1등급 및 2등급 설명
UNS N06625 1등급 플레이트(합금 625라고도 함)에 따라 어닐링된 상태(등급 1)로 공급되는 니오븀{0}}강화 니켈-크롬-몰리브덴 초합금입니다.ASTM B443, ASME SB443 및 AMS 5599 표준.뛰어난 내식성, 높은 구조적 강도, 최대 작동 온도에서 우수한 성형성을 제공하도록 설계되었습니다.593도(1100도 F).
실온- 기계적 특성 요구사항은 827 MPa(120,000 psi) 이상의 인장 강도와 414 MPa(60,000 psi) 이상의 항복 강도입니다. 고온-2등급에 비해 1등급-고체-용체 강화 및 연화{13}}어닐링 상태-를 활용한 등급 1은 우수한 성형성, 기계 가공성 및 용접성을 제공하는 동시에 염화물 이온 응력 부식 균열에 사실상 면역입니다.
일반적인 응용 분야에는 해양 및 해수 환경(해양 배관, 해수 열 교환기, 케이블 외피), 화학 처리(인산과 같은 강력한 산화 및 환원 산에 노출된 장비), 석유 및 가스 산업(사워 가스 처리, 해양 구조 플랫폼, 생산 라이저) 및 환경 보호(폐기물 소각 구성 요소, 방사성 폐기물 처리)가 포함됩니다.
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인코넬 625 등급 2(재료 번호. 2.4856 / UNS N06625 / EN NiCr22Mo9Nb)용액-어닐링 상태로 공급되는 니켈{0}}크롬-몰리브덴 합금입니다. 이는 다음의 극한의-온도 서비스를 위해 특별히 설계되었습니다.593도, 내크리프성, 파단강도, 입계부식성이 우수합니다.
1등급과의 주요 차이점은 열처리 방식에 있습니다. 1등급은 최소871도 (1600도 F)표준 서비스 온도에 적합합니다.593도(1100도 F), 반면2학년더 높은 최소 온도에서 용체화 어닐링을 거칩니다.1093도 (2000도 F)고온-크리프 및 산화 저항을 최적화합니다.
제품 사양과 관련하여 플레이트 두께는 일반적으로 4.8mm(0.188인치) 이상으로 정의되며 적용 가능한 표준은 다음과 같습니다.ASTM B443그리고AMS 5599. 일반적인 응용 분야에는 정유소 및 해양 플랫폼용 플레어 시스템, 고온 배기 가스 열교환기 및 확장 조인트, 폐기물 소각 장치, 부식성이 높은 환경에서 작동하는 화학 처리 장비가 포함됩니다.
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Gnee 합금 인코넬 625 1등급 및 2등급 플레이트 생산 공정
Inconel 625 플레이트 등급 1 - 완전 용액- 어닐링 조건
생산 과정:열간 압연 → 1093~1204도 완전 용체 어닐링 → 급속 냉각
미세구조:더 거친 곡물; 완전히 재결정된 오스테나이트 구조; 잔류 가공 응력이 없음
주요 특징:최적의 연성 및 내식성; 낮은 기본 강도
Inconel 625 Plate Grade 2 - Cold-Worked and Annealed Condition
생산 과정:열간 압연 → 제어된 냉간-가공 감소 → 저온-최종 소둔
미세구조:미세한 입자; 긴장-강화; 가공경화 효과를 유지
주요 특징:인장강도와 항복강도가 크게 높아졌습니다. 좋은 성형성, 1등급보다 약간 낮음
인코넬 625 1등급 및 2등급 플레이트 재료 선택 개요
| 매개변수 | 인코넬 625 1등급(어닐링) | 인코넬 625 등급 2(용액 소둔) |
|---|---|---|
| 적용규격 | ASTM B443 / ASME SB-443 | ASTM B443 / ASME SB-443 |
| UNS 번호 | N06625 | N06625 |
| 열처리 | 871도(1600도 F) 이상에서 단련, 급속 냉각 | 1093도(2000도 F) 이상에서 어닐링된 용액, 급속 담금질 |
| 제품 형태 | Plate (>4.76mm), 시트(4.76mm 이하), 스트립 | Plate (>4.76mm), 시트(4.76mm 이하), 스트립 |
| 서비스 온도 범위 | 일반적으로 최대 593도(1100F)까지 사용됩니다. | 크리프/파단 저항이 필요할 때 일반적으로 593도(1100F) 이상에서 사용됩니다. |
