완전하고 상세한 Inconel 600 제품 데이터 표

Complete and detailed Inconel 600 product data table

01.

인코넬 600 소재란 무엇인가요?

인코넬 600은 고온에서 내산화성이 우수하고 침탄 및 염화물 함유 환경에서 내식성이 우수한 니켈-크롬 합금입니다.{2}} 인코넬 600은 저온에서 고온(2000°F(1093°))까지의 범위에서 사용하도록 설계된 니켈{5}}크롬 합금입니다.

02.

인코넬 600과 인코넬 718의 차이점은 무엇입니까?

인코넬 600은 내식성과 성형성이 뛰어나 화학 처리 및 해양 응용 분야에 적합합니다. 반면, Inconel 718은 뛰어난 고온 강도와 크리프 저항성을 자랑하므로 항공우주, 석유 및 가스 응용 분야에서 선호됩니다.

인코넬 600 화학 성분

요소	콘텐츠 (%)	합금에서의 역할
니켈(Ni)	72.0분	SCC 및 알칼리성 매체에 대한 저항성을 제공합니다.
크롬(Cr)	14.0 - 17.0	고온에서 내산화성을 제공합니다.
철(Fe)	6.0 - 10.0	강도와 비용 효율성의 균형을 유지합니다.-
망간(Mn)	최대 1.0	열간 가공성을 향상시킵니다.
실리콘(Si)	최대 0.5	내산화성을 강화합니다.
탄소(C)	최대 0.15	구조적 무결성을 유지합니다.
구리(Cu)	최대 0.5	불순물을 제한합니다.

기계적 성질(상온에서)

다음에 따른 표준화된 테스트ASTM B166/B167/B168자재가 프로젝트의 하중-지탱 요구사항을 충족하는지 확인합니다.

재산	가치 (단련)
인장 강도(최소)	80,000psi(550MPa)
항복 강도(0.2% 오프셋)	30,000psi(205MPa)
신장(분)	35 - 45%
경도(브리넬)	120 - 170 HB

부식 저항

합금 600의 높은 크롬 함량은 순수 니켈보다 훨씬 더 높은 내산화성을 제공하는 반면, 높은 니켈 함량은 환원 조건에서 탁월한 내식성을 제공합니다.

이 합금은 스트레스, 염수, 배기 가스, 대부분의 유기산 및 화합물에 대한 탁월한 저항성을 나타냅니다.

Gnee Steel의 제품군

파이프:
이음매 없는 파이프(ASTM B167):고압-핵 또는 화학 배관용.

바 및 봉형 제품:
원형 바(ASTM B166):CNC 가공에 적합한 밝은(광택) 또는 검정색 마감으로 제공됩니다.

육각형 막대 및 평면 막대:특수 패스너 및 구조적 지지대용.

플레이트:
두꺼운 판(ASTM B168):압력 용기 쉘의 경우 최대 50mm 두께.

냉간-압연 시트 및 코일:정밀 개스킷 및 용광로 라이닝용.

평균 물리적 특성

물리적 특성	학위 F	영국군	도	미터법 단위
밀도	방	0.304파운드/입방인치	방	8.43g/입방cm
전기 같은 비저항	70 200 400 600 800	40.6마이크로옴-인치 40.9 41.5 42.2 43.0	21 93 204 316 427	1.03마이크로옴-m 1.04 1.05 1.07 1.09
평균 계수 열의 확장	70-200 70-400 70-600 70-800	7.4마이크로인치/인치-화씨 7.7 7.9 8.1	21-93 21-204 21-316 21-427	13.3 x 10(-6)m/m·K 13.9 14.2 14.6
열의 전도도	70 200 400 600 800	103Btn-in./ft².-hr.-°F 109 121 133 145	21 93 204 316 427	14.8 W/m·K 15.7 17.4 19.2 20.9
계수 탄력성의	방	30.0 x 10(6)psi	방	207GPa

열처리

합금 600은 시효경화 합금이-아닙니다. 냉간 가공이 유일한 경화 방법입니다. 어닐링 연화는 대략 화씨 1600도(871도)에서 시작되며 본질적으로 화씨 1800도(982도)에서 10~15분 동안 가열한 후에 완료됩니다. 이 온도 이상에서는 입자 성장이 부정적인 영향을 미칠 수 있지만 1900°F로 잠시 가열하면 과도한 입자 성장을 일으키지 않고 완전히 연화됩니다. 냉각 속도는 연화에 영향을 미치지 않으므로 재료는 수냉식-또는 공냉식-될 수 있습니다.

