인코로이 800/800H/800HT

 

일반적인 상표명:

Incoloy 800 / UNS N08800 / 니켈 합금 800 / W.Nr 1.4876

Incoloy 800H / UNS N08810 / 니켈 합금 800H / W.Nr 1.4958

Incoloy 800HT / ​​UNS N08811 / 니켈 합금 800HT / ​​W.Nr 1.4959

 

 

세 가지 재료의 (Al + Ti) 함량이 다르기 때문에 다음과 같이 다양한 환경에 적합합니다.

Incoloy 800은 영하의 온도,{1}}상온, 최대 600도의 고온에서도 잘 작동합니다.
Incoloy 800H는 낮은 (Al + Ti) 함량(0.7% 미만)으로 인해 600도 이상에서도 우수한 인장강도를 유지합니다.

Incoloy 800HT는 700도에서 우수한 항복강도를 나타내며, 700도 이하에서 장기간 작업 시에도 우수한 인성을 유지합니다. 이는 열 교환기, 벨로우즈 확장 조인트, 전기 히터, 철강 공장, 열처리 부품, 셀룰로오스 아세테이트 생산 및 원자력 산업에 일반적으로 사용됩니다.

술집	AMS 5766, ASTM B 408, ASME SB 408, ISO 9723, BS 3076NA15, DIN 17460, EN 10095
그릇	AMS 5871, ASTM A 240/A 480, ASME SA 240/SA 480, ASTM B 409/B 906, ASME SB 409/SB 906, BS 3072NA15, DIN 17460, EN 10028-7, EN 10095
튜브	ASTM B 163, ASME SB 163(이음매 없는 콘덴서 및 열교환기 튜브), ASTM B 407/B 829, ASME SB 407/SB 829(이음매 없는 튜브), ASTM B 515/B 751, ASME SB 515/SB 751(용접 튜브), BS 3074NA15(이음매 없는 튜브), ISO 6207, DIN 17459
피팅	ASTM B 366, ASME SB 366(피팅) - ASME Code Cases N201 & N254(원자력 건설을 위한 모든 제품), ISO 4955A(일반), NACE MR-01-75, AFNOR Z5 NC 35-20, Werkstoff Nr 1.4876, UNS N08810, N08811

 

 

Incoloy 800, 800H 및 800HT 합금 간의 관계

Incoloy 800 시리즈 합금은 동일한 기본 화학 성분을 공유하지만 핵심 요소 제어 및 열처리 공정이 다릅니다. 아래 표에는 주요 차이점이 요약되어 있습니다.

측면	인코로이 800	인코로이 800H	인코로이 800HT
탄소 통제	기준선	더 단단하게	가장 단단함
Al + Ti 제어	기준	기준	가장 엄격한
열처리	필요하지 않음	2050도 F(1121도) 이상	화씨 2100도(1149도) 이상
입자 크기	요구 사항 없음	ASTM No.5 이상	ASTM No.5 이상
크리프 저항	좋은	개선됨	제일 높은

세 가지 합금 모두 동일한 ASTM 및 UNS 표준을 충족하므로 다양한 응용 분야에서 상호 교환이 가능합니다. 그러나 800H 및 800HT 합금의 구성 및 처리에 대한 보다 엄격한 제어를 통해 가장 까다로운 고온 환경에서 탁월한 성능을 발휘합니다.{3}}

 

 

Incoloy 800/800H/800HT 합금의 화학 성분(%)

요소	인코로이 800 (%)	인코로이 800H (%)	인코로이 800HT (%)
니켈(Ni)	30-35	30-35	30-35
크롬(Cr)	19-23	19-23	19-23
철(Fe)	균형	균형	균형
탄소(C)	최대 0.1	0.05-0.10	0.06-0.10
망간(Mn)	최대 1.5	최대 1.5	최대 1.5
실리콘(Si)	최대 1.0	최대 1.0	최대 1.0
유황(S)	최대 0.015	최대 0.015	최대 0.015
구리(Cu)	최대 0.75	최대 0.75	최대 0.75
알루미늄(Al)	0.15-0.60	0.15-0.60	0.25-0.60
티타늄(Ti)	0.15-0.60	0.15-0.60	0.25-0.60

 

