냉간압연비방향성강(CRNGO)
본 규소강판 제품의 결정방향을 조정하는데 사용되는 특별한 압착은 없습니다(이것이 재료의 전체적인 질감입니다). 등방성 재료는 방향이 지정되지 않은 입자(자기 특성이 전방향임)의 뒤죽박죽에서 생성됩니다. 이는 보다 비용 효과적인 선택이며, 효율성보다 비용이 우선시되고 자속을 일정하게 유지할 필요가 없는 상황에서 사용됩니다. CRNGO는 움직이는 부품이 있는 전기 모터 및 발전기에서 흔히 발견됩니다.
무방향성 규소강은 특성 발현을 위해 2차 재결정 공정이 필요하지 않으며 고온 어닐링도 필요하지 않습니다. 따라서 실리콘의 하한은 필수적이지 않습니다. 무방향성 규소강에는 0.5~3.25% Si와 최대 0.5% Al이 포함되어 있습니다. 이렇게 첨가하면 저항률이 증가하고 1차 재결정 온도가 낮아집니다.
무방향성 규소강은 모터, 발전기 및 AC 교류 발전기를 포함한 대형 회전 장비에 사용됩니다. 이러한 강철은 완전 가공 또는 반 가공의 두 가지 조건으로 제공될 수 있습니다.
냉간압연방향성강(CRGO)
이 규소강의 자속은 일정하며 가공 방향으로 향합니다. 압연 과정을 통해 매우 규칙적인 결정 구조를 가지게 되었는데, 이는 외관에서 볼 수 있습니다. 2mm 미만 두께의 냉간 압연 스트립은 코일 형태로 제공되는 CRGO로 만들어집니다. 먼저 코일을 펴고 원하는 모양으로 자릅니다. 이 과정은 방향성 및 비방향성 적층 시트 모두에 대해 반복됩니다. 이것이 작업 가능성의 필요성에 대한 동기입니다.
방향성 규소강을 제조하려면 보다 통제된 구성과 보다 정교한 가공이 필요합니다. 최종 텍스처 개발 프로세스에는 일련의 신중한 작업 및 어닐링 작업이 포함되어 특히 최종 어닐링 동안 재료가 본질적으로 단상을 유지하도록 보장합니다. 이는 위상 변환이 텍스처를 파괴하기 때문입니다.
오늘날 상업용 철강에 함유된 실리콘 함량은 약 3.25%입니다. 더 많은 실리콘을 사용하는 것이 저항률 증가와 자기 변형 감소로 인해 유리할 수 있지만 이는 냉간 압연 시 문제를 야기합니다.
냉간압연 무방향성 전기강판