가공 특성

열간가공/단조

단조는 저-황 환원 분위기에서 수행되어야 합니다. 주요 열간 가공은 2300/1850F 사이에서 수행해야 하며 가벼운 가공은 1600F 정도의 낮은 온도에서 계속할 수 있습니다. 이 온도 범위의 연성이 낮기 때문에 1600/1200F 사이에서는 열간 가공을 수행해서는 안 됩니다.

가공성

합금 600은 열간 가공 상태와 어닐링 상태 모두에서 가공할 수 있습니다.- 가공 중에 상당한 열이 발생하므로 고속도강,-비철금속 주조, 초경 공구를 사용해야 합니다. 도구는 날카롭게 유지되어야 합니다.

고속도 강철 및 비철금속 공구를 사용한-회전 속도는 35/45sfm(0.18/0.23m/s)입니다. 초경 공구를 사용한 회전 속도는 100/175sfm(0.51/0.89m/s)입니다. (이 수치는 초기 기계 설정에만 해당됩니다. 값은 평균입니다. 일부 공작물의 경우 부품의 특성에 따라 속도 및 이송 속도 조정이 필요할 수 있습니다.)

황{0}기반 오일은 윤활제로 사용해야 하지만 가공 부품을 고온 환경(예: 용접)에 노출시키기 전에 완전히 제거해야 합니다.-

냉간 가공

성능 향상을 위해 Alloy 600은 화씨 1200도(649도) 미만의 온도에서{1}}냉간 가공할 수 있습니다.

용접 합금 600은 기존의 용접, 브레이징 및 납땜 공정을 사용하여 결합할 수 있습니다.

전형적인 기계적 성질

인코넬 600의 다양한 형태와 조건

형태 그리고 상태	인장강도		0.2% 항복 강도		% 신장 2"에	% 절감 면적	록웰 경도
막대와 바 콜드드로잉- 단련 그려진 대로- 열간압연 단련 굴러가면서- 뜨거운-완료	80-100 105-150 80-100 85-120 80-120	552-689 724-1034 552-689 586-827 586-827	25-50 80-125 30-50 35-90 35-90	172-345 552-862 207-345 241-621 241-621	55-35 30-10 55-35 50-30 50-30	70-60 60-30 70-60 65-50 65-50	65-85B 90B-30C 65-85B 75-95B 75-95B

평균 실내 온도 인장 데이터

형태	상태	최고의 인장 강도, Ksi(MPa)	0.2% 오프셋에서의 항복 강도, Ksi(MPa)	2인치(50.8mm) 단위의 신장률 또는 4D, 퍼센트
시트 그릇 바/빌렛 시트, 플레이트, 스트립, 바	단련 단련 단련 단련	98 (676) 95 (655) 95 (655) 80 (550)*	42 (290) 41 (283) 41 (283) 35 (240)*	40 45 45 30*

* 최소 -

일반적인 고온 인장 특성

온도		인장강도		0.2% 항복 강도		% 신장 2"에
학위 F	도	ksi	MPa	ksi	MPa	% 신장 2"에
600 800 1000 1200 1400 1600 1800	316 427 538 649 760 871 982	90.5 88.5 84.0 65.0 27.5 15.0 7.5	624 610 579 448 190 103 52	31.0 29.5 28.5 26.5 17.0 9.0 4.0	214 203 196 183 117 62 28	46 49 47 39 46 80 118

