Incoloy 800 시리즈에는 다음이 포함됩니다.인콜로이 800, 인콜로이 800H, 인콜로이 800HT는 고온 서비스용으로 설계된 철-니켈-크롬 합금으로 구성됩니다.- 이러한 합금은 열처리 장비, 석유화학 가열 시스템, 산업용 용광로 및 기타 고온-응용 분야에 널리 사용됩니다.
Incoloy 800H와 800HT는 화학적 조성이 유사하지만 탄소 함량, 알루미늄 및 티타늄 제어, 입자 크기 및 열처리의 차이가 고온 기계적 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.- 이 기사에서는 다음과 같은 주요 차이점을 비교합니다.인코로이 800H(UNS N08810)그리고인코로이 800HT(UNS N08811)엔지니어와 구매자가 특정 서비스 조건에 적합한 재료를 평가하는 데 도움이 됩니다.
스텐실 처리된 Incoloy 800HT 심리스 튜브의 실제 작업장 사진
Incoloy 800H vs 800HT:기본 정보 비교
| 목 | 인코로이 800H(UNS N08810) | 인코로이 800HT(UNS N08811) |
|---|---|---|
| W.Nr. | 1.4958 | 1.4959 |
| 중국어 등급 | GH1140(유사) / NS111 | GH1140(유사) / NS112 |
| 합금 종류 | 철-니켈-크롬 내열합금- | 철-니켈-크롬 내열-고탄소 함량이 제어된 합금 |
| 니켈(Ni) | 30–35% | 30–35% |
| 크롬(Cr) | 19–23% | 19–23% |
| 철(Fe) | 균형 | 균형 |
| 탄소(C) | 0.05–0.10% | 0.06–0.10% |
| 알루미늄(Al) | 0.15–0.60% | 0.15–0.60% |
| 티타늄(Ti) | 0.15–0.60% | 0.15–0.60% |
| 알 + 티 | 적용 가능한 사양 한계 내에서 제어됩니다. | 적용 가능한 사양 한계 내에서 제어됩니다. |
| 입자 크기 | 고온 등급에는 거친-입자 요구사항이 적용됩니다.- | 고온 서비스에 대한 더 엄격한 제어와 함께 대략적인-요구사항이 적용됩니다. |
| 망간(Mn) | 1.5% 이하 | 1.5% 이하 |
| 실리콘(Si) | 1.0% 이하 | 1.0% 이하 |
메모:화학 성분 및 입자{0}}크기 요구 사항은 조달 전에 해당 재료 사양, 제품 형태 및 표준 버전을 기준으로 확인해야 합니다.
Incoloy 800H와 800HT의 주요 차이점
1. 탄소함량
탄소 함량은 Incoloy 800H와 800HT 사이의 제어된 차이점 중 하나입니다. 두 등급 모두 제어된 탄소 수준을 포함하는 반면, 800HT는 고온 서비스용으로 제어된 탄소 범위로 지정됩니다.- 탄소는 서비스 및 열처리 중에 탄화물 형성에 기여할 수 있으며, 이는 결정립-경계 거동과 고온-온도 크리프 및 응력-파단 성능에 영향을 미칩니다.
엔지니어링 선택의 경우 일반적인 구성 값에 의존하기보다는 해당 ASTM/ASME 사양을 기준으로 실제 탄소 범위를 확인해야 합니다.
2. 알루미늄 및 티타늄 함량
알루미늄과 티타늄은 Incoloy 800 제품군의 중요한 합금 원소입니다. 침전 거동과 고온- 기계적 특성에 영향을 미칠 수 있기 때문에 결합된 함량이 제어됩니다. 800HT의 제어된 Al + Ti 화학은 고온 강도 요구사항과 관련이 있습니다.-
조달을 위해 구매자는 단순화된 Al + Ti 값을 재료 선택의 유일한 기준으로 사용하는 대신 지정된 등급 및 제품 표준에 대해 화학 성분을 확인해야 합니다.
