인코넬 600 바 및 인코넬 713 니켈 합금 환봉
인코넬 600 바 및 인코넬 713 니켈 합금 환봉
인코넬 600 및 인코넬 713은 니켈- 기반 초합금 바로, 고온 및 부식 환경용 환봉에 일반적으로 사용되는 -강도와 내산화성이 우수합니다. Inconel 600 바는 주로 일반 고온 응용 분야(예: 화학 및 항공우주)에 사용되는 반면, Inconel 713 바는 터빈 부품에 일반적으로 사용되는 주조 합금입니다. 둘 다 까다로운 산업의 요구 사항을 충족하기 위해 막대, 막대 및 다양한 프로파일 형태로 공급됩니다. 이는 기본적으로 일반 강철이 파손되는 환경에서 탁월한 성능을 발휘하는 특수한 유형의 니켈 합금입니다. 인코넬 713 바는 니켈과 크롬 함량이 높아 비강도와 크리프 저항성이 향상됩니다.
인코넬 713 소재란 무엇입니까?
인코넬 713은 니켈- 기반 초합금 원료입니다. 이 합금은 가스 터빈 및 항공우주 산업에 사용되는 주조 부품용으로 특별히 설계되었으며 높은 강도와 내산화성으로 잘 알려져 있습니다.
인코넬 600 바(UNS N06600)
구성: 고니켈, 크롬, 철.
특성: 우수한 내식성과 내산화성을 가지며 고온에서도 우수한 강도를 유지합니다.
응용 분야: 화학 처리(원자로, 열교환기), 항공우주(터빈 씰, 배기 시스템), 발전(원자로) 및 해양 응용 분야.
양식: 둥근 막대, 막대 및 두꺼운 막대로 제공됩니다. 표면처리에는 열간압연, 냉간인발, 광택처리 등이 있습니다.
인코넬 713 바(UNS N07713)
유형: 니켈- 기반 초합금 주조.
특성: 강도가 높고 연신율이 우수하며 극한의 고온 환경에 맞게 설계되었으며{0}}주조 부품에 특히 적합합니다.
응용 분야: 가스 터빈(제트 엔진), 산업용 가스 터빈 및 기타 높은-응력, 고온-응용 분야의 중요한 부품입니다.
형태: 일반적으로 원형 막대로 건설 및 열악한 산업 환경에서 우수한 성능을 발휘합니다.
화학 성분 비교: 인코넬 600 Bar 대 인코넬 713 Bar
| 요소 | 인코넬 600 바(ASTM B166) | 인코넬 713 바/캐스트 바(AMS 5391) |
|---|---|---|
| 니켈(Ni) | 72.0% 이상 | 균형 (~75-80%) |
| 크롬(Cr) | 14.0 - 17.0 % | 11.5 - 13.5 % |
| 철(Fe) | 6.0 - 10.0 % | 1.0% 이하 |
| 몰리브덴(Mo) | – | 3.8 - 5.2 % |
| 니오븀(Nb) | – | 1.8 - 2.5 % |
| 알루미늄(Al) | – | 5.5 - 6.5 % |
| 티타늄(Ti) | – | 0.4 - 1.0 % |
| 코발트(Co) | – | 1.0% 이하 |
| 탄소(C) | 0.15% 이하 | 0.08 - 0.18 % |
| 망간(Mn) | 1.00% 이하 | 0.25% 이하 |
| 실리콘(Si) | 0.50% 이하 | 0.25% 이하 |
| 유황(S) | 0.015% 이하 | 0.015% 이하 |
| 구리(Cu) | 0.50% 이하 | – |
| 인(P) | 0.015% 이하 | – |
| 붕소(B) | – | 0.003 - 0.012 % |
| 지르코늄(Zr) | – | 0.03 - 0.12 % |
물리적 특성 비교: Inconel 600 Bar 대 Inconel 713 Bar
| 재산 | 인코넬 600 바(단조, 어닐링) | 인코넬 713 바(캐스트 및 숙성) |
|---|---|---|
| 밀도 | 8.47g/cm3(0.306lb/in3) | 7.92 - 8.05g/cm³(0.286 - 0.291lb/in³) |
| 녹는 범위 | 1354 - 1413도(2469 - 2575F) | ~1290 - 1345도(2355 - 2455F) |
| 열팽창계수(20-100도) | 13.3 × 10⁻⁶ /K | 12.6 × 10⁻⁶ /K |
| 열전도율(100도에서) | 14.9 W/(m·K) | ~11.2 W/(m·K) |
| 비열 용량 (20도) | 444J/(kg·K) | ~460J/(kg·K) |
| 전기 저항력 | 1.03 μΩ·m | ~1.25 μΩ·m |
| 탄성 계수(영률) | 214GPa(31 × 10⁶psi) | ~206GPa(30 × 10⁶psi) |
| 자기 투자율 | 본질적으로 비자성-자성(~1.01) | 본질적으로 비자성-자성 |
| 포아송비 | 0.29 | ~0.30 |
주요 응용 분야 비교: Inconel 600 Bar 대 Inconel 713 Bar
| 산업/애플리케이션 초점 | 인코넬 600 바(단조) | 인코넬 713 바/주조(정밀주조) |
|---|---|---|
| 재료 형태 및 1차 공정 | 가공된 단조 가능한 스톡 바입니다.기계 가공, 단조 또는 최종 부품 압연에 사용됩니다. | 주로 주조 합금입니다.스톡 바는 정밀 정밀 주조품으로 재용해하기 위한 주조 바 또는 전극 형태인 경우가 많습니다. |
| 핵심 응용 원리 | 선택한 대상고온-내산화성, 우수한 가공성, 산화/알칼리성 환경에서의 내식성. | 선택한 대상높은 응력을 받는 정적/회전 구성요소에서 탁월한 고온 인장 강도, 크리프 저항 및 파열 수명을 제공합니다.{0}}. |
| 항공우주 및 가스 터빈 | 연소 캔, 스프레이 바, 터빈 씰 및 엔진 장착 부품산화 저항이 핵심인 곳. | 중요한 주조 부품: 터빈 블레이드, 베인, 일체형 휠(블리스크) 및 노즐 가이드 베인제트 엔진과 산업용 가스 터빈의 뜨거운 부분에 사용됩니다. |
| 발전 | 원자로 제어봉 구동기구, 핵심부품, 증기발생기 배관. | 산업용 가스 터빈 블레이드 및 베인전력 피크 및 복합-사이클 발전소용입니다. |
| 화학 처리 | 퍼니스 머플, 레토르트, 복사관 및 고정 장치열처리 및 화학 공정용; 장비가성(NaOH) 처리. | 제한된 사용. 때로는 특수 프로세스의 매우 높은-온도 고정 장치 또는 구성 요소에 사용됩니다. |
| 고온-온도 서비스 중심 | 극한의 온도(최대 1175도/2150도)에서 장기간{0}}산화 저항성을 갖습니다.힘은 부차적입니다. | 최대 950도/1750도 F의 온도에서 응력 하에서 높은 기계적 강도와 크리프 변형에 대한 저항성을 갖습니다.산화 저항은 좋지만 부차적입니다. |
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