| 핵심 강화 메커니즘 | 고체-용액 강화(Mo+Nb) | 고체-용액 강화(Mo+Nb) |
| 기본 애플리케이션 | 일반 부식 서비스, 화학 반응기, 해양 장비, 593도 이하 | High-temperature service, creep-sensitive applications, >593도 |
| ASME 섹션 VIII 최대 온도 | 화씨 1200도(649도) | 화씨 1600도(871도) |
| 상대 비용 | 기준선 | 높음(추가 열처리) |
UNS N06625 1등급 및 2등급 플레이트의 화학적 조성
| 요소 | UNS N06625 표준 범위(중량%) | 1등급 일반 | 2등급 일반 | |
|---|---|---|---|---|
|
|
니켈(Ni) | 58.0 이상(잔고) | 58.0 – 61.0% | 58.0 – 61.0% |
| 크롬(Cr) | 20.0 – 23.0 | 21.0 – 22.0% | 21.0 – 22.0% | |
| 몰리브덴(Mo) | 8.0 – 10.0 | 8.5 – 9.5% | 8.5 – 9.5% | |
| 니오븀 + 탄탈륨 | 3.15 – 4.15 | 3.5 – 3.9% | 3.5 – 3.9% | |
| 철(Fe) | 5.0 이하 | 4.0% 이하 | 4.0% 이하 | |
| 탄소(C) | 0.10 이하 | 0.05% 이하 | 0.05% 이하 | |
| 유황/인 | 각각 0.015 이하 | 각각 0.015 이하 | 각 0.010 이하(프리미엄 등급) |
Gnee 합금 니켈-기반 합금 PMI 테스트
인코넬 625 1등급 및 2등급 플레이트 기계적 특성
1등급: 소둔 상태(871도 이상)
| 제품형태 | 두께 | UTS(MPa) | YS 0.2%(MPa) | 신장률(%) |
|---|---|---|---|---|
| 냉간 압연 시트 및 스트립- | 모든 두께 | 827 이상 | 414 이상 | 30 이상 |
| 열간 압연 시트- | 모든 두께 | 758 이상 | 379 이상 | 30 이상 |
| 열간압연판- | 최대 70mm(2.75") | 758 이상 | 379 이상 | 30 이상 |
| 냉간압연판- | 최대 9.5mm(0.375") | 758 이상 | 379 이상 | 30 이상 |
2등급: 용체화 어닐링 조건(1093도 이상)
| 제품형태 | 두께 | UTS(MPa) | YS 0.2%(MPa) | 신장률(%) |
|---|---|---|---|---|
| 모든 제품 | 모든 두께 | 690 이상 | 276보다 크거나 같음 | 30 이상 |
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Inconel 625 Grade 1과 Grade 2 판재의 주요 성능 차이
내식성 비교
| 부식 유형 | 1등급(소둔) | 2등급(용액소둔) | 차이점 설명 |
|---|---|---|---|
| 일반 부식(산화/환원 환경) | 일반적인 균일한 부식률 0.10mm/년 이하(ASTM G31, 상온, 10% H2SO₄ 침수) | 일반적인 균일한 부식률 0.10mm/년 이하(ASTM G31, 상온, 10% H2SO₄ 침수) | 동일한. 동일한 기본 합금 화학은 경도에서 중간 정도의 산화/환원 매체에서 동등한 일반 내식성을 제공합니다. |
| 피팅/틈새 부식 | PREN 45 이상, 임계 피팅 온도(CPT) 85도 이상(ASTM G48 방법 A, 염화제이철 테스트) | PREN 45 이상, 임계 피팅 온도(CPT) 85도 이상(ASTM G48 방법 A, 염화제이철 테스트) | 동일한. 피팅 및 틈새 성능은 두 등급 간에 일관되게 유지되는 벌크 합금 원소(Cr, Mo)에 의해 결정됩니다. |
| 염화물 응력 부식 균열(SCC) | 끓는 42% MgCl2 용액(ASTM G36)에 1000시간 노출 후에도 균열이 발생하지 않습니다. 기존 서비스 조건에서는 본질적으로 염화물 SCC에 면역입니다. | 끓는 42% MgCl2 용액(ASTM G36)에 1000시간 노출 후에도 균열이 발생하지 않습니다. 기존 서비스 조건에서는 본질적으로 염화물 SCC에 면역입니다. | 동일한. 높은 니켈 염기 함량은 염화물 SCC 저항성의 핵심 요소이며 어닐링 공정 차이에 영향을 받지 않습니다. |