3. 입자 크기
입자 크기는 고온-크리프 동작에 상당한 영향을 미칩니다. 입자가 거칠수록 일반적으로 입자-입자 경계 슬라이딩에 사용할 수 있는 입자-경계 영역의 양이 줄어들어 고온에서 크리프 저항이 향상될 수 있습니다. 그러나 결정립 미세화 및 결정립 조대화도 실온-온도의 기계적 특성과 제조 거동에 영향을 미칩니다.
Incoloy 800H 및 800HT는 고온 서비스를 위한 입자 크기 요구 사항과 함께 제공됩니다.- 정확한 입자-크기 요구 사항은 해당 사양 및 제품 형태에 따라 확인되어야 합니다.
Incoloy 800H 및 800HT 이음매 없는 파이프의 모든 배치에 대한 입자 크기 검사
4. 용체화열처리
열처리는 Incoloy 800H 및 800HT의 미세구조와 기계적 특성을 제어하는 중요한 부분입니다. 지정된 온도에서 용체화 어닐링을 실시한 후 냉각을 제어하여 필요한 야금학적 조건을 얻습니다.
실제 용액-처리 온도 및 유지 시간은 해당 사양, 제품 형태, 단면 두께 및 제조 공정에 따라 다릅니다. 따라서 모든 제품 형태에 대해 단일 온도 범위를 사용하는 대신 관련 ASTM/ASME 또는 프로젝트 사양에 따라 열처리 절차를 확인해야 합니다.
5. 높은-온도 강도
Incoloy 800H와 800HT는 모두 고온 서비스용으로 설계되었지만{2}}화학 반응, 입자 크기 및 열처리를 제어하면 크리프 및 응력{3}}파단 성능이 달라질 수 있습니다.
고온에서 장기간 로딩이 필요한 애플리케이션의 경우-크리프 강도 및 응력-파단 특성실제 설계 온도, 적용 응력, 요구 수명 및 적용 가능한 재료 데이터를 사용하여 평가해야 합니다. 표준화된 테스트 데이터를 참조하지 않고 고온 강도의 고정된 백분율 차이를 가정해서는 안 됩니다.-
6. 서비스 온도
Incoloy 800H 또는 800HT의 적절한 서비스 온도는 온도, 응력, 대기, 구성 요소 형상, 설계 수명 및 적용 가능한 설계 코드의 조합에 따라 달라집니다. 두 등급 모두 고온-온도 응용 분야용으로 고안되었지만 허용 온도를 단일 일반 최대값으로 정의해서는 안 됩니다.
지속적인 부하가 걸리는 고온-부품의 경우 엔지니어는 다음을 사용하여 재료를 평가해야 합니다.크리프, 응력-파단, 내산화성 및 설계-코드 요구사항온도만으로는 충분하지 않습니다.
7. 실내-온도 기계적 특성
상온-인장강도, 항복강도, 연신율, 경도는 제품 형태, 열처리, 단면 크기, 해당 사양에 따라 달라질 수 있습니다. 따라서 Incoloy 800H와 800HT는 실제 제품 표준의 기계적{4}}특성 요구 사항을 사용하여 비교해야 합니다.
8. 용접성
Incoloy 800H 및 800HT는 합금 및 사용 환경에 맞게 선택된 적절한 절차와 용가재를 사용하여 용접할 수 있습니다. 일반적인 니켈-합금 용접 소모품에는 다음이 포함될 수 있습니다.ERNiCr-3, 해당 용접 절차 사양 및 서비스 요구 사항이 적용됩니다.
중요한 고온 장비의 경우{0}}용접 절차 검증, 조인트 설계, 열 입력, 층간 온도 및 용접 후 검사를 해당 코드 또는 프로젝트 사양에 따라 제어해야 합니다.-
9. 비용
Incoloy 800H 및 800HT 가격은 제품 형태, 치수, 수량, 제조 경로, 열처리, 인증 요구 사항, 검사 범위 및 시장 상황에 따라 다릅니다. 따라서 고정된 비율의 가격 차이를 보편적인 조달 참조로 사용해서는 안 됩니다.
