구조를 얻기 위해서는 열처리 후 열처리가 필요합니다.
3. 가열로에 재료를 직접 공급할 수 있습니다.
냉간 가공
1. 냉간가공재료는 어닐링 또는 용체화열처리된 상태이어야 한다. 725 합금의 가공 경화율은 오스테나이트계 스테인리스강의 가공 경화율과 유사하므로 유사한 가공 장비를 선택할 수 있습니다.
2. 냉간 가공 시 중간 어닐링을 실시해야 합니다.
3. 냉간 가공량이 5%를 초과하는 경우 공작물을 용체화 처리해야 합니다.
4. 재료 마모를 줄이려면 금형을 합금 공구강, 초경 또는 주강으로 만들어야 합니다.
인코넬 725 용접 공정
합금은 용접 성능이 좋으며 아크 용접, 아르곤 아크 용접, 저항 용접, 브레이징 등 다양한 방법으로 연결할 수 있습니다. 크거나 복잡한 용접 구조 부품은 용접 응력을 제거하기 위해 용접 후 1시간 동안 870도에서 어닐링해야 합니다.
인코넬 725 부품 열처리 공정
부품의 열처리 공정은 해당 재료 규격의 열처리 시스템에 따라 수행되어야 합니다. 시트 및 스트립 부품의 어닐링은 보호 분위기에서 수행되어야 합니다.
Inconel 725의 적용 범위: 1. 부식성 대기의 보호관
2. 염화비닐 단량체 생산 : 염소 가스, 염화수소, 산화 및 탄화 부식에 대한 내성
3. 우라늄을 육불화로 산화: 불화수소 부식에 대한 저항성
4. 부식성 알칼리 금속의 생산 및 사용 분야, 특히 황화물이 사용되는 환경
5. 염소가스법을 이용한 이산화티타늄의 제조
6. 유기 또는 무기 염화물 및 불화물 생성: 염소 및 불소 부식에 대한 저항성
7. 원자로
8. 특히 탄화 및 질화 분위기에서 열처리로의 레토르트 및 부품
9. 석유화학 생산의 촉매 재생기의 경우 합금 725는 더 긴 서비스 수명을 얻기 위해 700도 이상의 응용 분야에 권장됩니다.
