GH4169(인코넬 718) 용접성 및 가공 지침
GH4169(인코넬 718) 용접성 및 가공 지침
GH4169(인코넬 718)는 니켈{2}} 기반 초합금으로 650-700도의 높은 강도, 우수한 크리프 저항성, 높은 내산화성 및 내식성으로 알려져 있습니다. 용접성이 좋은 초합금 중 하나로 꼽히지만 가공경화율이 높고 열전도율이 낮아 가공이 어렵다.
인코넬 718의 가공성 등급은 무엇입니까?
그러나 이러한 뛰어난 성능은 높은 제조 비용을 초래합니다. 인코넬 718은 AISI 가공성 지수에서 12%에 불과해 안정적으로 가공하기 가장 어려운 소재 중 하나입니다.
1. GH4169 합금 화학성분(Wt%)
| 요소 | 콘텐츠 (%) | 표준 요구 사항 | 기능 |
|---|---|---|---|
| 니켈(Ni) | 50.0 – 55.0 | 50.0 – 55.0 | 매트릭스 요소; 높은-온도 안정성과 내식성을 제공합니다. |
| 크롬(Cr) | 17.0 – 21.0 | 17.0 – 21.0 | 산화 및 내식성 |
| 철(Fe) | 밸런스 (~18-20) | 균형 | Fe-Ni-Cr계 합금 |
| 니오븀(Nb) | 4.75 – 5.50 | 4.75 – 5.50 | 코어 강화 요소– ″상(Ni₃Nb) 형성 |
| 몰리브덴(Mo) | 2.80 – 3.30 | 2.80 – 3.30 | 견고한-솔루션 강화; 피팅 및 크리프 저항성 향상 |
| 티타늄(Ti) | 0.65 – 1.15 | 0.65 – 1.15 | '강화상' 형성(Ni₃(Al,Ti)) |
| 알루미늄(Al) | 0.20 – 0.80 | 0.20 – 0.80 | 형태' 강화 단계 |
| 탄소(C) | 0.08 이하 | 0.08 이하 | 용접성 및 인성을 위한 저탄소 |
| 망간(Mn) | 0.35 이하 | 0.35 이하 | 탈산제 |
| 실리콘(Si) | 0.35 이하 | 0.35 이하 | 탈산제 |
| 인(P) | 0.015 이하 | 0.015 이하 | 인성을 보장합니다 |
| 유황(S) | 0.015 이하 | 0.015 이하 | 열간 가공성 보장 |
| 붕소(B) | 0.002 – 0.006 | 0.002 – 0.006 | 결정립계 강화제; 스트레스 파열 수명을 향상시킵니다. |
| 코발트(Co) | 1.00 이하 | 1.00 이하 | 잔여요소 |
| 구리(Cu) | 0.30 이하 | 0.30 이하 | 잔여요소 |
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2. GH4169 합금의 상온 기계적 성질
조건: 용액 처리 + 노화(하드 – 서비스 권장)
| 재산 | 값 | 테스트 표준 |
|---|---|---|
| 인장강도, 극한(Rm) | 1275 MPa 이상(185ksi) | ASTM E8 / GB/T 228 |
| 인장강도, 항복(Rp0.2) | 1035 MPa 이상(150ksi) | ASTM E8 / GB/T 228 |
| 파단 신율(A) | 12% 이상(게이지 길이 4D 또는 50mm) | ASTM E8 / GB/T 228 |
| 면적 감소(Z) | 15% 이상 | ASTM E8 / GB/T 228 |
| 경도(로크웰 C) | 35~40HRC | ASTM E18 / GB/T 230 |
| 경도(브리넬) | 330 – 380HBW | ASTM E10 / GB/T 231 |
| 탄성 계수(E) | ~200GPa(29.0 × 10⁶psi) | ASTM E111 |
| 푸아송비(ν) | 0.29 – 0.30 | – |
조건: 용체화 처리(연질 - 성형용)
| 재산 | 값 |
|---|---|
| 인장 강도, 궁극 | 965MPa(140ksi) 이상 |
| 인장강도, 항복 | 550MPa(80ksi) 이상 |
| 연장 | 30% 이상 |
| 경도 | 24HRC 이하 |
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3. GH4169(인코넬 718) 용접성 지침
GH4169어닐링 및 시효 상태 모두에서 우수한 용접성을 나타내지만 미세 균열 및 Laves 상 편석을 방지하려면 용접 공정의 엄격한 제어가 필요합니다.
권장 용접 방법: 가스-차폐 텅스텐 불활성 가스(GTAW/TIG)용접은 가장 일반적으로 사용되는 방법으로 고정밀 제어가 가능합니다.-전자빔 용접(EBW)그리고레이저 빔 용접(LBW)정밀한 -에너지-밀도 용접에 사용됩니다.
용접 와이어:합금 무결성을 유지하려면 일치하는 용접 와이어(예: Inconel 718 와이어/AWS A5.14 ERNiFeCr-2)를 사용하십시오.