정확한 견적을 위해 구매자는 합금 등급, 제품 형태, 치수, 수량, 해당 표준,{0}}열처리 조건, 검사 요구사항 및 목적지를 제공해야 합니다.
Incoloy 800H 대 800HT:고-온도 기계적 특성 비교
| 재산 | 인코로이 800H | 인코로이 800HT |
|---|---|---|
| 실내-온도 인장 강도 | 해당 사양에 따라 확인 | 해당 사양에 따라 확인 |
| 실내-온도 항복 강도 | 해당 사양에 따라 확인 | 해당 사양에 따라 확인 |
| 실내-온도 신장 | 해당 사양에 따라 확인 | 해당 사양에 따라 확인 |
| 높은-온도 항복 강도 | 사양-에 따라 다름 | 사양-에 따라 다름 |
| 크리프 강도 | 사양 및 온도에 따라 다름 | 사양 및 온도에 따라 다름 |
| 응력-파단 강도 | 사양 및 테스트{0}}조건에 따라 다름 | 사양 및 테스트{0}}조건에 따라 다름 |
| 부하가 걸린 장기-서비스 | 설계 조건에 따라 평가 | 설계 조건에 따라 평가 |
중요한:기계적{0}} 특성 값은 모든 제품 형태에 걸쳐 일반화된 값을 사용하는 대신 해당 ASTM/ASME 사양, 재료 인증서 또는 특정 제품에 대한 검증된 테스트 보고서에서 가져와야 합니다.
대표적인 파열-Incoloy 800H/800HT의 강도 값
|
온도 |
10,000 h |
30,000 h |
50,000 h |
100,000 h |
|||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 학위 F | 도 | ksi | MPa | ksi | MPa | ksi | MPa | ksi | MPa |
| 1200 | 650 | 17.5 | 121 | 15.0 | 103 | 14.0 | 97 | 13.0 | 90 |
| 1300 | 705 | 11.0 | 76 | 9.5 | 66 | 8.8 | 61 | 8.0 | 55 |
| 1400 | 760 | 7.3 | 50 | 6.3 | 43 | 5.8 | 40 | 5.3 | 37 |
| 1500 | 815 | 5.2 | 36 | 4.4 | 30 | 4.1 | 28 | 3.7 | 26 |
| 1600 | 870 | 3.5 | 24 | 3.0 | 21 | 2.8 | 19 | 2.5 | 17 |
| 1700 | 925 | 1.9 | 13 | 1.6 | 11 | 1.4 | 10 | 1.2 | 8.3 |
| 1800 | 980 | 1.2 | 8.3 | 1.0 | 6.9 | 0.9 | 6.2 | 0.8 | 5.5 |
Incoloy 800H 대 800HT: 열처리 및 용접
인코로이 800H
Incoloy 800H는 의도된 고온 서비스에 맞게 지정된 열처리 조건으로-공급됩니다. 용액 어닐링은 미세 구조를 제어하고 필요한 입자 구조와 기계적 특성을 얻는 데 사용됩니다. 정확한 처리 온도, 유지 시간, 냉각 방법은 해당 재료 사양 및 제조 절차를 따라야 합니다.
인코로이 800HT
Incoloy 800HT는 고온 서비스용으로 설계된 제어된 열처리-조건으로도 공급됩니다.- 입자 크기와 화학적 조성은 크리프 및 응력{4}}파단 성능을 지원하도록 제어됩니다. 실제 용액-어닐링 매개변수는 해당 표준 및 제품 형태에 대해 확인되어야 합니다.