| 입계 부식(고온-황 환경) | 부식율: 0.15 – 0.25 mm/년(ASTM G28 Method A, 표준 감광 열처리 후 테스트) | 부식률 : 0.08mm/년 이하(ASTM G28 Method A, 표준감광열처리 후 시험) | 2등급은 더 높은 용체화 처리 온도와 함께 C, S 및 미량 원소에 대한 더 나은 - 엄격한 제어를 수행하고 결정 경계에서 크롬 탄화물 침전을 억제하며 고온-황-함유 환경에서 감작에 대한 저항성을 크게 향상시킵니다. |
| High-Temperature Oxidation (>600도) | 산화 질량 증가: ≒ 0.08 mg/cm²·h(900도, 공기 중 1000h 순환 산화 테스트) | 산화 질량 증가: 0.05 mg/cm²·h 이하(공기 중 900도, 1000h 순환 산화 시험) | 2등급은 더 나은 성능을 발휘합니다. - 용액 어닐링 온도가 높을수록 결정립계 탄화물과 석출물의 완전한 용해가 이루어지며, 높은 온도에서 더 조밀하고 균일한 보호 Cr2O₃ 산화물 층을 형성할 수 있습니다. |
고온-온도 강도 및 산화 저항 비교
| 재산 | 1등급(소둔) | 2등급(용액소둔) | 차이점 설명 |
|---|---|---|---|
| 인장 강도, UTS(RT) | 827 MPa 이상 | 690 MPa 이상 | 1학년 이상(~20% 더 높음) |
| 항복강도, YS 0.2%(RT) | 414 MPa 이상 | 276 MPa 이상 | 1학년 이상(~50% 더 높음) |
| 신장(RT) | 30% 이상 | 30% 이상 | 동일한 |
| 경도(HRB) | 90–95 | 95–100 | 2등급 약간 높음 |
| Creep / Rupture Strength (>593도) | 보통의 | 우수한 | 2등급이 훨씬 좋아짐- 더 높은 용액 온도는 고온 크리프 및 파열 강도를 향상시키기 위해 특별히 설계되었습니다.- |
| 장기-미세구조 안정성 | Moderate - δ phase (Ni₃Nb) precipitation may occur during prolonged >650도 서비스로 인해 부서지기 쉽습니다. | 우수한- 650~980도에서 장기 서비스에 더 적합- | 2학년이 더 좋아 |
| 최대 서비스 온도 | ~ 980도(단기-) | ~ 980도(단기-) | Same upper limit; Grade 2 retains properties better during prolonged >593도 서비스 |
1학년:550도 이상의 온도에서 우수한-크리프 저항성을 보여줍니다. 더 거친 입자 구조는 장기간 고온에 노출되는 동안 크리프 변형을 더 효과적으로 방지합니다.- 이는 원자로 라이너 및 노 부품에 지정된 표준 등급입니다.
2학년:실온 강도는 더 높지만, 고온이 지속되면 크리프 성능이 더 급격하게 감소합니다. 주변 온도에서 중간 온도 범위의 응용 분야에 가장 적합합니다(< 500°C) where high static strength is the priority.
용접성
| 재산 | 1등급(소둔) | 2등급(용액소둔) | 차이점 설명 |
|---|---|---|---|
| 예열 필요 | 필요하지 않음 | 필요하지 않음 | 동일한 |
| 포스트-용접 열처리(PWHT) | 필요하지 않음 | 필요하지 않음 | 동일한 - 인코넬 625의 Nb- 안정화 탄화물은 입계 부식 민감성을 방지하여 PWHT가 필요하지 않습니다. |
| 일치하는 필러 금속 | ERNiCrMo-3 | ERNiCrMo-3 | 동일한 |
| HAZ 부식 저항 | 훌륭한 | 우수한 | 2등급의 입자가 더 거칠고 탄화물이 더 완벽하게 용해되어 HAZ 민감도가 낮아집니다. |
| HAZ 입자 성장(용접 후-) | 보통 (보다 미세한 원래 입자 크기의 영향을 받음) | 낮추다 | Grade 2의 더 거친 원래 입자는 용접 열 순환 중 추가적인 입자 성장을 제한합니다. |
두 등급 모두 예열할 필요 없이 일치하는 등급 625 필러 재료를 사용하여 쉽게 용접할 수 있습니다.
