ASTM B163 UNS N06600 인코넬 600 심리스 튜브 구매 가이드
ASTM B163 UNS N06600 인코넬 600 심리스 튜브 구매 가이드
ASTM B163 UNS N06600 Inconel 600 이음매 없는 튜브는 혹독한 고온 및 부식성 산업 환경을 위해 설계된 고성능-니켈-크롬-철 합금입니다. 주로 열교환기, 응축기 및 관련 압력 용기에 사용되며 산화 및 염화물 응력 부식 균열에 대한 탁월한 저항성을 나타냅니다.
인코넬 600의 재료 사양은 무엇입니까?
INCONEL(NiCrFe) 합금 600(UNS N06600/W.Nr. 2.4816)은 부식 및 내열성이 요구되는 응용 분야에 적합한 표준 엔지니어링 소재입니다. 이 합금은 또한 높은 강도와 우수한 가공성을 결합하여 우수한 기계적 특성을 가지고 있습니다.
ASTM B163 합금 600 튜빙 사양
| 등급 | 인코넬 600/601 ASTM B163 uns n06600 ASTM B775 uns n06601 |
| ASTM/ASME 사양 | ASTM B163/ASME SB 163, ASTM B163/ASME SB163 Inconel 600 이음매 없는 용접 과열기, 콘덴서, 유압, 보일러 및 열교환기 튜브의 표준 사양- |
| 모양 | ASTM B163 합금 600 원형, 직사각형, 정사각형, 유압식, 직선형, "U" 모양, 코일형, 연마된 튜브, 팬 케이크 코일 |
| 제조 유형 | 이음매 없는 / ERW / 용접 / 가공 / CDW / CDS / DOM / CEW / 100% X 레이 용접 튜브 |
| 두께 범위 | SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S, SCH 160, SCH XXH, SCH XXS, SCH XS |
| SWG & BWG | 10 Swg., 12 Swg., 14 Swg., 16 Swg., 18 Swg., 20 Swg. 튜브 공급업체 |
| 기준 | SUS, JIS, AISI, ASTM, GB, DIN, EN |
| 배송조건 | 소둔 및 산세(AP), 광택 처리, 광휘 소둔(BA), 냉간 인발, MF |
| 부가 가치 서비스 |
절단 베벨링 스레딩 필요한 크기 및 길이에 따라 그리기 및 확장 초음파 테스트 어닐링 및 산세 굽힘 파괴적이고 비파괴적인 |
| 끝 | 일반 끝, 경 사진 끝, 트레드 600 인코넬 튜브 |
| 가공 서비스 | 굽힘, 용접, 풀림, 펀칭, 절단, 성형 |
| 기술 | ASTM B516 인코넬 600 냉간 압연, 냉간 압연, 열간 압연, 압출 튜브 |
인코넬 600 튜브 기계적 성질
| 합금 | 밀도 | 녹는 범위 | 인장 응력 | 항복 응력(0.2% 오프셋) | 연장 |
| 인코넬 600 | 8.47g/cm3 | 1413도(2580도 F) | Psi - 95,000, MPa - 655 | Psi - 45,000, MPa - 310 | 40 % |
인코넬 UNS N06600 튜브 화학 성분
| 합금 | C | 망 | 시 | S | 구리 | 철 | 니 | Cr |
| 인코넬 600 | 최대 0.15 | 최대 1.00 | 최대 0.50 | 0.015최대 | 최대 0.50 | 6.00 - 10.00 | 72.00분 | 14.00 - 17.00 |
ASTM B163 인코넬 600 심리스 튜브 등가물
| 등급 | 워크스토프 NR./ DIN | UNS | JIS | 학사 | 고스트 | 아프노르 | KO |
| 인코넬 600 | 2.4816 | N06600 | NCF600 | 나 13 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NiCr15Fe |
인코넬 600 심리스 스틸 튜브의 제조 공정
인코넬 600 강철 튜브의 제조 공정은 견고한 강철 빌렛으로 시작되며 가열되고 구멍이 뚫려 중공 튜브 쉘이 형성됩니다.
적절한 직경과 벽 두께를 얻기 위해 이 중공 튜브 쉘은 인발 또는 필거 압연과 같은 열간 -수축 또는 냉간{1}}수축 공정을 거칩니다.
이어서, 강관은 기계적 특성과 내식성을 향상시키기 위해 용체화 어닐링 열처리를 거칩니다.
마지막으로 강철 튜브를 세척하고 비파괴 테스트를 거쳐-품질을 보장합니다. 제조 과정에 대한 자세한 내용을 보려면 이 페이지를 방문하세요.