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Incoloy 800 vs 800H vs 800HT:비교표
| 목 | 인코로이 800(UNS N08800) | 인코로이 800H(UNS N08810) | 인코로이 800HT(UNS N08811) |
|---|---|---|---|
| 탄소 | 사양에 따라 제어됨 | 사양에 따라 제어됨 | 사양에 따라 제어됨 |
| 알 + 티 | 사양에 따라 제어됨 | 사양에 따라 제어됨 | 사양에 따라 제어됨 |
| 입자 크기 | 사양에 따라 다름 | 대략적인-요구사항 | 대략적인-요구사항 |
| 높은-온도 강도 | 800 제품군에 적합 | 향상된 고온 강도를 위해 설계됨- | 까다로운 고온 서비스용으로 설계됨- |
| 서비스 선택 | 일반 고온-온도 및 내부식성-저항성 애플리케이션 | 제어된 기계적 특성이 필요한 고온-부품 | 향상된 크리프 및 응력{1}}파단 성능이 필요한 고온-부품 |
| 일반적인 응용 분야 | 화학 처리 및 열{0}}전달 장비 | 열처리로{0}}및 석유화학로 부품 | 지속적인 고온 부하를 받는 고온-로 튜브, 석유화학 장비 및 기타 구성요소- |
| 비용 | 제품 및 시장에 따라 다름 | 제품 및 시장에 따라 다름 | 제품 및 시장에 따라 다름 |
Incoloy 800, 800H 또는 800HT를 선택하는 방법은 무엇입니까?
| 서비스 조건 | 평가할 자료 | 선택 고려 사항 |
|---|---|---|
| 최대 약 600도, 내식성이 주요 요구 사항 | 인코로이 800 | 800H/800HT의 고온 기계적 요구사항이 필요하지 않은-애플리케이션에 적합합니다. |
| 약 600~850도, 고온-로 구성요소 | 인코로이 800H | 제어된 고온-기계적 특성이 필요한 응용 분야에 적합합니다. |
| 약 800~900도, 지속적인 고온-부하 | 인코로이 800HT | 크리프 및 응력{0}}파단 성능이 중요한 설계 고려 사항인 애플리케이션을 평가합니다. |
| 원자력 또는 기타 고도로 규제된 고온-장비 | 프로젝트 사양에 따라 선정된 Grade | 재질 등급, 제품 규격, 열처리, 검사, 추적성, 적용 설계 코드 등을 모두 검증해야 합니다. |
| 고온-구조 부품 | 인코로이 800H / 800HT | 선택은 설계 온도, 적용된 응력, 크리프 수명, 제조 요구 사항 및 적용 가능한 코드를 기준으로 해야 합니다. |
| 상당한 기계적 부하 없이 주로 산화에 노출되는 구성 요소 | 인코로이 800 / 800H | 내산화성, 온도, 분위기, 제조 요구 사항 및 총 조달 비용을 평가합니다. |
| 크리프가 설계를 제어하는 장기-고온-부하 | 인코로이 800HT | 실제 설계 조건에서 인증된 크리프 및 응력{0}}파단 데이터를 비교하세요. |
일반적인 제품 형태 및 가격 참조
| 제품형태 | 일반적인 크기 범위 | 가격 참고 |
|---|---|---|
| 인콜로이 800H 튜브 | 대략. Ø6~325mm | 사양 및 시장 상황에 따른 견적 |
| 인콜로이 800H 바 | 대략. Ø8~200mm | 사양 및 시장 상황에 따른 견적 |
| Incoloy 800H 플레이트 | 약. 2-40mm | 사양 및 시장 상황에 따른 견적 |
| 인코로이 800H 스트립 | 약. 0.5-3mm | 사양 및 시장 상황에 따른 견적 |
| 인콜로이 800HT 튜브 | 대략. Ø6~325mm | 사양 및 시장 상황에 따른 견적 |
| Incoloy 800HT 바 | 대략. Ø8~200mm | 사양 및 시장 상황에 따른 견적 |
| Incoloy 800HT 플레이트 | 약. 2-40mm | 사양 및 시장 상황에 따른 견적 |
| 인콜로이 800HT 스트립 | 약. 0.5-3mm | 사양 및 시장 상황에 따른 견적 |
|
단조품/플랜지/파이프 피팅 |
맞춤형 크기 제공 | 도면, 사양, 수량, 재질 등급에 따라 견적 |
적용 가능한 표준:제품 형태 및 프로젝트 요구 사항에 따라 일반적으로 참조되는 사양에는 ASTM B407, ASTM B408, ASTM B409, ASTM B163, ASTM B166, ASTM B514, ASTM B515, ASME SB-407 및 해당 GB/T 표준이 포함될 수 있습니다.