1등급 재료열영향부(HAZ)에서 보다 안정적인 내식성을 나타내며, 잔류 냉간 작업 응력과 용접 열 효과 사이에 부정적인 상호 작용이 없습니다.
2등급 재료열 영향을 받는 부위에서 냉간 가공 강도가 약간 손실되는--경험이 있습니다. 구조 설계 시 이 요소를 고려해야 합니다.
피로 저항
| 재산 | 1등급(소둔) | 2등급(용액소둔) | 차이점 설명 |
|---|---|---|---|
| 피로 강도(RT) | 310 MPa 이상 | 310 MPa 이상 | 동일한(염기화학과 Nb 고용-용체 강화 효과는 동일함) |
| 저-사이클 피로(LCF) RT | 훌륭한 | 우수한 | 2등급의 입자가 더 거칠어 피로 균열 성장 속도가 낮아집니다. |
| 높은-사이클 피로(HCF) RT | 훌륭한 | 훌륭한 | 유사한 |
| High-Temperature Fatigue (>593도) | 보통(크리프-피로 상호작용) | 우수한 | 2등급의 뛰어난 크리프 저항성은 고온-피로 수명을 상당히 연장시킵니다. |
| 고장 확률(고-온도 순환 부하 + 염화물 환경) | 기준선 | 10~15% 낮음 | 장기-산업 데이터에 따르면 2등급은 가혹한 서비스 조건에서 고장 확률이 더 낮습니다. |
2학년:더 미세한 입자 구조와 더 높은 베이스 강도 덕분에 반복 하중 하에서 우수한 피로 성능을 제공합니다. 이 등급은 빈번한 열 및 압력 순환을 겪는 압력 용기에 더 적합합니다.
1학년:높은-사이클 피로 응용 분야에서는 2등급보다 약간 떨어지지만 우수한 피로 저항성을 보여줍니다.
인코넬 625 기술 백서 다운로드: 1등급과 2등급 비교
Inconel 625 Grade 1 및 Grade 2 판재의 열처리 비교
| 매개변수 | 1학년 | 2학년 | |
|---|---|---|---|
|
|
어닐링 온도 | 871도(1600도 F) 이상 | 1093도(2000도 F) 이상 |
| 냉각방식 | 급속 냉각(공기 또는 물) | 급속 담금질(물) | |
| 입자 크기 | 더 미세함(일반) | 더 거칠다(온도가 높기 때문에) | |
| 침전상태 | 일부 탄화물이 남아 있습니다. | 보다 완벽한 탄화물 솔루션 | |
| 잔류응력 | 하부(어닐링) | 하부(용액 어닐링) | |
| 감작 위험(용접) | 낮은 - Nb는 탄소를 안정화시킵니다. | 매우 낮음 - Nb는 탄소를 안정화시킵니다. |
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Inconel 625 Grade 1 및 Grade 2 판재에 대한 적용 권장 사항
✅ 1등급(용액 소둔)을 선택하는 경우 조건/요구 사항 |
|---|
| 장기간 침수 서비스에 필요한 최대 내식성- |
| 재료는 무거운 성형 작업(예: 접시 머리, 딥 드로잉, 용기 라이닝)을 겪게 됩니다. |
| 서비스 온도가 550도를 초과하고 크리프 저항이 중요합니다. |
| 성형 중 균열 위험을 최소화하면서 높은 연성을 요구함 |
|
일반적인 응용 분야:화학 반응기 라이닝, FGD(연도 가스 탈황) 흡수탑, 해수 저장 탱크, 용광로 부품, 열 교환기 쉘  화학 반응기 라이닝
 FGD(배연탈황) 흡수탑
 해수 저장 탱크
 열교환기 쉘
|
✅ 2등급(냉간 가공) 조건/요구 사항을 선택하는 경우 |
|---|
| 구조적 또는 압력을 견디는 용도에 더 높은 강도가 필요함- |
| 구성 요소는 주변 온도에서 중간 온도까지 주기적 부하 조건에서 작동합니다. |
| 최소한의 성형 필요(주로 평평하거나 약간 구부러진 부품) |
| 압력을 포함하는 기능을 유지하면서 벽 두께를 줄이는 것이-바람직함 |
|
일반적인 응용 분야:고압-압력 용기 패널, 구조적 하중-지지 플레이트, 엄격한 피로 요구 사항을 충족하는 공정 장비, 밸브 본체 블랭크  고압-압력 용기 패널
 고온-온도 반응로
 증기발생기 배관
 밸브 본체 단조품/블랭크
|
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Gnee 합금 인코넬 625 플레이트 공급 능력
니켈 합금 산업 분야에서 18년 이상의 경험을 보유한 전문 수출업체로서,무릎 합금주식인코넬 625 플레이트둘 다1학년 및 2학년명세서. 우리는 다양한 표준 크기를 제공하고 특정 프로젝트 요구 사항에 맞는 맞춤형 처리 서비스를 제공합니다.