인코넬 600 심리스 니켈 튜브의 특성은 무엇입니까?
Inconel 600 심리스 튜브의 6가지 주요 특성에는 부식 및 산화 저항성, 고온{1}}저항성, 침탄 저항성, 비자성 구조,-우수한 용접성 등이 있습니다.
부식 저항:
니켈 함량이 높기 때문에 튜브는 염화물 응력 부식 균열에 저항할 수 있습니다. 또한 다양한 유기 및 무기 화합물로 인한 부식에 대한 저항성이 우수합니다.
산화 저항:
Inconel 600 튜브의 크롬 함량으로 인해 강력하고 보호적인 표면 산화물 층이 형성됩니다. 이 산화물 층은 최대 1093도(2000도 F)의 온도에서 산화를 방지합니다.
고온-성능:
이 튜빙은 낮은 온도에서 높은 온도까지 넓은 온도 범위에서 강도와 안정성을 유지합니다.
침탄에 대한 우수한 저항성:
이 튜브의 높은 니켈 함량은 침탄을 방지하는 데 도움이 됩니다. 침탄은 탄소가 흡수되는 것을 말하며, 이는 탄소-가 풍부한 용광로 및 석유화학 환경에서 다른 합금이 부서지기 쉽게 만들 수 있습니다.
비자성-구조:
인코넬 600 튜빙은 오스테나이트 결정 구조를 가지고 있습니다. 이는 어닐링된 상태에서 비자성이-남아 있음을 의미합니다. 이는 자기 간섭을 엄격히 피해야 하는 민감한 전자 또는 원자력 응용 분야에 매우 중요합니다.
좋은 용접성:
니켈 함량이 높기 때문에 용접성이 뛰어나 표준 방법을 사용하여 용접할 수 있습니다. 이 튜브는 일반적으로 내부식성을 유지하기 위해 용접 후 재가열이 필요하지 않습니다.
인코넬 UNS N06600 튜브 게이지 두께 차트
| 계량기 | 두께 범위(인치) | 일반적인 값(인치) |
|---|---|---|
| 22 | 0.025~0.029 | 0.028 |
| 20 | 0.031~0.035 | 0.035 |
| 19 | 0.038~0.042 | 0.042 |
| 18 | 0.044~0.049 | 0.049 |
| 17 | 0.053~0.058 | 0.058 |
| 16 | 0.060~0.065 | 0.065 |
| 15 | 0.066~0.074 | 0.072 |
| 14 | 0.075~0.085 | 0.083 |
| 13 | 0.087~0.097 | 0.095 |
| 12 | 0.101~0.111 | 0.109 |
| 11 | 0.112부터 0.122까지 | 0.12 |
| 10 | 0.126부터 0.136까지 | 0.134 |
| 9 | 0.140~0.150 | 0.148 |
| 8 | 0.157부터 0.167까지 | 0.165 |
| 7 | 0.175~0.185 | 0.18 |
Werkstoff 2.4816 인코넬 600 튜브 외경
| 공칭 파이프 크기 | OD | SCH 5 | SCH 10 | SCH 40 | SCH 80 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1/2" | 0.84 | 0.065 | 0.083 | 0.109 | 0.147 |
| 3/4" | 1.05 | 0.065 | 0.083 | 0.113 | 0.154 |
| 1" | 1.315 | 0.065 | 0.109 | 0.133 | 0.179 |
| 1-1/4" | 1.66 | 0.065 | 0.109 | 0.14 | 0.191 |
| 1-1/2" | 1.9 | 0.065 | 0.109 | 0.145 | 0.2 |
| 2" | 2.375 | 0.083 | 0.109 | 0.154 | 0.218 |
| 2-1/2" | 2.875 | 0.083 | 0.12 | 0.203 | 0.276 |
| 3" | 3.5 | 0.083 | 0.12 | 0.216 | 0.3 |
| 3-1/2" | 4 | 0.083 | 0.12 | 0.226 | 0.318 |
| 4" | 4.5 | 0.083 | 0.12 | 0.237 | 0.337 |
600 합금 이음매 없는 튜브에 대한 검사 및 테스트 보고서
EN 10204 3.1 및 EN 10204 3.2 재료 테스트 인증서(MTC)
원자재 인증서
100% PMI(긍정적 소재 분석)
열처리 차트
제3자-검사 보고서
표면 거칠기 및 치수 측정
제조업체의 테스트 인증서 (충격 테스트, 편평 테스트, 플레어 테스트, 굽힘 테스트, 경도 테스트, 입계 부식 테스트, 피팅 테스트, 입자 크기 테스트, 전기 영동 테스트, 초음파 테스트, 열처리)
정부-공인 연구소에서 발행한 실험실 테스트 인증서
인코넬 600 파이프의 일반적인 응용 분야
열교환기 및 콘덴서:부식성 매체를 처리하기 위해 석유화학 및 화학 처리에 사용됩니다.