응력 파열 특성

온도		파열을 일으키는 스트레스:
학위 F	도	10시간		100시간		1000시간
학위 F	도	ksi	MPa	ksi	MPa	ksi	MPa
냉간 압연, 어닐링 - 3시간/1750°F(954°)/공냉식
1000 1200 1400 1600 1800 2000	538 649 760 871 982 1093	74 34 13 7.5 4.4 2.1	510 234 90 52 30 14	50 23 8.4 4.8 2.8 2.4	345 159 58 33 19 17	34 14.5 5.6 3 1.8 --	234 100 39 21 12 --
열간 압연, 단련 - 2시간/1650도 F(899도)
1350 1600 1800 2000	732 871 982 1093	20 8.1 4.4 2.1	138 56 30 14	13.5 5.3 2.8 1.4	93 37 19 10	9.2 -- 1.8 --	63 -- 12 --
용액 단련 - 20시간/2050도 F(1121도)/공냉식
1350 1500 1600 1800 2000	732 816 871 982 1093	19 11.5 8 4.4 2.1	131 79 55 30 14	14 8 5.3 2.8 1.4	97 55 37 19 10	9.8 5.6 -- 1.8 --	68 39 -- 12 --

니켈 기반 합금 공급업체로 Gnee를 선택해야 하는 이유

✅ 18년 이상의 수출 경험, 80개국 이상에 판매되는 제품

✅ ISO, SGS, BV 인증

✅ 인코넬, 하스텔로이, 인콜로이, 모넬 합금 튜빙, 플레이트, 바의 글로벌 재고

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📦 포장 및 배송

모두니켈 기반 합금제품은 다음 방법을 사용하여 포장됩니다.

나무 팔레트 또는 상자

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퍼니스 번호, 표준 및 크기 라벨이 포함된 라벨

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Gnee Steel 소개

Gnee Steel은 Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy를 포함한 니켈{0}} 기반 합금 전문 제조업체입니다. 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 및 기타 고온 합금 재료. 우리는 합금재료의 생산 및 판매를 전문으로 하고 있습니다. Gnee Steel의 제품은 항공우주, 화학, 발전, 자동차, 원자력 및 기타 분야에서 널리 사용되며 고객 요구에 따라 맞춤형 합금 소재 솔루션을 제공할 수 있습니다. 합금재료 가격이나 맞춤형 합금재료 솔루션에 대한 문의사항이 있으시면 언제든지 이메일을 통해 문의해 주세요.ss@gneemetal.com견적을 위해.

35000+

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FAQ

Q: 인코넬 600은 녹이 슬까요?

A: 인코넬 600 합금은 니켈 함량이 높아 내식성이 뛰어납니다. 다양한 유기 및 무기 화합물로 인한 부식에 저항하고 염화물 응력 부식 균열을 거의 완전히 제거합니다.

Q: 인코넬 600 합금의 구성은 무엇입니까?

A: 인코넬 600은 내식성과 고온 성능이 요구되는 응용 분야에 적합한 니켈-크롬-철 고용체 강화 합금입니다. 인코넬 600 합금의 작동 온도 범위는 저온부터 화씨 2000도(약 1093도)까지입니다. 이 합금은 또한 우수한 기계 가공성, 용접성 및 고강도를 나타냅니다.

Q: 인코넬 600은 오스테나이트 합금입니까?

A: 인코넬 600은 니켈- 기반 안정화 오스테나이트 고용체 강화 합금입니다.

Q: 인코넬 600과 인코넬 625의 차이점은 무엇입니까?

A: 인코넬 625는 염화물 응력 부식 균열 및 공식 부식에 대한 탁월한 저항성을 나타내므로 열악한 해양 환경에 이상적입니다. 내산화성 측면에서 인코넬 625는 크롬 및 몰리브덴 함량이 높아 인코넬 600보다 우수하며 극한의 온도에서도 더 나은 성능을 나타냅니다.

Q: 인코넬 600의 용도는 무엇입니까?

A: 응용 분야: 열처리로 및 회전식 가마.

진공로 설비.

최대 1000°F의 온도에서 염소화 장비.

이산화티타늄 생산설비.

Q: 인코넬 600은 스테인리스강인가요?

A: 인코넬은 오스테나이트계 니켈-크롬-계 초합금 계열인 반면, 스테인리스강은 크롬이 10.5% 이상 포함된 철 합금입니다.

Q: 인코넬 600은 얼마나 높은 온도를 견딜 수 있습니까?