Incoloy 800 대 Incoloy 840 – 어떤 합금이 더 좋나요?
그니 스틸
Incoloy 800 대 Incoloy 840 – 어떤 합금이 더 좋나요?
Incoloy 800은 일반적으로 고온 응용 분야와 우수한 내산화성 및 침탄 저항성을 요구하는 환경에 더 적합한 반면, Incoloy 840은 산성 환경에서 더 나은 내식성과 탁월한 성형성을 요구하는 일반 발열체 및 응용 분야에 더 적합합니다. 800H 및 800HT와 같은 특정 등급의 Incoloy 800은 더 높은 크리프 강도와 인장 강도를 갖고 있어 고온-응용 분야의 더욱 까다로운 요구 사항을 충족합니다.
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Incoloy 800 합금의 용도는 무엇입니까?
바스켓, 팔레트, 클램프 등 열처리 장비 제조에 사용됩니다. 화학 및 석유화학 공정에서 이 합금은 질산 매체용 열 교환기 및 기타 배관 시스템에 사용되며 특히 염화물 응력 부식 균열에 대한 저항이 필요한 응용 분야에 적합합니다.
인콜로이 800의 특성
Incoloy 800은 니켈-크롬 합금으로 강도가 좋고 고온에서 산화 및 침탄에 대한 저항성이 뛰어납니다. 또한 응력 부식 균열에 대한 저항성이 뛰어나며 용접이 상대적으로 쉽습니다. Incoloy 800은 최대 1100도 F(593도)의 온도에서 사용할 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 강도가 증가하기 때문에 시효 경화 합금으로 간주됩니다. 뛰어난 내식성으로 인해 Incoloy 800은 열 교환기, 압력 용기 및 부식 환경에 노출되는 기타 구성 요소에 일반적으로 사용됩니다.
인콜로이 840의 특성
Incoloy 800과 달리 Incoloy 840은 크롬, 니켈 및 몰리브덴을 함유한 오스테나이트 합금입니다. 이 합금은 산성 부식 감소 및 산화에 대한 우수한 저항성과 응력 부식, 균열 및 공식 부식에 대한 저항성을 나타냅니다. 따라서 부식이나 성능 저하 없이 부식성이 강한 화학 물질에 대한 장기간 노출을 견뎌야 하는 펌프 샤프트 또는 터빈 블레이드와 같은 석유화학 응용 분야에 이상적입니다.{4}} 그러나 Incoloy 800과 달리 시효경화를 통해 강도를 높일 수는 없습니다. 또한 최대 서비스 온도는 1000°F(538°C)로 제한됩니다.
인콜로이 800과 인콜로이 840의 차이점
화학 성분 (%):
|
등급 |
화학 성분 % |
|||||||||||
|
C |
망 |
P |
S |
시 |
Cr |
니 |
모 |
티 |
구리 |
알 |
N |
|
|
인코로이 800 |
0.10 |
1.50 |
0.045 |
0.015 |
1.00 |
19.0-23.0 |
30.0-35.0 |
_ |
_ |
0.75 |
0.15-0.60 |
_ |
|
인코로이 840 |
0.08 |
1.00 |
0.03 |
0.015 |
1.00 |
18.0-22.0 |
18.0-22.0 |
_ |
0.60 |
0.75 |
0.60 |
_ |
기계적 요구 사항:
|
등급 |
인장강도 MPa |
항복 강도 MPa |
연장 % |
|
인코로이 800 |
87(600) |
39.9(275) |
45 |
|
합금 840 |
83(572) |
35(241) |
40 |
비교: Incoloy 800 대 Incoloy 825
| 특징 | 인코로이 800 | 인코로이 825 |
|---|---|---|
| 주요 이점 | 실온에서 더 높은 기계적 강도 | 고온에서 더 나은 내식성 |
| 주요 합금 요소 | 니켈, 크롬, 철 | 니켈, 크롬, 철, 몰리브덴 |
| 부식 저항 | 산화 및 침탄에 대한 우수한 저항성 | 해수와 같은 매체를 함유한 산화, 공식 및 염화물{0}}에 대한 탁월한 저항성 |
| 높은-온도 강도 | 높은 온도에서 우수한 강도 | 우수한 크리프 및 파단 강도, 최대 작동 온도 약 1000도 |
| 응용 | 용광로 부품, 열교환기, 침탄 설비 | 침수식 히터, 산업용 가열 요소 및 염-함유 환경과 관련된 응용 분야 |
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