Incoloy 800/800H/800HT 강철의 물리적 특성

재산	인코로이 800	인코로이 800H	인코로이 800HT
밀도(g/cm3)	7.94	7.94	7.94
녹는점(도)	1350-1400	1350-1400	1350-1400
열팽창(μm/m 정도)	20-100도에서 14.4	20-100도에서 14.4	20-100도에서 14.4
열전도율(W/m·K)	20도에서 11.5	20도에서 11.5	20도에서 11.5
비열용량 (J/kg·K)	20도에서 500	20도에서 500	20도에서 500
전기 저항률(μΩ·m)	20도에서 1.0	20도에서 1.0	20도에서 1.0

 

합금 800/800H/800HT의 기계적 성질

재산	인코로이 800	인코로이 800H	인코로이 800HT
항복 강도(0.2% 오프셋, MPa)	170-345	205-345	205-345
인장강도(MPa)	520-810	520-870	520-870
신장률(%)	30-45	30-45	30-45
경도(로크웰 B)	70-85	70-85	70-85
크리프 강도(10,000시간 동안 600도에서 MPa)	특정 조건에 따라 다름	특정 조건에 따라 다름	특정 조건에 따라 다름

 

 

특정 온도 범위 내에서 Incoloy 800, 800H, 800HT의 안정적인 성능을 기반으로 적절한 재료가 선택됩니다. Incoloy 800은 최대 650도의 환경에서 최고의 성능을 발휘합니다. 강도와 내산화성이 좋아 열교환기, 열처리 장비 등에 적합합니다. Incoloy 800H의 적용 가능한 온도 범위는 650도 이상입니다. 760도 테스트에서는 800H가 피로 저항성과 기계적 안정성이 뛰어나 과열기 튜브 및 석유화학 개질기와 같은 고온 응용 분야에 적합한 것으로 나타났습니다. Incoloy 800HT는 최대 925도의 온도에서도 안정적으로 작동하는 능력이 뛰어납니다. 엄격한 조성 제어 및 열처리 공정을 통해 기계적 특성의 손실 없이 극도의 고온에 장기간 노출을 견딜 수 있습니다.

아래 표에는 권장 작동 온도 범위가 요약되어 있습니다.

합금	권장 최대 온도	일반적인 응용 분야
인코로이 800	최대 650도	열교환기, 공정 배관
인코로이 800H	650도 – 900도	과열기 튜브, 개질기 배출구
인코로이 800HT	최대 925도	용광로 부품, 열처리-바구니

 

 

Incoloy 800 응용 프로그램:
화학 공장 열교환기:Incoloy 800은 고온에서 탁월한 산화 및 침탄 저항성을 갖추고 있어 유기 및 무기 화합물을 취급하는 열교환 시스템에 이상적인 소재입니다.
발전:고온 환경에서 강한 내산화성과 안정성을 제공하므로 발전소의 과열기 및 재열기 튜브에 적합합니다.
에틸렌 분해로 냉각 보일러:염화물 응력 부식 균열에 대한 합금의 저항성은 부식성 화합물이 포함된 석유화학 처리 환경에서 유리합니다.

 

인코로이 800H신청:
산업용로:탄소 함량이 높을수록 크리프 저항성이 향상되어 Incoloy 800H는 용광로 부품 및 고정 장치와 같이 장기간 고온에 노출되는 구성 요소에 이상적입니다.
석유화학 가공:향상된 고온 강도와 -부식성 환경에 대한 장기간 노출에 대한 저항성으로 인해 이 합금은 석유화학 공장의 분해로 및 개질기와 같은 장비에 사용됩니다.
압력 용기 및 열 교환기:800H의 향상된 온도 및 압력 저항은 화학 처리의 고압 환경에 적합합니다.-

 

인코로이 800HT신청:
열처리 장비:Incoloy 800HT는 탄소 함량을 제어하고 알루미늄 및 티타늄 함량을 높였으며 뛰어난-온도 내식성을 제공하므로 열처리 분야의 고정 장치 및 바스켓에 탁월한 선택입니다.
발전:800H와 마찬가지로 800HT는 수소 생산을 위한 증기 메탄 개질기와 같이 높은 크리프 저항이 요구되는 부품의 발전소에 사용됩니다.
화학 처리:향상된 특성은 고온 및 고압에서 부식성 물질을 처리하는 데 유용하므로 화학 공장의 반응기 용기 및 배관 시스템과 같은 응용 분야에 이상적입니다.

 

Incoloy 800 시리즈의 각 변형은 고온 환경과 부식성 조건의 고유한 요구 사항을 충족하도록 특별히 설계되었으며, 의도한 응용 분야에 대한 성능 최적화를 목표로 화학적 구성을 조정했습니다.

 

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