실리콘강변압기 제조 산업에서 널리 사용되는 자성 재료는 다음과 같습니다.CRNGO 실리콘강그리고CRGO 실리콘 스틸, 특히 소형 변압기 및 가전 제품 생산에 사용됩니다.
고객은 전자기적 특성에 영향을 미치는 주요 요인을 알고 있습니다.실리콘 강판해당 규소강 제품의 요구 사항을 보다 쉽게 충족할 수 있습니다.
부품 1 - 합금 원소가 전자기 특성에 미치는 영향
규소강판의 화학적 조성, 특히 Si, C와 같은 합금원소의 함량은 규소강판의 전자기적 특성을 향상시키는 데 중요한 것으로 입증되었습니다.
--- 실리콘 함량
실리콘은 전자기 특성에 영향을 미쳐 저항을 높이고 와전류 손실을 줄입니다. 실리콘은 또한 페라이트 입자 조대화를 촉진하고 보자력을 감소시키며 결정의 이방성을 감소시켜 자화가 증가하고 히스테리시스 손실이 감소합니다. 실리콘 강판은 약한 자기장에서 강한 자기 인덕턴스를 나타냅니다. 대신, 강한 자기장 하에서 실리콘은 강철의 자기 유도율을 감소시킵니다. 왜냐하면 포화 자기 유도율은 실리콘이 1% 증가할 때마다 500가우스씩 감소하기 때문입니다.
--- 탄소 함량
탄소는 규소강판의 자기특성에 해롭다. 보자력과 히스테리시스 손실을 증가시키고 자기 감각 강도를 감소시킵니다. 완성된 규소강판의 탄소 함량이 0.0296%를 초과하면 고온 어닐링 과정에서 규소강의 방향성이 부분적으로 또는 완전히 파괴됩니다.
따라서 GOES(방향성 전기강판)의 경우 탄소 함량이 높지 않습니다. 반면 탄소 함량이 0.02%를 넘는 NGOES(비방향성 전기강판)는 고등급 제품을 생산하는 데 사용할 수 없었습니다. 규소강판에 탄소함량을 첨가하면 철손이 증가한다.
부품 2 - 전자기 특성에 대한 미세 구조의 영향
--- 입자 크기
규소강판의 결정립 크기는 어닐링 후의 결정립에 따라 달라지며, 이는 일반적으로 단위 면적당 결정립의 양입니다. 실제 생산 중에 입자가 너무 크면 모든 탄소가 예상대로 입자 경계를 따라 탄화물로 석출되지 않고 일부 탄소 원자가 격자간 고용체로 페라이트에 용해됩니다. 따라서 결정립 크기가 증가할수록 철손은 증가합니다.
--- 시트 두께
규소강판이 얇을수록 와전류 손실이 작아지고, 이에 따라 규소강판의 전체 철손도 작아진다. 따라서 규소강판은 필요에 따라 얇은 판으로 제작되는 경우가 많습니다. 강판의 두께가 {{0}}.5mm에서 0.2mm로 감소함에 따라 B25 값은 점차 감소합니다. 두께가 {{10}}.10-0.05mm로 계속 감소함에 따라 B25 값은 더욱 급격하게 감소합니다. 0.5mm 두께와 0.05mm 두께의 열간압연 변압강 B25 값의 차이는 500-1100 가우스입니다.
부품 3 - 전자기 특성에 대한 처리 기술의 영향
무방향성 규소강 냉간 압연 공정
규소강판의 압연은 어닐링 후 강판의 미세조직에 큰 영향을 미치며, 전자기적 특성에도 큰 차이가 있습니다. 일반 무방향성 규소강은 일반적으로 1차 냉간 압연으로 생산되며, 고급 무방향성 규소강은 2차 냉간 압연으로 생산되는 경우가 많습니다. 규소강을 냉간압연한 후에는 페라이트 입자가 커지고 결정립계가 작아지므로 자기저항이 낮아지고 히스테리시스 손실이 작아집니다.