원자력 산업:증기 발생기 튜브, 열 교환기 및 원자로 구성 요소의 표준 재료입니다.
항공우주:제트 엔진 배기 부싱, 터빈 씰 및 동체 부품.
용광로 및 용광로 구성품:증류 주전자, 머플 퍼니스, 롤러 퍼니스 코어 및 열처리 설비.
석유 및 가스:고압-증기 시스템 및 하향공 장비.
니켈 기반 합금 공급업체로 Gnee를 선택해야 하는 이유
✅ 18년 이상의 수출 경험, 80개국 이상에 판매되는 제품
✅ ISO, SGS, BV 인증
✅ 인코넬, 하스텔로이, 인콜로이, 모넬 합금 튜빙, 플레이트, 바의 글로벌 재고
✅ 절단, 연마, CNC 가공, 포장 등 맞춤형 가공 서비스 이용 가능
✅ 7~15일 이내의 빠른 배송, 글로벌 물류 파트너 지원
📦 포장 및 배송
모두니켈 기반 합금제품은 다음 방법을 사용하여 포장됩니다.
나무 팔레트 또는 상자
방습-포장
퍼니스 번호, 표준 및 크기 라벨이 포함된 라벨
해상, 항공 또는 특송을 통해 전 세계로 배송됩니다.
Gnee Steel 소개
Gnee Steel은 Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy를 포함한 니켈{0}} 기반 합금 전문 제조업체입니다. 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 및 기타 고온 합금 재료. 우리는 합금재료의 생산 및 판매를 전문으로 하고 있습니다. Gnee Steel의 제품은 항공우주, 화학, 발전, 자동차, 원자력 및 기타 분야에서 널리 사용되며 고객 요구에 따라 맞춤형 합금 소재 솔루션을 제공할 수 있습니다. 합금재료 가격이나 맞춤형 합금재료 솔루션에 대한 문의사항이 있으시면 언제든지 이메일을 통해 문의해 주세요.ss@gneemetal.com견적을 위해.
건축된 평방 미터
기업 직원
수년간의 경험
파트너 국가
인코넬 600 금속에 대한 최신 수출 가격 견적은 당사에 문의하십시오.
FAQ
Q: 인코넬 600 이음매 없는 파이프란 무엇입니까?
A: Inconel 600 튜빙이라고도 알려진 Inconel 600 이음매 없는 파이프는 니켈{2}}크롬 합금 파이프입니다. 용접 이음새 없이 완벽한 공정을 통해 제조됩니다. 인코넬 이음매 없는 파이프의 기본 등급 중 하나로 열악한 산업 환경에서 널리 사용됩니다.
Q: 인코넬 600 파이프는 어떤 표준(ASTM, ASME 또는 기타)을 충족합니까?
A: 당사의 인코넬 600 파이프는 ASTM B163/ASME SB163 표준을 충족합니다.
Q: 수출을 위한 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마입니까?
A: 수출용 최소 주문 수량(MOQ)은 200kg이지만, 재고가 충분한 제품의 경우 최소 주문 수량 요건이 없습니다.
Q: 인코넬 600의 용도는 무엇입니까?
A:산화 및 염화물 응력 부식에 대한 탁월한 저항성으로 인해 Inconel 600은 열교환기, 화학 공장, 원자로 및 해양 응용 분야와 같은 고온 및 부식성 환경에서 널리 사용됩니다.{1}}
Q: 인코넬 600의 온도 한계는 무엇입니까?
A:인코넬 600은 최대 2000도 F(1093도)의 온도를 견딜 수 있습니다. 열 순환 시 안정적인 성능을 발휘하고 내산화성을 갖고 있어 용광로, 배기 시스템 및 발전기 세트와 같은 고온 응용 분야에 이상적입니다.-
Q: 인코넬 600과 625의 차이점은 무엇입니까?
A:인코넬 600은 내열성과 내식성이 우수하고, 인코넬 625는 몰리브덴과 니오븀을 첨가해 강도를 높이고 극한의 기계적 응력 하에서 공식, 틈새 부식, 피로에 대한 저항성을 향상시켰습니다.
Q: 인코넬의 장점은 무엇인가요?
A:인코넬 합금은 우수한-내열성, 내산화성 및 내식성을 갖고 있습니다. 극한의 압력에서도 강도를 유지하고 용접 및 제조가 용이하며 많은 산업 분야의 가혹한 환경에 이상적입니다.