표면 처리:용접은 균열을 최소화하기 위해 용액{0}}어닐링 상태에서 가장 잘 수행됩니다.
균열 억제:변형{0}}노화 균열 및 액화 균열을 방지하려면열-영향 구역(HAZ), 낮은 열 입력을 유지하고 연속 용접 비드를 사용하십시오(용접 비드가 흔들리는 것을 피하십시오).
사전{0}}용접 처리:오염을 방지하기 위해 표면을 철저히 청소하여 오일, 그리스 및 산화물 층을 제거하십시오.
용접후열처리(PWHT):-용접 후{0}}용액 어닐링 및 노화는 강도 회복에 매우 중요합니다. 일반적인 열처리 공정은 다음과 같습니다.8시간 동안 720도, 620도까지 냉각로, 잠시만 기다려주세요8시간 동안 620도, 그런 다음 공기를 냉각시킵니다.
GH4169(인코넬 718) 용접성 및 가공성
4. GH4169(인코넬 718) 가공 지침
인코넬 718가공이 어려운-재료로 분류되는- AISI Machinability Index에서 순위는 약 12%에 불과합니다.
기계 강성:매우 견고하고 강력한 공작 기계를 사용하여 진동과 떨림을 최소화하여 가공 경화를 방지합니다.
도구:날카로운 포지티브 경사각 초경 공구(PVD 또는 CVD 코팅)를 사용하십시오. 고속 마무리 작업에는 세라믹 도구를 사용할 수 있습니다.-
절삭 속도 및 이송 속도:
저속:일반적으로 15-30m/min 범위의 낮은 절단 속도를 사용하십시오(특수 도구를 사용하면 더 높은 속도를 사용할 수 있음).
높은/일정한 이송 속도:높고 일정한 이송 속도를 사용하여 공구 끝이 항상 이전 절단으로 생성된 가공 경화 영역보다-앞에 있도록 합니다.
절단 깊이:절단 깊이는 이전 절단 중에 형성된 가공 경화층을 관통하기에-충분해야 합니다.
냉각수:고압-고압-유량- 절삭유는 효과적인 열 방출과 칩 제거에 매우 중요합니다.
공구 수명 관리:빠른 작업 경화와 높은 온도로 인해 공구가 조기 마모될 수 있으므로 공구를 자주 검사해야 합니다.
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5. Gnee Alloy에서 원자재를 공급받는 이유는 무엇입니까?
용접 품질은 금속 표면의 품질에 달려 있습니다. 우리는 다음과 같은 상업적 이점을 제공합니다.산업적 내구성:
✅️최적화된 표면 마감:우리는 용접 비드 접착력을 강화하고 가스 다공성을 방지하는 광휘-어닐링 또는 정밀{1}}산세 표면을 제공합니다.
✅️글로벌 규정 준수:완벽하게 준수AMS 5596, AMS 5589 및 ASTM B637표준.
✅️MTC 3.1 추적성:화학적 균질성을 보장하기 위해 모든 주문과 함께 전체 열{0}}분석 보고서가 제공됩니다.
✅️도매 가격:혜택직접 공장 가격소규모-배치 R&D와 대규모{1}}엔진 생산 모두에 적용됩니다.
Gnee Steel GH4169(인코넬 718) 인증서
📦 포장 및 배송
모두니켈 기반 합금제품은 다음 방법을 사용하여 포장됩니다.
나무 팔레트 또는 상자
방습-포장
퍼니스 번호, 표준 및 크기 라벨이 포함된 라벨
해상, 항공 또는 특송을 통해 전 세계로 배송됩니다.
Gnee Steel GH4169 제품 포장
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FAQ
Q1: GH4169에는 용접 후 열처리(PWHT)가 필요합니까?{1}}
A: 예.냉각 중에는 균열이 발생하지 않지만 GH4169는 전체 냉각 과정을 거쳐야 합니다.솔루션 + 더블 에이징 사이클용접 후 최고 항복 강도(1030MPa 이상)에 도달하고 용접 영역이 모재 금속의 특성과 일치하는지 확인합니다.
Q2: GH4169 튜빙에는 어떤 필러 금속을 사용해야 합니까?
A: 매칭을 사용하는 것이 좋습니다.합금 718(ERNiCrMo-2)필러 와이어. 일부 애플리케이션의 경우,ERNiCr-3(인코넬 82)사용할 수 있으나 700도에서는 용접강도가 모재보다 낮아집니다.
Q3: GH4169는 자동 오비탈 용접에 적합합니까?
답: 물론이죠. 안정적인 용융 풀과 탁월한 습윤 특성으로 인해 당사의 GH4169 심리스 튜브는 항공우주 연료 라인의 자동 궤도 용접을 위한 최고의 선택입니다.
Q4: GH4169를 316L 스테인레스 스틸에 용접할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. 오스테나이트계 스테인리스강과 금속학적 호환성이 뛰어납니다. 산업용 원자로에서 고강도 전환 조인트로 자주 사용됩니다.-