인코넬 625 플레이트 사용 가능 사양
| 기준 | ASTM B443 / ASME SB-443, UNS N06625 |
| 등급 | 1등급(용체소둔), 2등급(냉간가공) |
| 두께 범위 | 1.5mm – 50mm(시트: 4.76mm 이하, 플레이트: > 4.76mm) |
| 표준 크기 | 1219×2438mm, 1500×3000mm; 요청 시 맞춤형 절단 가능 |
| 표면 상태 | 어닐링 및 산세(표준), 광휘 어닐링, 기계 광택 처리 |
| 부가 가치-서비스 | 정밀 절단, 용접 베벨 모서리 준비, 표면 연마, PMI(Positive Material Identification) 검증, UT(초음파 테스트) |
품질 및 규정 준수
모든 주문에 100% 추적이 가능한 밀 테스트 보고서(MTR)가 제공됩니다.
ISO 9001 인증 품질 경영 시스템
NACE MR0175 / ISO 15156 표준 준수 가능(사워 서비스 애플리케이션용)
제3자-검사 승인: SGS, TÜV, BV, DNV 및 기타 주요 인증 기관
전체 수출 서류 및 통관 지원을 포함한 글로벌 택배-투-배송 서비스
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✅️도매 가격:혜택직접 공장 가격대규모 에너지 인프라 점검을 위한 대량 톤수-
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📦 포장 및 배송
모두니켈 기반 합금제품은 다음 방법을 사용하여 포장됩니다.
나무 팔레트 또는 상자
방습-포장
퍼니스 번호, 표준 및 크기 라벨이 포함된 라벨
해상, 항공 또는 특송을 통해 전 세계로 배송됩니다.
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Gnee Alloy 제품에 대한 실제 고객 피드백
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FAQ
Q1: Inconel 625 Grade 2 부품을 Grade 1 부품에 용접할 수 있습니까?
A: 예.금속학적 호환성이 뛰어납니다. 우리는 다음을 사용하는 것이 좋습니다합금 625(ERNiCrMo-3)필러 금속. 단, 조인트 전체의 최대 사용 온도는 1등급 측으로 제한되므로 주의하시기 바랍니다.
Q2: 2등급은 가공하기가 더 어렵나요?
A: 약간.2등급은 더 거친 입자 구조로 인해 약간 더 마모성이 있을 수 있습니다. 로서Tier-1 제조업체, 우리는 최적화된 용액-처리된 상태의 2등급 플레이트를 공급하여매끄러운 마무리그리고 공구 수명을 극대화합니다.
Q3: 해양 응용 분야에서 1등급이 더 인기 있는 이유는 무엇입니까?
A: 해양 물보라 구역에서는 온도가 낮습니다.1학년의 미세 입자 구조는 더 높은 상온-인장 강도를 제공하고 정체된 해수에서 국부적으로 구멍이 뚫리는 현상에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.
Q4: 원자력 R&D를 위한 소규모 배치 시험 주문을 지원합니까?
답: 물론이죠. 우리는 다음을 제공하여 혁신을 지원합니다.유연한 MOQ1등급 및 2등급 시트의 재고 목록에{0}}있습니다.