가격 참고:니켈 합금 가격은 원자재 비용, 제품 사양, 수량, 가공 요구사항, 검사 요구사항 및 시장 상황에 따라 변동됩니다.- 따라서 위의 정보는 고정 가격 목록이 아닌 일반 조달 참고 자료로 취급되어야 합니다.
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FAQ:
1. Incoloy 800HT와 HK40 Furnace Tube 중에서 어떻게 선택합니까?
HK40에틸렌 열분해 및 수소 개질과 같은 응용 분야에서 원심 주조로 튜브에 일반적으로 사용되는 주조 내열 합금입니다. 이는 주조 합금 튜브 설계가 지정된 매우 높은-온도 용광로 서비스에 고려될 수 있습니다. Incoloy 800HT는 화학 및 미세 구조가 제어된 단조 니켈-철-크롬 합금으로 크리프 저항, 내식성, 용접성 및 제조 요구 사항을 함께 고려해야 하는 고온 부품에 적합합니다.
선택은 실제 작동 온도, 응력, 노 분위기, 튜브 제조 방법, 요구되는 서비스 수명, 용접성 및 적용 가능한 설계 사양을 기반으로 해야 합니다. 적격 사용 범위인 800HT를 초과하는 온도의 경우 HK40 또는 HP{4}}등급 합금과 같은 적합한 주조 내열 합금을 평가해야 할 수도 있습니다.
2. Incoloy 800H/800HT와 310S 중에서 어떻게 선택합니까?
310S 스테인레스 스틸크롬이 약 25%, 니켈이 20% 함유된 오스테나이트계 스테인리스강이며 고온에서 산화-저항성 부품에 널리 사용됩니다. Incoloy 800H 및 800HT는 크리프 및 응력-파단 성능이 중요한 고온 서비스용으로 특별히 개발된 니켈-철-크롬 합금입니다.
기계적 부하가 상대적으로 낮은 응용 분야의 경우 310S의 낮은 재료 비용이 중요한 고려 사항이 될 수 있습니다. 용광로 튜브 및 기타 고온 압력-베어링 또는 구조 구성 요소와 같이 높은 온도에서 지속적인 하중을 받는 구성 요소의 경우 Incoloy 800H 또는 800HT는 실제 설계 조건 및 해당 재료 요구 사항을 기준으로 평가해야 합니다.
최종 재료 선택은 다음을 고려해야 합니다.온도, 적용 응력, 크리프 수명, 산화 환경, 부식 조건, 제조 방법, 적용 가능한 표준, 검사 요구 사항 및 총 수명 주기 비용재료값보다는요.
3.INCOLOY 825가 INCOLOY 800보다 나은가요?
Incoloy 825는 부식 및 내산성에 더 좋고, Incoloy 800은 고온 강도와 비용 절감에 더 좋습니다.- 두 합금 모두 보편적으로 "더 나은" 것은 아닙니다.-올바른 선택은 전적으로 귀하의 특정 작업 환경에 달려 있습니다.
4.인코넬과 INCOLOY의 차이점은 무엇인가요?
인코넬과 인콜로이의 주요 차이점은 화학 성분과 니켈 함량입니다. 인코넬에는 니켈 함량이 더 높지만(보통 50% 이상) 인콜로이에는 철 함량이 더 높습니다. 둘 다 원래 Special Metals Corporation의 상표로 등록된 고성능-니켈- 기반 초합금이지만, 서로 다른 구성으로 인해 성능, 비용 및 제조에 차이가 발생합니다.
5.인코로이가 구리보다 나은가요?
Incoloy는 내구성, 수명, 경수 또는 고온에 대한 저항성 측면에서 구리보다 우수한 반면, 구리는 빠른 열 전달 및 초기 경제성 측면에서 더 좋습니다.
