인코넬 690과 인코넬 600의 차이점
인코넬 690과 인코넬 600의 차이점
주요 차이점은 Inconel 690은 Inconel 600의 고-크롬 버전으로 특정 환경에서 응력 부식 균열(SCC) 및 일반 부식에 대한 탁월한 저항성을 제공하도록 설계되었다는 것입니다. 인코넬 690은 크롬 함량이 더 높고(27-31%) 최소 니켈 함량이 더 낮습니다(58%). 인코넬 600은 니켈 함량이 더 높고(최소 72%) 크롬 함량이 더 낮습니다(14-17%).
인코넬 600과 인코넬 625의 차이점은 무엇입니까?
인코넬 625 합금은 인코넬 600 합금보다 크롬 함량이 높습니다. 크롬 함량은 합금의 내산화성을 결정하는 주요 요소입니다. 따라서 인코넬 625는 인코넬 600보다 내 산화성이 우수합니다.
화학 성분 비교: 인코넬 600 대 인코넬 690(wt.%)
| 요소 | 인코넬 600(표준/일반) | 인코넬 690(표준/일반) | 주요 차이점/영향 |
|---|---|---|---|
| 니켈(Ni) | 최저한의: 72.0% 전형적인:발. |
최저한의: 58.0% 전형적인:발. |
주요 차별화 요소. 690는 더 높은 Cr을 수용하기 위해 Ni 함량이 상당히 낮습니다. |
| 크롬(Cr) | 범위: 14.0 - 17.0% 전형적인: ~15.5% |
범위: 27.0 - 31.0% 전형적인: ~29% |
가장 중요한 차이점.690의 훨씬 높은 Cr 함량은 특히 SCC에 대해 매우 우수한 산화 및 내식성을 제공합니다. |
| 철(Fe) | 최고: 6.0 - 10.0% 전형적인: 6-10% |
최고: 7.0 - 11.0% 전형적인: 8-11% |
유사한 범위, 690에서 약간 더 높아서 Ni가 적은 구성의 균형을 맞춥니다. |
| 망간(Mn) | 최고:1.00% 이하 | 최고:0.50% 이하 | 향상된 야금학적 안정성을 위해 690의 제어가 더욱 엄격해졌습니다. |
| 구리(Cu) | 최고:0.50% 이하 | 최고:0.50% 이하 | 부식성 환경에서 해로운 영향을 피하기 위한 유사한 하한. |
| 실리콘(Si) | 최고:0.50% 이하 | 최고:0.50% 이하 | 비슷한 한도. |
| 탄소(C) | 최고:0.15% 이하 전형적인: 0.05-0.10% |
최고:0.05% 이하 전형적인:0.02% 이하 |
일반적으로 감작 및 입계 공격에 대한 저항성을 높이기 위해 특히 핵 응용 분야의 경우 690에서 훨씬 낮습니다. |
| 유황(S) | 최고:0.015% 이하 | 최고:0.015% 이하 | 열간 가공성과 순도에 대한 한계가 매우 낮습니다. |
| 알루미늄(Al) | 최고:0.30% 이하(일반) | 최고:0.50% 이하(일반) | 690에서는 약간 더 높은 수당을 받습니다. |
| 티타늄(Ti) | 최고:0.30% 이하(일반) | 최고:0.50% 이하(일반) | 690에서는 약간 더 높은 수당을 받습니다. |
기계적 특성 비교: 인코넬 600 대 인코넬 690
| 재산 | 상태 | 인코넬 600 | 인코넬 690 | 참고 사항 / 주요 차이점 |
|---|---|---|---|---|
| 인장강도 | 실온 | 550MPa(80ksi) 이상(일반: 620-690MPa) | 550MPa(80ksi) 이상(일반: 620-720MPa) | 최소 요구사항은 비슷합니다.. 690 더 높은 Cr 함량으로 인한 고용체 강화로 인해 일반적으로 약간 더 높은 강도를 나타냅니다. |
| 항복 강도(0.2% 오프셋) | 실온 | 240MPa(35ksi) 이상(일반: 270-350MPa) | 240MPa(35ksi) 이상(일반: 280-380MPa) | 유사한 최소값. 690은 일반적으로 어닐링된 조건에서 항복 강도가 20-50 MPa 더 높습니다. |
| 연장 | 실온 | 30% 이상(보통: 40-55%) | 30% 이상(보통: 45-60%) | 두 합금 모두 뛰어난 연성을 나타내며. 690 강도가 높음에도 불구하고 약간 더 높은 연신율을 유지할 수 있습니다. |
| 경도(어닐링) | 실온 | RB 65 - RB 90(일반: RB 75-85) | RB 65 - RB 90(일반: RB 80-90) | 일반적인 경도 범위는 비슷하며 690이 더 높은 경향을 보입니다. |
| 크리프 강도 | 고온(예: 650도/1200도 F) | 좋은 | 훌륭한 | 주요 차이점.690의 우수한 Cr 함량은 특히 산화 환경에서 고온, 응력 하에서 크리프 변형 및 파열에 대한 훨씬 더 나은 저항성을 제공합니다. |
| 높은-온도 강도 | 최대 1095도(2000F) | 내산화성은 우수하지만 ~870도(1600F) 이상에서는 강도가 크게 감소합니다. | 우수한 내산화성, ~980도(1800F)까지 유용한 강도를 유지합니다. | 690의 높은 Cr은 보다 안정적이고 보호적인 산화물 스케일을 형성하여 고온에서 더 나은 하중{1}}지탱 능력을 제공합니다. |
| 피로 강도 | 실온 | 훌륭한 | 훌륭한 | 두 합금 모두 우수한 피로 저항성을 가지고 있습니다. 부식성 환경에서 690의 탁월한 SCC 저항성은 더 나은 부식-피로 성능으로 이어집니다. |
| 탄성 계수 | 실온 | ~207GPa(30 x 10^6psi) | ~210GPa(30.5 x 10^6psi) | 본질적으로 동일합니다. |
비교: 인코넬 600 대 인코넬 690
| 특징 | 인코넬 600 | 인코넬 690 |
|---|---|---|
| 주요 니켈 함량 | 최소 72% | 최소 58% |
| 크롬 함량 | 14-17% | 27-31% |
| 부식 저항 | 일반적인 내식성은 우수하지만 응력 부식 균열(SCC)에 취약할 수 있음 | 고온 수성 환경(예: 원자력 증기 발생기)에서 SCC 및 일반 부식에 대한 탁월한 내성- |
| 주요 애플리케이션 | 화학 처리, 용광로 부품, 원자력 공학 | 원자력 증기 발생기, 산세척 작업, 핵연료 재처리 |
| 개발 | 표준 범용-용 합금 | 특정 부식성 응용 분야, 특히 SCC의 한계를 해결하기 위해 Inconel 600에서 개발되었습니다. |
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